壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調(diào)整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn)時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn),以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質(zhì)量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險。山東飛龍制冷設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。威海50%溴化鋰溶液供應

    同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。聊城中央空調(diào)用溴化鋰溶液供應山東飛龍制冷設備有限公司智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務環(huán)境的決心。

    做好記錄并分析機組的氣密性情況,如果壓力發(fā)生變化,則對機組進行抽真空作業(yè)。如果真空變化明顯,則進行正壓,負壓檢漏,查出漏點及時消除。充氮機組即使出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣,而且一旦有泄漏時即可隨時進行檢漏,十分方便。此外,在對機組的一些部位如閥門,視鏡等進行檢修之后都對這些部位進行正壓,負壓檢漏并保壓一段時間以檢查這些部位的氣密性情況。另外,還通過求出反映吸收能力的吸收器損失(冷劑水溫度與溶液飽和蒸汽壓相對應的飽和溫度之差稱為吸收器損失)來監(jiān)測機組的氣密性狀態(tài)。吸收器損失增大,表示不凝性氣體增多,因此可由吸收器損失來推測不凝性氣體的含量,也可測定從抽氣裝置排出的氣體量,掌握機組的密封狀態(tài),以便必要時采取相應的措施。若吸收器損失超過1。33℃,說明機組有泄漏;若超過1。67℃,則可認為機內(nèi)不凝性氣體已達到一定程度的數(shù)量,必須起動抽氣裝置,排除不凝性氣體。若機組運轉(zhuǎn)時,吸收器損失超過3。33℃,則機組可能會發(fā)生結(jié)晶。在正常情況下,如果將不凝性氣體完全排除,則吸收器損失應在1℃以下。但吸收器損失*表示機內(nèi)不凝性氣體含量,并不表示機組氣密性的好壞,檢查機組氣密性的好壞可通過測定吸收器損失上升1℃所需時間及平均排氣量來判斷。

    溴化鋰制冷系統(tǒng)檢漏方法大總結(jié)。肥皂泡檢漏。先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏。有時，需先向系統(tǒng)充入(8-10kgf/cm2)的氮氣.水中檢漏。此法常用于壓縮機（注意接線端子應有防水保護）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸發(fā)器應充入，對冷凝器應充入（對于熱泵型空調(diào)器，二者均應充入），浸入50度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發(fā)生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足，水面平靜。觀察時間應不少于30秒，工件比較好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。充壓檢漏。溴化鋰制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，比較好在近下班時，充入，關閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。山東飛龍制冷設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    淋激孔疏通，機組恢復原有性能，是溴化鋰吸收式冷水機組維護保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容。垢樣分析溴化鋰吸收式冷水機組主要有碳鋼、紫銅、不銹鋼等金屬材料加工而成，而鐵和銅在溴化鋰溶液中的腐蝕與通常在堿性電解液中的腐蝕相類似。存在下列反應：Fe+H2O+→Fe（OH）2Fe（OH）2+→Fe（OH）34Fe（OH）2→Fe3O4+Fe+4H2O2Cu+→Cu2OCu2O+4H2O→2Cu(HO)2在氧的作用下，金屬鐵和銅在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化，失去2個或3個電子,生成鐵和銅的氫氧化物，形成腐蝕產(chǎn)物，其主要成分為Fe3O4和Fe2O3占80%以上，為深褐**狀或顆粒狀沉淀物。氟化物與金屬氧化物反應機理在無機或有機酸性清洗劑中，加入氟化物，如氟化氫銨或氟化鈉。加入氟化物后有氫氟酸生成。氫氟酸是若酸，但低濃度的氫氟酸卻比鹽酸、檸檬酸、等酸類具有更強的溶解氧化鐵的能力，這顯然不是依靠H+的作用。而主要是依靠F+的作用。氫氟酸與磁性氧化鐵接觸，先進行氟-氧交換，繼而進行F-的絡合，使氧化鐵溶解。其反應為氫氟酸電離：HF=H++F-，F(xiàn)-具有一弧電子對，很容易填入以Fe3+為中心離子的空的價電軌道中，形成6個配價鍵的絡合物，即：鐵-鐵-冰晶石，從而使氧化鐵溶解。2Fe3++6F-→Fe[FeF6]。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。青島50%溴化鋰溶液報價表

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    溴化鋰溶液，溴化鋰水溶液為工作時的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點是：熱效率低，冷卻水消耗量大，設備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動力，是利用太陽能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個機組除功率較小的屏蔽泵外，無其它運動部件，運轉(zhuǎn)安靜，運行時基本上沒有噪音和振動；以溴化鋰～水作為工質(zhì)對，無臭，有利于滿足環(huán)保要求；制冷機在真空狀態(tài)下進行，無高壓危險；制冷量調(diào)節(jié)范圍廣，在20%～的負荷內(nèi)可進行制冷量的無級調(diào)節(jié)；對外界條件變化的適應性強，可在加熱蒸汽的壓力～MPa(表壓力)、冷卻水溫度20～35℃、冷媒水出水溫度5～15℃的范圍內(nèi)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；機組結(jié)構簡單，對安裝基礎的要求低，無需特殊的機座；體積小，用地省，制造管理容易，維護費用亦較低廉；運轉(zhuǎn)十分安全。中央空調(diào)及系統(tǒng)按全國地區(qū)差別，年平均運行在150~250天之間。運行時間較長，因而對其的定期維護保養(yǎng)就顯得尤為重要，制定一個停機保養(yǎng)計劃對主機及系統(tǒng)做長期的定期維護保養(yǎng)有以下好處：1)延長主機及系統(tǒng)使用壽命；2)增強空調(diào)使用效果；3)減少中央空調(diào)使用中的故障率；4)節(jié)能降耗；維修保養(yǎng)內(nèi)容主要包括機組的大修、應急維修、常規(guī)保養(yǎng)、年度保養(yǎng)等。威海50%溴化鋰溶液供應

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