隨著設(shè)備的不斷普及,隨之帶動了一批新型設(shè)備的發(fā)展。螺旋纏繞管式換熱器是新一代換熱產(chǎn)品中得作品,主要適用于汽液換熱工況。有許多用戶就對它比較感興趣,想了解一下它優(yōu)點方面的知識,因此小編就來詳細介紹一下。螺旋纏繞管式換熱器具有以下優(yōu)點:1)當(dāng)流量小或所需傳熱面積小時,可以減少占用空間,節(jié)省基礎(chǔ)設(shè)施安裝和維護費用。2)由于螺旋管的傳熱系數(shù)大于直管,因此可用于加熱或冷卻高粘度流體。3)螺旋纏繞管式換熱器內(nèi)的流動可以認為是逆流流動。4)由于傳熱管是帶彈簧作用的蛇形盤管,沒有熱應(yīng)力造成的損壞和泄漏。5)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,結(jié)垢傾向低,自清潔作用,減少設(shè)備維護時間和能源損耗。螺旋纏繞管式換熱器這種結(jié)構(gòu)一方面延長了管程長度充分換熱,另一方面確保管殼程流體均形成強烈的湍流狀態(tài),強化傳熱。換熱能力也是比較強的,希望此次講解能讓你掌握設(shè)備的基礎(chǔ)知識。精研細作 ,信守承諾。江蘇固定管板換熱器哪家好
螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu),每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi),是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢?讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋,較小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動時 ,由于流通截面和流動方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達殼體長度的4-6倍,使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時間長,換熱更充分。雙側(cè)流體通過時,沿軸向運動,不斷改變流體運動方向。同時在螺紋管增加湍流強度的同時,再次強化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強化作用,使傳熱效果提高。相信大家看完對螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后,會對這款設(shè)備有更深入的了解。以后如果你想了解更多的產(chǎn)品,可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。江蘇浮頭式換熱器哪家好精設(shè)密備 ,工起新戰(zhàn)業(yè)。
換熱器是一種應(yīng)用多的余熱利用設(shè)備,其傳熱可視為穩(wěn)定的穿墻綜合傳熱,因為在工作過程中,兩側(cè)冷熱氣體的溫度可視為穩(wěn)定的,不隨時間變化。它可以是單獨的設(shè)備,也可以是某個工藝設(shè)備的組成部分。因此本期內(nèi)容小編將介紹雙管板換熱器和單管板換熱器的區(qū)別,一起來了解下吧。一、結(jié)構(gòu)上的差異1.雙管板換熱器是兩端管板一端有一定間隙或相當(dāng)于兩個管板有一定間隙的換熱器。該換熱器采用固定管板結(jié)構(gòu),管束不能抽出清洗,與單管板換熱器不同。換熱管的末端有一個管板,稱為外管板,與換熱管和管箱法蘭連接。換熱管末端附近還有一個管板,稱為內(nèi)管板。外管板和內(nèi)管板之間形成無壓隔離室。2.單管板換熱器是較常見的設(shè)備在使用中,除了墊片螺栓法蘭接頭密封泄漏外,管板上還會有管口泄漏和焊接裂紋。單管板換熱器管板的噴嘴泄漏大多發(fā)生在焊接電弧處,焊接電弧閉合時氣體不排出,有砂眼。但是雙管板換熱器有內(nèi)外雙層管板。如果內(nèi)管板孔泄漏,也有外管板保護。通過上述介紹雙管板換熱器與單管板換熱器的區(qū)別,希望大家能選擇適合自己產(chǎn)品,如果您有其他問題,請咨詢制造商。如果想了解更多的相關(guān)知識 ,敬請關(guān)注我們網(wǎng)站。
化工裝置使用的換熱器,統(tǒng)計資料表明 ,碳鋼制造的各種換熱器因腐蝕而損壞的占80%,不銹鋼換熱器占83%,如何防腐蝕,不少**和廣大工程技術(shù)人員開發(fā)了許多防腐蝕的新方法,但對運行的換熱器,必須隨時診斷監(jiān)測并分析結(jié)果,適時更換和檢修是至關(guān)重要的。極值分析法診斷換熱器腐蝕,日本技術(shù)人員在工程上采用通過極值分析法來診斷換熱器的腐蝕狀態(tài),此法主要針對換熱器腐蝕程度的監(jiān)測,建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,隨腐蝕率的增加而決定換熱器的更換。換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面:所有腐蝕和局部腐蝕,從換熱器腐蝕形態(tài)上看,列管換熱器腐蝕分布在整個金屬表面上(包括較均勻和不均勻的),成為全部腐蝕,腐蝕局限于某一部位上,成為局部腐蝕,換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備,腐蝕問題一直非常突出,特別在加工高含硫原油期間,采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差,所有腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。所謂換熱器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態(tài)或軟泥狀物質(zhì),它通常以混合物的形態(tài)存在,固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過程,就是污垢的積聚過程,人們常稱之為結(jié)垢或污染,換熱器結(jié)垢是一種極為普遍的現(xiàn)象,它存在于自然界。相信自己能做到比努力本身更重要 。
為滿足某種工藝要求使熱量從高溫流體傳遞給低溫流體的裝置統(tǒng)稱為換熱器。按工作原理通常把換熱器分為三類,即混合式、回?zé)崾胶烷g壁式換熱器。混合式換熱器中,熱量是依靠高、低溫流體直接接觸和相互混合來傳遞的,并且伴有流體間質(zhì)量的交換。理論上,混合式換熱器的換熱效果比較好,可以達到高、低溫流體以相同的溫度離開換熱器。實際上不可避免地存在熱量損失甚至質(zhì)量損失。正是因為高、低流體需要進行混合,在應(yīng)用上也會受到兩種流體不能混合的限制?;痣姀S中噴水減溫器、冷卻水塔和除氧器等都屬于這類換熱器,回?zé)崾綋Q熱器又稱為蓄熱式換熱器,常用于氣體間的換熱。高、低溫氣體周期性地交替通過同前列道 ,流道一般由蓄熱元件組成,高溫氣體把熱量傳遞給蓄熱元件,當(dāng)?shù)蜏貧怏w通過時再獲得從蓄熱元件傳遞的熱量,周而復(fù)始。顯然,該類換熱器中熱量傳遞是非穩(wěn)態(tài)的。使用中要盡量避免高、低氣體的直接混合?;痣姀S巾回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等屬于這類,換熱器,間壁式換熱器生產(chǎn)和生活中應(yīng)用較廣的一類于換熱器 ,其中高、低溫流體被固體壁面隔開而互不換觸·熱量通過固體壁面從高溫流體傳遞至低溫流體。因此間壁式換熱器的熱量傳遞是一個基本的傳熱過程。用戶滿意是我們的不懈追求 ,愿竭誠為用戶服務(wù)。貴州列管式重沸器參數(shù)
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如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時 ,應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況,選擇合適的材質(zhì),既考慮經(jīng)濟性,也要考慮實用性。1、板型選擇:板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定,在流量大、允許壓降小的情況下,應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度,決定選擇可拆卸式還是釬焊式,確定板型時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板過多,板間流速過小,傳熱系數(shù)過低,特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇:流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道,而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道,一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián),形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定,并滿足工藝條件的要求,盡量使冷熱水通道中的對流傳熱系數(shù)相等或相近,以獲得比較好的傳熱效果。由于傳熱面兩側(cè)的對流傳熱系數(shù)相等或相近,傳熱系數(shù)取值較大,雖然換熱器板間流速不同,但在傳熱和流體阻力計算中仍采用平均流速,由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。3、壓降校核:在換熱器的設(shè)計和選型中,一般都要求壓降,所以要進行校核,如果檢查壓降超過允許壓降,應(yīng)重新進行設(shè)計和選型計算,直至滿足工藝要求。江蘇固定管板換熱器哪家好
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