所述輸料裝置用于雙向運輸開溝裝置工作過程中挖掘出的土方，輸料裝置包括承重梁、驅(qū)動輪、隨動輪、傳輸帶和壓帶板，其中：所述承重梁為直梁或彎曲梁，驅(qū)動輪設(shè)置在承重梁的兩端，所述隨動輪均勻設(shè)置在承重梁中部，所述傳輸帶盤繞在所述驅(qū)動輪和隨動輪上，所述壓帶板設(shè)置在承重梁的頂部用于防止傳輸帶竄動。推薦的，所述液壓系統(tǒng)中液壓泵包括左行走泵、右行走泵、開溝泵、工作泵一、工作泵二和散熱泵；所述液壓系統(tǒng)中液壓馬達包括左行走馬達、右行走馬達、開溝馬達、回轉(zhuǎn)馬達、輸料馬達和切換馬達；所述液壓系統(tǒng)中油缸還包括動臂油缸、斗桿油缸、鏟斗油缸和定深油缸；所述液壓系統(tǒng)還包括散熱器，其中：所述左行走泵用于驅(qū)動左行走馬達，所述右行走泵用于驅(qū)動右行走馬達，左行走馬達和右行走馬達分別用于驅(qū)動履帶驅(qū)動系統(tǒng)中的***履帶行走部和第二履帶行走部；所述開溝泵用于驅(qū)動開溝馬達，所述開溝馬達的輸出動力傳遞至法蘭軸；所述工作泵一將壓力油輸送至工作裝置操作閥，所述工作裝置操作閥控制動臂油缸、斗桿油缸、鏟斗油缸、回轉(zhuǎn)馬達、輸料馬達、切換馬達和平溝油缸的工作；所述工作泵一將壓力油輸送至調(diào)平定深操作閥。開溝機產(chǎn)品哪家技術(shù)好？多功能開溝機配件

    附圖說明圖1為本發(fā)明的開槽機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的開槽機的開槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的a部放大圖；圖4為本發(fā)明的開槽機的開槽刀頭立體圖；圖5為本發(fā)明的開槽機的開槽刀頭正視圖；圖6為本發(fā)明的開槽機的開槽刀頭后視圖；圖7為本發(fā)明的開槽機的單孔的開槽刀頭仰視圖；圖8為本發(fā)明的開槽機的雙孔的開槽刀頭仰視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。實施例：參閱圖1-2所示，一種開槽機，包括有機架1，及安裝于機架1上的輸送機構(gòu)2，及安裝于輸送機構(gòu)2上的開槽刀頭3，所述輸送機構(gòu)2包括有前輸送平臺21和后輸送平臺22，及安裝于前輸送平臺21和后輸送平臺22兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)4，及安裝于前輸送平臺21與后輸送平臺22之間、并與驅(qū)動機構(gòu)4聯(lián)動的前輸送滾輪5和后輸送滾輪6，及位于前輸送滾輪5與后輸送滾輪6之間、并固定于驅(qū)動機構(gòu)4上的限位桿體7，及安裝于限位桿體7上的滑動桿體71，及安裝于滑動桿體71上的滑套72，所述開槽刀頭3與滑套72之間采用固定連接，在本實施例中，所述的開槽刀頭3的正下方設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)4相固定的開槽座8。便捷式開溝機代理城市開溝機技術(shù)修復(fù)的方法有哪些？

    本發(fā)明涉及一種開槽機。背景技術(shù)：紙板開槽機是專業(yè)針對工業(yè)紙板、灰紙板、密度板等各種板材開v槽的機器。其工作原理是采用輸送紙板機構(gòu)，將要開槽的紙板整個平面經(jīng)由滾筒面的輸送，使紙板經(jīng)過開槽刀片，然后通過呈對角設(shè)置的開槽刀片進行開槽，然后在開槽后進行折疊等，主要的加工對象為：廣告宣傳中的三角牌、包柱、盒子以及抽獎箱等。現(xiàn)有的開槽機其存在著板體在開槽出料后，其出料口與進料口不齊平，板體開槽出料后散亂，需要人工進行整理，另外，其刀頭也多為鎖死設(shè)計，其調(diào)節(jié)較為不便，開槽性能較差。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是提供一種無需人工進行整理，且刀頭靈活可調(diào)，同時開槽性能較佳的開槽機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種開槽機，包括有機架，及安裝于機架上的輸送機構(gòu)，及安裝于輸送機構(gòu)上的開槽刀頭，所述輸送機構(gòu)包括有前輸送平臺和后輸送平臺，及安裝于前輸送平臺和后輸送平臺兩側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，及安裝于前輸送平臺與后輸送平臺之間、并與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動的前輸送滾輪和后輸送滾輪，及位于前輸送滾輪與后輸送滾輪之間、并固定于驅(qū)動機構(gòu)上的限位桿體，及安裝于限位桿體上的滑動桿體，及安裝于滑動桿體上的滑套。

     為一種履帶自走前置式半自動開溝機的張緊輪結(jié)構(gòu)放大圖；圖1、2中：1開溝機支撐架、2升降油缸、3銷軸、4轉(zhuǎn)軸、5帶座軸承、6升降擺桿、7三角支撐連桿、8升降連桿、9被動輪、10主動輪、11三角帶、12張緊輪、13張緊油缸、14張緊擺桿、15張緊輪軸承座、16鏈傳動、17從動輪、18開溝刀刀盤、19擋邊、20鍍鉻層、21軸承。具體實施方式在圖中包括：開溝機支撐架1、升降油缸2、銷軸3、轉(zhuǎn)軸4、帶座軸承5、升降擺桿6、三角支撐連桿7、升降連桿8、被動輪9、主動輪10、三角帶11、張緊輪12、張緊油缸13、張緊擺桿14、張緊輪軸承座15、鏈傳動16、從動輪17、開溝刀刀盤18、擋邊19、鍍鉻層20、軸承21，所述的開溝機上設(shè)有柴油機，在柴油機上設(shè)有主動輪10，主動輪10旁邊設(shè)有升降油缸2，升降油缸2上方設(shè)有銷軸3，銷軸3連接升降擺桿6一端，轉(zhuǎn)軸4安裝在帶座軸承5上并與升降擺桿6中部連接，升降擺桿6另一端連接三角支撐連桿7和升降連桿8，升降連桿8和三角支撐連桿7末端連接開溝刀刀盤18，所述的主動輪10和從動輪17通過三角帶11連接，張緊輪12設(shè)置在三角帶11下方，張緊輪12槽內(nèi)設(shè)有鍍鉻層20并與三角帶11緊貼在一起，張緊輪12的兩端設(shè)有擋邊19和軸承21，所述的張緊輪12下方連接張緊擺桿14。開溝機機的工作原理。

    位于鏈軌安裝輪44的鏈鋸刀齒帶5連續(xù)開挖土方。如圖7至圖10所示，底盤4包括前主橫梁41、后主橫梁42、前副橫梁43和后副橫梁44，前主橫梁41和后主橫梁42的中部開設(shè)有連接車架1的前連接孔411和后連接孔421；前副橫梁43上對稱安裝有***調(diào)平油缸431和第二調(diào)平油缸432，***調(diào)平油缸431和第二調(diào)平油缸432的柱塞桿分別鉸接在車架1的底部；后副橫梁44上對稱安裝有第三調(diào)平油缸441和第四調(diào)平油缸442，第三調(diào)平油缸441和第四調(diào)平油缸442的柱塞桿分別鉸接在車架1的底部，底盤4中前副橫梁43上開設(shè)有兩個關(guān)于前副橫梁43中心點對稱的安裝孔，***調(diào)平油缸431的底部通過***銷軸433鉸接在安裝孔中，第二調(diào)平油缸432的底部通過第二銷軸434鉸接在安裝孔中；底盤4中后副橫梁44上開設(shè)有兩個關(guān)于后副橫梁44中心點對稱的安裝孔，第三調(diào)平油缸441的底部通過第三銷軸443鉸接在安裝孔中，第四調(diào)平油缸442的底部通過第四銷軸444鉸接在安裝孔中；底盤4中前主橫梁41和后主橫梁42均為倒v型結(jié)構(gòu)，前連接孔411和后連接孔421均開設(shè)在倒v型結(jié)構(gòu)的中心線上且靠近頂點的位置。實際工作時，通過調(diào)整調(diào)平油缸的伸縮即可調(diào)整車架的水平角度，由此調(diào)整開溝裝置和挖掘裝置的水平角度，以確保開溝垂直。開溝機的具體價格怎么樣？多功能開溝機配件

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    所述開槽刀頭與滑套之間采用固定連接。作為推薦，所述開槽刀頭包括有安裝塊，及安裝于安裝塊上的切削頭，所述安裝塊的前部開有切削頭安裝孔，所述切削頭包括有一中部開有條形孔的切削塊，及一安裝于切削塊下方左側(cè)的 開槽刀片，及一安裝于切削塊下方右側(cè)的第二開槽刀片，所述 開槽刀片與第二開槽刀片皆沿切削塊中部呈向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述***開槽刀片與第二開槽刀片在切削端呈一前一后的錯位式分布，所述條形孔與切削頭安裝孔相對準(zhǔn)。進一步的，所述安裝塊的前部開有與切削塊形狀相配合的、呈豎向設(shè)置的切削塊安裝槽，所述切削塊卡入于切削塊安裝槽內(nèi)，切削頭可卡入在切削塊安裝槽內(nèi)進行上下滑動，避免在切削頭上下位置調(diào)整的過程中出現(xiàn)歪斜，所述切削頭安裝孔位于切削塊安裝槽內(nèi)，所述切削塊呈倒t字形設(shè)置、且其底部對應(yīng)***開槽刀片和第二開槽刀片處呈傾斜設(shè)置，配合***開槽刀片與第二開槽刀片的內(nèi)傾斜設(shè)計，方便安裝固定。更進一步的，所述切削塊底部的傾斜處開有刀片固定孔，所述***開槽刀片與第二開槽刀片上開有與刀片固定孔相配合的刀片連接孔，刀片固定孔與刀片連接孔之間采用螺栓旋入固定，所述刀片固定孔設(shè)有一個以上、且沿橫向分布。多功能開溝機配件

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