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氣動(dòng)破碎錘成套設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-20

    其調(diào)定壓力應(yīng)比溢流閥大2~3MPa,可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊,同時(shí)保證溢流閥損壞時(shí)系統(tǒng)壓力不致過(guò)高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,保證工作回油及時(shí)冷卻;三是當(dāng)主泵流量超過(guò)破碎錘**大流量的2倍時(shí),在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負(fù)荷,防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過(guò)熱。實(shí)踐證明,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的EX300型挖掘機(jī)(舊機(jī))配KRB140型液壓破碎錘,取得了良好的工作效果。液壓破碎錘故障原因及糾正一、不工作1、后體氮?dú)鈮毫^(guò)高。------調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)壓力。2、油溫過(guò)低。尤其是在北方的冬天。-------增加加熱設(shè)置。3、截止閥沒(méi)有打開。------打開截止閥。4、液壓油不足。--------加注液壓油。5、管路壓力過(guò)低-------調(diào)整壓力6、管路連接錯(cuò)誤-------正確連接7、控制管路有問(wèn)題------檢查控制管路。8、換向閥卡死-------研磨9、活塞卡死------研磨10、釬桿與扁銷卡死11、氮?dú)鈮毫^(guò)高------調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)值二、打擊力過(guò)低1、工作壓力過(guò)低。想問(wèn)下破碎錘廠家,有什么公司可以說(shuō)下嘛?氣動(dòng)破碎錘成套設(shè)備

    甚至發(fā)生主機(jī)翻車事故。(7)不要在液壓缸全伸或全縮時(shí)進(jìn)行作業(yè),否則會(huì)使沖擊振動(dòng)傳至液壓缸體,從而傳至主機(jī)。2.維護(hù)保養(yǎng):由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動(dòng);各連接銷軸是否過(guò)度磨損;檢查釬桿與其襯套的間隙是否正常,其間是否有油液滲出,說(shuō)明低壓油封已損壞,應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員更換。(2)潤(rùn)滑。對(duì)工作裝置的潤(rùn)滑點(diǎn),在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2~3h后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。(3)更換液壓油。液壓油質(zhì)的變化因工作環(huán)境的不同而有差異,判斷油液好壞的簡(jiǎn)單方法是觀察油質(zhì)的顏色,當(dāng)油質(zhì)轉(zhuǎn)劣的情況極為嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將油液放掉,并在清洗油箱、濾油器后再注入新油。(4)破碎錘主體為一套包含液壓循環(huán)系統(tǒng)的精密部件,一般無(wú)**設(shè)備的工廠不要自行分解,必須作委托維修。石頭破碎錘視頻教學(xué)破碎錘系統(tǒng)修復(fù)方法有哪些?

    清理前缸體與鋼釬連接部位,鋼釬是否有不正常磨損和裂紋鋼釬,潤(rùn)滑油開始作業(yè)和每工作2-3個(gè)小時(shí)之后用手動(dòng)黃油***打黃油。液壓破碎錘正確使用現(xiàn)以國(guó)產(chǎn)S系列液壓破碎錘為例,說(shuō)明液壓破碎錘的正確使用。1)仔細(xì)閱讀液壓破碎錘的操作手冊(cè),防止損壞液壓破碎錘和挖掘機(jī),并有效地操作它們。2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng),以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。3)不要用液壓破碎錘在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎錘。5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎錘的操作,并檢查蓄能器的壓力。6)防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎錘的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。7)除鉆頭外,不要把破碎錘浸入水中。8)不得將破碎錘作起吊器具用。9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎錘。10)液壓破碎錘與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí),其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎錘的技術(shù)參數(shù)要求,液壓破碎錘的“P”口與主機(jī)高壓油路連接,“A”口與與主機(jī)回油路連接。11)液壓破碎錘工作時(shí)的**佳液壓油溫度為50-60度,**高不得超過(guò)80度。否則。應(yīng)減輕液壓破碎錘的負(fù)載。12)液壓破碎錘使用的工作介質(zhì),通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。

    圖中:1-圓頭錘母體、2-彈簧體、3-凹槽、4-水平擋板ⅰ、5-水平擋板ⅱ。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1所示,一種破碎錘,包括圓頭錘母體1和彈簧體2,圓頭錘母體1上周向開設(shè)有環(huán)狀凹槽3且凹槽3距圓頭錐體端,凹槽3內(nèi)卡設(shè)彈簧體2,彈簧體2沿圓頭錐體端延伸且圓頭錐**于彈簧體2內(nèi)部,凹槽3的頂端設(shè)置有水平擋板ⅰ4,凹槽3的底端設(shè)置有水平擋板ⅱ5,水平擋板ⅰ4和水平擋板ⅱ5位于彈簧體2的外側(cè);凹槽3的寬度為,深度為;彈簧體2兩端分別固定設(shè)置有平面圓環(huán)且平面圓環(huán)的直徑與彈簧體2的直徑相同;彈簧體2完全壓縮的長(zhǎng)度等于彈簧體2與圓頭錘母體1的連接處到球面頂點(diǎn)的距離,彈簧體2完全壓縮狀態(tài)的螺距不大于;彈簧體2半徑與圓頭錘球面半徑相同;彈簧在圓頭錘的簡(jiǎn)單破碎敲擊下,不會(huì)造成塑性形變,使用壽命長(zhǎng);而且彈簧成本較低,可以進(jìn)行更換,彈簧在凹槽3中為豎直方向的彈力,對(duì)凹槽3的兩側(cè)薄壁力度較少,磨損較小,使用壽命長(zhǎng);本實(shí)施例的破碎錘可以通過(guò)彈簧圈對(duì)物體進(jìn)行簡(jiǎn)單固定,并且在破碎時(shí)壓縮彈簧層在破碎瞬間形成一個(gè)短暫的密閉空間,防止物體在破碎時(shí)碎片的飛濺,傷害工作人員。實(shí)施例2:如圖1所示,一種破碎錘。專業(yè)破碎錘產(chǎn)品公司哪家好?

    因此用戶可同時(shí)降低使用和維護(hù)兩方面的成本。重量輕、維護(hù)成本低控制閥內(nèi)置式結(jié)構(gòu)本著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、易維護(hù)的設(shè)計(jì)理念。HALB新開發(fā)制造產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、搬運(yùn)方便;拆裝零件數(shù)少,成本降低;控制閥內(nèi)置式結(jié)構(gòu)使破碎錘的零部件不會(huì)因?yàn)橥獠孔矒粼蛟斐蓳p壞。此外結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障減少,從而也降低了維護(hù)與使用成本。強(qiáng)而有力的"液壓+氮?dú)?沖擊系統(tǒng)破碎錘 重要的特征就是其打擊力和沖擊能量。HALB破碎錘的每一種型號(hào)都有"液壓+氮?dú)?的強(qiáng)而有力的沖擊動(dòng)力系統(tǒng)。該系統(tǒng)效率高、能量損失減少到 低而沖擊能 大。所有GHB系列破碎錘可以提供前列的強(qiáng)大的沖擊能量,不管工作環(huán)境多少艱苦,ghb系列破碎錘都能如意地完成任務(wù),是破碎錘的理想選擇。流量可調(diào)裝置該機(jī)構(gòu)可有效地調(diào)節(jié)來(lái)自挖掘機(jī)或動(dòng)力源的流量,從而可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)需要的打擊力和擊打頻率,可以直接在破碎錘上進(jìn)行調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單、容易、方便、快捷,操作手可以直接完成,而其它很多品牌需要到挖掘機(jī)或裝載機(jī)上進(jìn)行調(diào)節(jié),流量不容易控制,而且需要專業(yè)的維修人員才能完成。 破碎錘工作都有什么方法?。渴^破碎錘視頻教學(xué)

斧山機(jī)械破碎錘,上門服務(wù)。氣動(dòng)破碎錘成套設(shè)備

    包括圓頭錘母體1和彈簧體2,圓頭錘母體1上周向開設(shè)有環(huán)狀凹槽3且凹槽3距圓頭錐體端,凹槽3內(nèi)卡設(shè)彈簧體2,彈簧體2沿圓頭錐體端延伸且圓頭錐**于彈簧體2內(nèi)部,凹槽3的頂端設(shè)置有水平擋板ⅰ4,凹槽3的底端設(shè)置有水平擋板ⅱ5,水平擋板ⅰ4和水平擋板ⅱ5位于彈簧體2的外側(cè);凹槽3的寬度為,深度為;彈簧體2兩端分別固定設(shè)置有平面圓環(huán)且平面圓環(huán)的直徑與彈簧體2的直徑相同;彈簧體2完全壓縮的長(zhǎng)度等于彈簧體2與圓頭錘母體1的連接處到球面頂點(diǎn)的距離,彈簧體2完全壓縮狀態(tài)的螺距不大于;彈簧體2半徑與圓頭錘球面半徑相同;如圖2所示,水平擋板ⅰ4和水平擋板ⅱ5分別固定在凹槽3的兩側(cè),水平擋板ⅰ4與凹槽3頂端另一側(cè)的水平距離為,水平擋板ⅱ5與凹槽3底端另一側(cè)的水平距離為,彈簧體2內(nèi)徑小于水平擋板ⅰ4非固定端頭與水平擋板ⅱ5非固定端頭的距離l;彈簧體2要彈出凹槽3,則要求彈簧體2內(nèi)徑長(zhǎng)度至少大于水平擋板ⅰ4非固定端頭與水平擋板ⅱ5非固定端頭的距離l即對(duì)角線長(zhǎng)度,而本實(shí)施例彈簧體2半徑與圓頭錘球面半徑相同且彈簧體2內(nèi)徑小于水平擋板ⅰ4非固定端頭與水平擋板ⅱ5非固定端頭的距離l,因此**在凹槽3頂端和底端設(shè)置水平擋板便可防止彈簧體2滑出。氣動(dòng)破碎錘成套設(shè)備

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