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隨著集成電路輸出開關(guān)速度提高以及PCB板密度增加，信號完整性(SignalIntegrity)已經(jīng)成為高速數(shù)字PCB設(shè)計(jì)必須關(guān)心的問題之一，元器件和PCB板的參數(shù)、元器件在PCB板上的布局、高速信號線的布線等因素，都會(huì)引起信號完整性的問題。對于PCB布局來說，信號完整性需要提供不影響信號時(shí)序或電壓的電路板布局，而對電路布線來說，信號完整性則要求提供端接元件、布局策略和布線信息。PCB上信號速度高、端接元件的布局不正確或高速信號的錯(cuò)誤布線都會(huì)引起信號完整性問題，從而可能使系統(tǒng)輸出不正確的數(shù)據(jù)、電路工作不正常甚至完全不工作，如何在PCB板的設(shè)計(jì)過程中充分考慮信號完整性的因素，并采取有效的控制措施，已經(jīng)成為當(dāng)今PCB設(shè)計(jì)業(yè)界中的一個(gè)熱門話題。良好的信號完整性，是指信號在需要的時(shí)候能以正確的時(shí)序和電壓電平數(shù)值做出響應(yīng)。反之，當(dāng)信號不能正常響應(yīng)時(shí)，就出現(xiàn)了信號完整性問題。信號完整性問題能導(dǎo)致或直接帶來信號失真、定時(shí)錯(cuò)誤、不正確數(shù)據(jù)、地址和控制線以及系統(tǒng)誤工作，甚至系統(tǒng)崩潰，信號完整性問題不是某單一因素導(dǎo)致的，而是板級設(shè)計(jì)中多種因素共同引起的。IC的開關(guān)速度，端接元件的布局不正確或高速信號的錯(cuò)誤布線都會(huì)引起信號完整性問題。湖南8層pcb優(yōu)化價(jià)格，專業(yè)PCB設(shè)計(jì)，高精密多層PCB板，24小時(shí)快速打樣！

對學(xué)電子器件的人而言，在電路板上設(shè)定測試點(diǎn)（testpoint）是在當(dāng)然但是的事了，但是對學(xué)機(jī)械設(shè)備的人而言，測試點(diǎn)是啥？大部分設(shè)定測試點(diǎn)的目地是為了更好地測試電路板上的零組件是否有合乎規(guī)格型號及其焊性，例如想查驗(yàn)一顆電路板上的電阻器是否有難題，非常簡單的方式便是拿萬用電表測量其兩邊就可以知道。但是在批量生產(chǎn)的加工廠里沒有辦法給你用電度表漸漸地去量測每一片木板上的每一顆電阻器、電容器、電感器、乃至是IC的電源電路是不是恰當(dāng)，因此就擁有說白了的ICT（In-Circuit-Test）自動(dòng)化技術(shù)測試機(jī)器設(shè)備的出現(xiàn)，它應(yīng)用多條探針（一般稱作「針床（Bed-Of-Nails）」夾具）另外觸碰木板上全部必須被測量的零件路線，隨后經(jīng)過程序控制以編碼序列為主導(dǎo)，并排輔助的方法順序測量這種電子零件的特點(diǎn)，一般那樣測試一般木板的全部零件只必須1~2分鐘上下的時(shí)間能夠進(jìn)行，視電路板上的零件多少而定，零件越多時(shí)間越長?？墒羌偃缱屵@種探針直接接觸到木板上邊的電子零件或者其焊腳，很有可能會(huì)壓毀一些電子零件，反倒得不償失，因此聰慧的技術(shù)工程師就創(chuàng)造發(fā)明了「測試點(diǎn)」，在零件的兩邊附加引出來一對環(huán)形的小一點(diǎn)，上邊沒有防焊（mask）。

因此測試點(diǎn)占有線路板室內(nèi)空間的難題，常常在設(shè)計(jì)方案端與生產(chǎn)制造端中間拔河賽，但是這一議案等之后還有機(jī)會(huì)再說談。測試點(diǎn)的外型一般是環(huán)形，由于探針也是環(huán)形，比較好生產(chǎn)制造，也較為非常容易讓鄰近探針靠得近一點(diǎn)，那樣才能夠提升針床的植針相對密度。1.應(yīng)用針床來做電源電路測試會(huì)出現(xiàn)一些組織上的先天性上限定，例如：探針的較少直徑有一定極限，很小直徑的針非常容易斷裂損壞。2.針間間距也是有一定限定，由于每一根針必須從一個(gè)孔出去，并且每根針的后端開發(fā)都也要再電焊焊接一條扁平電纜，假如鄰近的孔很小，除開針與針中間會(huì)出現(xiàn)觸碰短路故障的難題，扁平電纜的干預(yù)也是一大難題。3.一些高零件的邊上沒法植針。假如探針間距高零件太近便會(huì)有撞擊高零件導(dǎo)致?lián)p害的風(fēng)險(xiǎn)性，此外由于零件較高，一般也要在測試夾具針床座上打孔繞開，也間接性導(dǎo)致沒法植針。電路板上愈來愈難容下的下全部零件的測試點(diǎn)。4.因?yàn)槟景逵鷣碛?，測試點(diǎn)多少的存廢屢次被拿出來探討，如今早已擁有一些降低測試點(diǎn)的方式出現(xiàn)，如Nettest、TestJet、BoundaryScan、JTAG.。。等；也是有其他的測試方式要想替代本來的針床測試，如AOI、X-Ray，但現(xiàn)階段每一個(gè)測試好像都還沒法。專業(yè)提供PCB設(shè)計(jì)版圖服務(wù),經(jīng)驗(yàn)豐富,24小時(shí)出樣，收費(fèi)合理,值得選擇!

PCB設(shè)計(jì)的原件封裝：（1）焊盤間距。如果是新的器件，要自己畫元件封裝，保證間距合適。焊盤間距直接影響到元件的焊接。（2）過孔大?。ㄈ绻校?。對于插件式器件，過孔大小應(yīng)該保留足夠的余量，一般保留不小于0.2mm比較合適。（3）輪廓絲印。器件的輪廓絲印比較好比實(shí)際大小要大一點(diǎn)，保證器件可以順利安裝。PCB設(shè)計(jì)的布局（1）IC不宜靠近板邊。（2）同一模塊電路的器件應(yīng)靠近擺放。比如去耦電容應(yīng)該靠近IC的電源腳，組成同一個(gè)功能電路的器件應(yīng)優(yōu)先擺放在同一個(gè)區(qū)域，層次分明，保證功能的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)實(shí)際安裝來安排插座位置。插座都是通過引線連接到其他模塊的，根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)，為了安裝方便，一般采用就近原則安排插座位置，而且一般靠近板邊。（4）注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對于平插的插座，插口方向應(yīng)朝向板外。（5）KeepOut區(qū)域不能有器件。（6）干擾源要遠(yuǎn)離敏感電路。高速信號、高速時(shí)鐘或者大電流開關(guān)信號都屬于干擾源，應(yīng)遠(yuǎn)離敏感電路（如復(fù)位電路、模擬電路）?？梢杂娩伒貋砀糸_它們。需要專業(yè)PCB設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的廠家？看這里！價(jià)格優(yōu)惠，服務(wù)好！山東4層pcb比較價(jià)格

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隨著電子科技不斷發(fā)展，PCB技術(shù)也隨之發(fā)生了巨大的變化，制造工藝也需要進(jìn)步。同時(shí)每個(gè)行業(yè)對PCB線路板的工藝要求也逐漸的提高了，就比如手機(jī)和電腦的電路板里，使用了金也使用了銅，導(dǎo)致電路板的優(yōu)劣也逐漸變得更容易分辨?，F(xiàn)在就帶大家了解PCB板的表面工藝，對比一下不同的PCB板表面處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場景。單純的從外表看，電路板的外層主要有三種顏色：金色、銀色、淺紅色。按照價(jià)格歸類：金色較貴，銀色次之，淺紅色的低價(jià)，從顏色上其實(shí)很容易判斷出硬件廠家是否存在偷工減料的行為。不過電路板內(nèi)部的線路主要是純銅，也就是裸銅板。優(yōu)缺點(diǎn)很明顯：優(yōu)點(diǎn)：成本低、表面平整，焊接性良好(在沒有被氧化的情況下)。缺點(diǎn)：容易受到酸及濕度影響，不能久放，拆封后需在2小時(shí)內(nèi)用完，因?yàn)殂~暴露在空氣中容易氧化;無法使用于雙面板，因?yàn)榻?jīng)過前列次回流焊后第二面就已經(jīng)氧化了。如果有測試點(diǎn)，必須加印錫膏以防止氧化，否則后續(xù)將無法與探針接觸良好。純銅如果暴露在空氣中很容易被氧化，外層必須要有上述保護(hù)層。而且有些人認(rèn)為金黃色的是銅，那是不對的想法，因?yàn)槟鞘倾~上面的保護(hù)層。所以就需要在電路板上大面積鍍金，也就是我之前帶大家了解過的沉金工藝。云南4層pcb價(jià)目