碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用較為普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質腐蝕等優(yōu)點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發(fā)電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。微射流均質機是一種先進的設備，用于實現(xiàn)液體的均質化處理。江蘇什么是微射流均質機服務

化學機械拋光（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）技術具有獨特的化學和機械相結合的效應，是在機械拋光的基礎上，根據(jù)所要拋光的表面，加入相應的化學試劑，從而達到增強拋光和選擇性拋光的效果?；瘜W機械拋光技術是迄今為止可以提供整體平面化的表面精加工技術，它是從原子水平上進行材料去除，從而獲得超光滑和**損傷表面，該技術廣泛應用于光學元件、計算機硬盤、微機電系統(tǒng)、集成電路等領域。同時，CMP技術也是超精密設備向精細化、集成化和微型化發(fā)展的產物。浙江實驗型微射流均質機性能微射流均質機易于清洗和維護，減少生產過程中的衛(wèi)生問題。

例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1，卵磷脂/膽固醇=10.5∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%，平均粒徑為78.31nm±1.37nm，Zeta電位為－55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定（陳瓊玲，劉紅芝，劉麗，王強－高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體［J］．JournalofNuclearAgriculturalSciences，2015，29(5):0916～0924）。邁克孚微射流^®高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微?；哂袑钚晕飺p傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。

  拋光液是化學機械拋光技術的關鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質量。從全球范圍來看，根據(jù)Techcet預測數(shù)據(jù)，全球拋光液市場規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復合年增長率為8.45%。從國內市場來看，根據(jù)QYResearch預測數(shù)據(jù)，國內拋光液市場規(guī)模到2025年或超10億美元。屆時國內市場占全球市場規(guī)模將超過50%，遠高于當前約16%的份額。受益于晶圓廠擴建潮、技術迭代以及國產替代***提速驅動，CMP拋光液市場國內增速遠超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據(jù)全球CMP拋光液市場近八成市場份額。因此拋光液的制備技術在我國有著廣闊的發(fā)展前景。微射流均質機設備重量輕、占用空間小，適合在實驗室等空間有限的場所使用。

    微射流均質機是一種高效的混合設備，其主要作用是將兩種或多種不同的流體混合均勻。相比傳統(tǒng)的混合設備，微射流均質機具有以下幾個優(yōu)點：1.均質效果好：微射流均質機利用高速微射流的沖擊和剪切作用，將兩種或多種不同的流體快速混合均勻，從而實現(xiàn)了更好的均質效果。相比傳統(tǒng)的機械攪拌方式，微射流均質機可以更快速、更均勻地混合流體，從而提高了混合效率和質量。2.能耗低：微射流均質機的能耗非常低，因為其工作原理是利用高速微射流的沖擊和剪切作用，而不是通過機械攪拌來實現(xiàn)混合。這不僅可以降低能耗，還可以減少設備的維護成本。3.操作簡單：微射流均質機的操作非常簡單，只需要將需要混合的流體輸入設備，設定好混合比例和均勻度，設備就可以自動完成混合過程。這不僅可以提高生產效率，還可以降低操作難度和人工成本。4.應用范圍廣：微射流均質機可以應用于化工、生物工程、醫(yī)藥等領域，可以用于均質混合、分散乳化、反應加速等多種工藝。這使得微射流均質機具有很大的應用前景和市場潛力?？傊?，微射流均質機具有均質效果好、能耗低、操作簡單、應用范圍廣等優(yōu)點，可以提高生產效率，降低成本，提高產品質量，是一種非常有前途的混合設備。 雖然設備成本較高，但其高效、穩(wěn)定的均質化效果為實驗和研究提供了重要價值。上海什么是微射流均質機技術參數(shù)

設備維護方便，可直接沖洗，無需繁瑣的拆卸再組裝。江蘇什么是微射流均質機服務

  膜電極（ＭＥＡ）是質子交換膜燃料電池的**部件，為其提供了多相物質傳遞的微通道和電化學反應場所，其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備ＭＥＡ的關鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料涂覆于轉印基質上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實現(xiàn)由轉印基質向支撐體的轉移，隨后移除轉印基質便可制得ＭＥＡ。而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關重要，是影響催化劑負載質量的關鍵因素。微射流均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。江蘇什么是微射流均質機服務