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溫州熱固性粉末靜電噴涂報價

來源: 發(fā)布時間:2022-10-13

影響粉末靜電噴涂質(zhì)置的因素:1.噴涂距離。是控制粉末涂層厚度的一項重要技術(shù)參數(shù)。距離增大,涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮,噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮,宜不小于200毫米。如采用恒場強(qiáng)線路,噴涂距離允許縮短至20毫米。2.噴涂時間。噴涂時間長,出粉量增加,沉積率降低,對涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗(yàn)確定較小的而又合用的噴涂時間。3.覆蓋面積。工件尺寸大,覆蓋面積相應(yīng)增大。但受粉末靜電噴射工具噴涂直徑限制,往往在規(guī)定噴涂時間內(nèi)不能覆蓋,而需要增加噴射工具數(shù)量,相應(yīng)地要增大噴粉室尺寸。如果應(yīng)用手提式粉末靜電噴射工具,在較大的覆蓋面積上來回移動,會使涂層厚度不均與,噴粉室內(nèi)氣流組成也不易控制。因此工件的覆蓋面積過大,粉末靜電噴涂的質(zhì)量不易保證。靜電噴涂表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。溫州熱固性粉末靜電噴涂報價

從客戶的實(shí)際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應(yīng)用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā),我們可以預(yù)見靜電粉末噴涂設(shè)備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化,利潤降低,成本優(yōu)勢不再,這也是大勢所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少,由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對比國外行業(yè),我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準(zhǔn)都相差很遠(yuǎn),絕大部分以手工生產(chǎn)為主,品質(zhì)和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。浙江金屬粉末靜電噴涂靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。

粉末靜電噴涂供粉裝置的作用:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過粉泵,輸粉管,終到達(dá)噴射工具上。同時,輸送到噴射工具上的粉末是可以調(diào)控的,具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。此外,粉末噴涂的供粉裝置有充足的能力,即便噴射工具的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。因此,想要保證涂裝產(chǎn)品的外觀和性能,就必須保證供粉裝置供粉量的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。

與傳統(tǒng)的油漆工藝相比,粉末涂裝的優(yōu)勢:1、高效:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%2、節(jié)能:降低能耗約30%3、污染少:無有機(jī)溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。4、涂料利用率高:可達(dá)95%以上,且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。6、成品率低:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,粉末靜電噴涂具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。

在環(huán)境保護(hù)法規(guī)的促進(jìn)下,限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應(yīng)用,假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進(jìn)行比較探討、綜合評優(yōu),則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末靜電噴涂設(shè)備的未來發(fā)展趨勢如下。(1)為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設(shè)備投資的償還等方面綜合評價有利,與粉末涂裝有關(guān)的業(yè)界全體尚需聯(lián)合組織攻關(guān)。(2)在粉末涂裝設(shè)備方面,應(yīng)開發(fā)設(shè)計適用于大型被涂物的靜電流動床涂裝設(shè)備,開發(fā)研究換色時的清掃方法。(3)在粉末涂裝技術(shù)方面,期待進(jìn)一步提高靜電涂裝的涂著效率,開發(fā)快速換色方法和噴粉室排風(fēng)的循環(huán)利用技術(shù)。經(jīng)**長期研究發(fā)現(xiàn),靜電粉末噴涂是目前的涂裝技術(shù)中能夠達(dá)到較為干凈的一種技術(shù)。浙江金屬粉末靜電噴涂

粉末靜電噴涂能耗降低約30%,減少涂裝次數(shù),節(jié)省工件堆放等待的場地。溫州熱固性粉末靜電噴涂報價

根據(jù)粉末靜電噴涂的工藝流程,細(xì)節(jié)控制主要應(yīng)從表面處理、上架、噴涂、固化等幾方面著手。目前,判斷粉末靜電噴涂質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個方面:粉末靜電噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝酸性、耐溶劑性、耐灰漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。而粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測標(biāo)準(zhǔn)又包括外觀檢驗(yàn),即外表面、內(nèi)表面、裝配面等,外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻,光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無漏噴、無小孔、光澤一致,與其它的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗(yàn)包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗(yàn)、涂層厚度檢驗(yàn)等。溫州熱固性粉末靜電噴涂報價

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