粉末靜電噴涂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的使用，自然是期望獲得成效好的涂膜與涂層。但是在設(shè)備使用中，存在著各種因素影響到涂膜的光澤，具體如下：填料對(duì)粉末涂料涂膜光澤的影響。填料對(duì)涂料起到消光作用，其原理是填料布滿(mǎn)整個(gè)涂膜的表面，破壞了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對(duì)涂料進(jìn)行消光，只有在填料用量達(dá)到臨界體積濃度時(shí)，才會(huì)有較佳的消光效果。采用相對(duì)密度小、懸浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降，有一定的消光效果，但這類(lèi)填料有一定的觸變性能，影響了涂料的流動(dòng)，難以制得平整的涂膜。只有那些相對(duì)密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)桔皮的原因，可能是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，漆面未流平表面已成膜。鹽城自動(dòng)靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物（voc）含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的較干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線(xiàn)，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。金華低溫靜電噴涂粉末單價(jià)噴涂可以分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂。

粉末靜電噴涂工藝：1、表面預(yù)處理：主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。4、預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴嘴接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。

粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時(shí)靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴嘴端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是物面含水率高，空氣濕度大。

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說(shuō)，是的。（4）粉末應(yīng)無(wú)污垢?？苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過(guò)篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。噴涂作業(yè)時(shí)物面要處理干凈，油漆加防白水。鹽城自動(dòng)靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快。鹽城自動(dòng)靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

粉末靜電噴涂工藝流程：工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過(guò)程。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。涂層烘烤時(shí)要求爐溫均勻，工件間保持一定距離，防止碰撞。各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，還與粉末涂料特性有關(guān)。噴涂距離變化使電場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。鹽城自動(dòng)靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

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