由于靜電粉末噴涂在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，所以在面世之后，應(yīng)用的領(lǐng)域范圍越來越廣。深究其原因，主要有一下幾點(diǎn)：對環(huán)境的污染程度小。因粉末涂料是無機(jī)溶劑型涂料，不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，在生產(chǎn)的過程中可以達(dá)到零VOC排放，大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件，也不會因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。經(jīng)濟(jì)效益明顯。因粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動(dòng)噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到較低。隨著靜電粉末涂料影響力擴(kuò)大，外資助劑企業(yè)對靜電粉末涂料領(lǐng)域也越來越重視。鎮(zhèn)江手動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格

靜電粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可不斷降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。 優(yōu)異的涂膜性能 只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、 抗沖擊性、密著性、 韌性、 耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到 高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之間，且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。徐州高壓靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)由于靜電粉末涂料中不含有機(jī)溶劑和水，呈固體粉末狀態(tài)。

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而靜電粉末涂料幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用靜電粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在靜電粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，不斷降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。

在進(jìn)行噴涂時(shí)，為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆較薄，一般為3~5μm；面漆涂層厚度一般為8~10μm；涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。在靜電粉末涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的2倍。

靜電粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本不斷降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可不斷降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。徐州高壓靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)

粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。鎮(zhèn)江手動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格

噴涂中的火焰噴涂，是在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預(yù)熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導(dǎo)軌面的噴涂，以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴鎗把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。在噴鎗與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴鎗口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。鎮(zhèn)江手動(dòng)靜電粉末噴涂價(jià)格

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