噴涂時(shí)，無(wú)氣噴漆的高壓射流和滲漏，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時(shí)應(yīng)做到任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴鎗嘴對(duì)著別人及自身；不得用手指觸摸噴嘴，或窺視鎗口；清掃噴鎗時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷(xiāo)往噴鎗，才能進(jìn)行清掃；噴鎗停止使用時(shí)，必須把安全閂銷(xiāo)住。作業(yè)完畢后，必須及時(shí)的將噴鎗撤出艙外，并繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)隨便亂放。操作人員必須佩戴防護(hù)口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護(hù)用品。試噴涂前必須確定基材的代號(hào)、顏色及表面粗糙度。靜電粉末涂料以聚合物樹(shù)脂體系為基礎(chǔ)，結(jié)合固化劑、顏料、流平劑、流動(dòng)改性劑和其他添加劑。蘇州無(wú)磷靜電粉末噴涂廠

在噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。湖州高壓靜電粉末噴涂報(bào)價(jià)傳統(tǒng)的粉末涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類(lèi)等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩。

噴涂中的熱噴涂采用高性能的材料制造整體設(shè)備及零件以獲得表面防護(hù)和強(qiáng)化的效果，顯然是不經(jīng)濟(jì)的，有時(shí)甚至是不可能的。所以研究和發(fā)展材料的熱噴涂表面處理技術(shù)具有重大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。隨著科學(xué)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，各工業(yè)部門(mén)越來(lái)越多地要求機(jī)械設(shè)備能在高參數(shù)(高溫、高壓、高速度和高度自動(dòng)化)和惡劣的工況條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行、因此，對(duì)材料的性能也提出更高要求。雖然因熱噴涂的方法不同其設(shè)備也各有差異，但依據(jù)熱噴涂技術(shù)的原理，其設(shè)備都主要由噴鎗、熱源、涂層材料供給裝置以及控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

在噴涂的涂料中，成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。這類(lèi)溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們可以提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過(guò)鎗口的極針或噴盤(pán)、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用下，向?qū)O性的工件表面運(yùn)動(dòng)，并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。

在進(jìn)行噴涂時(shí)，塑件與金屬不同，必須采用低溫（一般60~80攝氏度）固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯類(lèi)和丙烯酸樹(shù)脂類(lèi)涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí)，還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性，通常在外表面再?lài)娡恳粚幼贤夤袒腢V涂料。UV涂料的光亮度要求通過(guò)高光UV和啞光UV的不同比例配制來(lái)滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)煞N。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂是采用多鎗（6鎗和8鎗等）噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻，也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。靜電粉末噴涂減少的輔助設(shè)施在很大程度上降低了電耗。蘇州無(wú)磷靜電粉末噴涂廠

靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分，對(duì)拓展靜電粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮的作用也越來(lái)越大。蘇州無(wú)磷靜電粉末噴涂廠

在進(jìn)行噴涂時(shí)，噴鎗可作上下、左右移動(dòng)，盡量以10~12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴鎗扳機(jī)的手要迅速松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是較容易造成流掛的地方。噴涂時(shí)，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向，操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。蘇州無(wú)磷靜電粉末噴涂廠

上海蘭業(yè)涂料有限公司屬于化工的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有粉末等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海蘭業(yè)涂料自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線，得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。