噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。控制噴房內(nèi)的粉塵含量，使其低于爆裂極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達(dá)到更好得分離效果。噴涂作業(yè)時物面要處理干凈，油漆加防白水。鎮(zhèn)江高壓靜電噴涂粉末參數(shù)

粉末噴涂設(shè)備中用于帶動噴嘴移動的升降機(jī)一般是通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)來控制噴嘴上下移動，設(shè)備抖動比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費嚴(yán)重。針對該問題在鏈條傳動件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu)，增添了配重組件，用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力，有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，增加了噴嘴的數(shù)量，噴嘴連接在活動管上，活動管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調(diào)性。嘉興高壓靜電噴涂粉末多少錢噴涂作業(yè)時出現(xiàn)咬底的原因，面漆與底漆體系不結(jié)合。

粉末靜電噴涂基本原理：基礎(chǔ)概念：靜電噴嘴與產(chǎn)品工件之間形成一個高壓電暈放電靜電場，當(dāng)粉末粒子由噴嘴口噴出通過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生"同性相斥"的作用，無法再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂工藝流程：典型的粉末靜電噴涂設(shè)備（金屬件）工藝流程如下：（前處理）上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→（靜電噴涂）粉末靜電噴涂→（高溫固化）固化→冷卻→（產(chǎn)品下件）下件；粉末靜電噴涂設(shè)備（板材件）工藝流程如下：板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備的使用，自然是期望獲得成效好的涂膜與涂層。但是在設(shè)備使用中，存在著各種因素影響到涂膜的光澤，具體如下：填料對粉末涂料涂膜光澤的影響。填料對涂料起到消光作用，其原理是填料布滿整個涂膜的表面，破壞了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對涂料進(jìn)行消光，只有在填料用量達(dá)到臨界體積濃度時，才會有較佳的消光效果。采用相對密度小、懸浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降，有一定的消光效果，但這類填料有一定的觸變性能，影響了涂料的流動，難以制得平整的涂膜。只有那些相對密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。噴涂作如果出現(xiàn)流掛，需要按要求配比。

粉末靜電噴涂的優(yōu)點：無溶劑、減少公害。油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。簡化涂裝工藝，提高涂裝效率。在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。噴涂如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶。嘉興高壓靜電噴涂粉末多少錢

噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起泡的原因，可能是物面含水率高，空氣濕度大。鎮(zhèn)江高壓靜電噴涂粉末參數(shù)

靜電粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件。粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下：板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板。粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有板材的含水量、噴涂時間、噴嘴的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。鎮(zhèn)江高壓靜電噴涂粉末參數(shù)

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