靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見(jiàn)有兩種，即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。單級(jí)回收只采用過(guò)濾器完成粉末回收，雙級(jí)回收是利用旋風(fēng)分離器與過(guò)濾分離器相連接，形成回收系統(tǒng)。單、雙級(jí)回收系統(tǒng)由于各具特點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類(lèi)少（一般不超過(guò)兩種）的企業(yè)，在這種情況下，如果能充分滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求，則單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積小，設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，單級(jí)回收系統(tǒng)只有一級(jí)回收，因此不可避免存在不少缺點(diǎn)。雙級(jí)回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作，合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶，超微粉則被選送至雙級(jí)回收下的收集粉桶。因此具有換色方便，濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點(diǎn)。粉末靜電噴涂技術(shù)得到越來(lái)越廣的應(yīng)用和發(fā)展，在品種、數(shù)量、質(zhì)量、應(yīng)用上都有大的飛躍。常州手動(dòng)粉末靜電噴涂特點(diǎn)

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)龋勰┩苛鲜湛s缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對(duì)環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過(guò)濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門(mén)上的空氣以去除灰燼。舟山自動(dòng)粉末靜電噴涂企業(yè)粉末靜電噴涂提供耐久性和良好的耐腐蝕性與別樣水平的外觀和光潔度。

為什么使用靜電噴涂粉末來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆呢？我們通過(guò)靜電粉末噴涂與傳統(tǒng)油漆比較來(lái)看，靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴涂粉末涂料是一種不含任何溶劑的涂料，解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。靜電噴涂粉末是不含易揮發(fā)的溶劑的，因此也是不易燃燒的，而以往的傳統(tǒng)的油漆卻無(wú)法克服這一點(diǎn)。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)還在于它是環(huán)保產(chǎn)品，沒(méi)有任何刺激性氣味，無(wú)毒無(wú)害。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)除了以上部分還有，靜電噴涂粉末能夠進(jìn)行回收利用，靜電噴涂粉末外觀豐滿(mǎn)度高，色澤柔和，這是一些油漆等涂料所無(wú)法達(dá)到的，靜電噴涂粉末是比較容易運(yùn)輸?shù)模粫?huì)揮發(fā)也不會(huì)滲漏。靜電噴涂粉末還有很好的防腐性能，生產(chǎn)成本較低。

靜電粉末噴涂時(shí)，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。一般而言，針對(duì)熔化黏度高的環(huán)氧樹(shù)脂，假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料，那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。在靜電粉末噴涂中，因?yàn)閲姵鰜?lái)粉末狀的不勻稱(chēng)性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱(chēng)水平大概為有機(jī)溶劑噴涂的2倍，要恰當(dāng)把握機(jī)械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時(shí)間，避免噴漆的不勻稱(chēng)性。被涂物總面積超過(guò)機(jī)械設(shè)備制造的噴束圖型時(shí)，選用往復(fù)噴粉工具構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長(zhǎng)四沖程排序時(shí)，被涂物的中間地方位置聚氨酯涂料較薄，而用串聯(lián)短四沖程排序，被涂物中間地方位置聚氨酯涂料則偏厚。根據(jù)粉末靜電噴涂的工藝流程，細(xì)節(jié)控制主要應(yīng)從表面處理、上架、噴涂、固化等幾方面著手。

靜電噴涂粉末—噴涂與涂料使用有什么不一樣？粉末靜電噴涂是通過(guò)噴射工具頭部放電針的支流高壓與接地的待噴工件產(chǎn)生靜電場(chǎng)，該電場(chǎng)使空氣產(chǎn)生大量自由電子，離開(kāi)噴射工具的粉末在電場(chǎng)中捕獲這些自由電子并靠靜電附著于工件上完成噴涂。但正由于粉體捕獲大量自由電子使得噴涂表面易產(chǎn)生反電場(chǎng)和靜電屏蔽。在靜電噴涂中工件的形狀、粉末的種類(lèi)、出粉量大小等都是噴涂工藝選擇的前提。一般情況下平面工件所選用的電壓較高，幾何形狀、帶有死角的工件所采用電壓應(yīng)較低。噴涂工件死角不多，柱槽不深的應(yīng)采用圓形噴嘴；而死角較多、大面積出現(xiàn)靜電屏蔽的工件則應(yīng)采用有扁縫出口的扁噴嘴，由于放電針至于噴嘴內(nèi)部，靜電屏蔽應(yīng)將大幅降低。粉末靜電噴涂通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。舟山自動(dòng)粉末靜電噴涂企業(yè)

粉末靜電噴涂應(yīng)用于家電產(chǎn)品及其它領(lǐng)域，優(yōu)越性十分明顯。常州手動(dòng)粉末靜電噴涂特點(diǎn)

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：回收系統(tǒng)：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過(guò)程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來(lái)并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過(guò)大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負(fù)壓過(guò)小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過(guò)粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。常州手動(dòng)粉末靜電噴涂特點(diǎn)

上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為粉末等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海蘭業(yè)涂料秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。