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湖南好靜電粉末成分

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-08

靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微?;?,對(duì)之施加電荷,在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附作用而涂裝。上海蘭業(yè)涂料有限公司靜電粉末有限公司為您提供 靜電粉末,有想法可以來我司咨詢!湖南好靜電粉末成分

粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域,迅速在全世界普及推廣,并越來越受到人們的青睞。然而,采用這種噴涂方法,由于噴涂過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量,以及噴涂行程的影響,總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來,易污染環(huán)境;如果當(dāng)廢粉處理,浪費(fèi)太大;若全部用來重復(fù)使用,其中含有許多不可利用的廢粉會(huì)影響涂裝質(zhì)量。這就需要有一個(gè)裝置來將其收集并分離,使可利用的部分與不可利用的部分分開,并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過程落下的粉末,將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉,并分別送到相應(yīng)的裝置中。浙江噴塑靜電粉末銷售做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念,粉末是怎么來的,靜電從哪來。

目前我國(guó)已有相當(dāng)比例船舶管道應(yīng)用靜電粉末涂料噴涂,發(fā)展勢(shì)頭很猛,隨著靜電粉末涂料技術(shù)的不斷提高其發(fā)展前景十分廣闊。管道用粉末涂料是一種完全不含、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料。靜電粉末涂料需求領(lǐng)域: 有環(huán)氧混合型、聚酯型、聚酯型和型等,靜電粉末涂料應(yīng)用于汽車始于1990年底部分汽車零部件上噴涂粉末涂料獲得成功,隨著技術(shù)的日趨完善和粉末涂料性能的提高,現(xiàn)已完全能滿足轎車的各項(xiàng)要求,如外觀裝飾性、耐候性、耐化學(xué)品性、抗刮傷性、性等。目前國(guó)內(nèi)靜電粉末涂料在汽車工業(yè)中多用于汽車、底盤、車輪、操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件的涂裝。由于技術(shù),目前汽車用粉末涂料只是單色系列如中涂和清漆。

油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存以及施工過程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi),此外處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是100%的固體粉涂料,它的制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,有利于操作人員的身心健康。在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。靜電粉末,就選上海蘭業(yè)涂料有限公司,用戶的信賴之選。

靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng),其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個(gè)物理混合過程,生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常,還要有規(guī)范的操作程序。安徽平光靜電粉末好不好

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普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。固化時(shí)間為20到30 min,其缺點(diǎn)是烘烤溫度較高,因此導(dǎo)致固化溫度高。高烘烤溫度給塑料、木材、焊料金屬零件等耐熱涂覆物體的涂覆帶來相當(dāng)大的困難。這遏制了靜電粉末涂料應(yīng)用的擴(kuò)展。如何縮短固化溫度的時(shí)間和降低溫度,一直是靜電粉末涂料的重要問題之一。低溫固化靜電粉末涂料的發(fā)展在節(jié)約能源、降低舊成本、順應(yīng)進(jìn)步和擴(kuò)大靜電粉末涂料的使用范圍方面發(fā)揮著非常緊張的作用。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。湖南好靜電粉末成分

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