粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層 具體工作原理如下:靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器;噴槍電極連接高壓靜電時(shí),噴槍端部施加較高的電壓;噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離 同時(shí),粉末涂料通過(guò)供粉系統(tǒng)中的氣動(dòng)力輸送到噴槍中噴出,霧化后的粉末在電暈放電區(qū)域?qū)⒇?fù)電荷捕獲到帶電粒子中,從而在粉末涂料和工件之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng) 粉末涂層在氣流和電場(chǎng)的作用下,按照力的方向飛向待涂覆的工件,并在庫(kù)倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當(dāng)工件上的粉末累積到一定厚度時(shí),會(huì)發(fā)生靜電排斥,并且粉末不會(huì)累積。 然后加熱熔化、整平固化,形成均勻、光滑、平整的層,滿足噴涂要求。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的積滯現(xiàn)象發(fā)生。河南靜電粉末涂法
粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域,迅速在全世界普及推廣,并越來(lái)越受到人們的青睞。然而,采用這種噴涂方法,由于噴涂過(guò)程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量,以及噴涂行程的影響,總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來(lái),易污染環(huán)境;如果當(dāng)廢粉處理,浪費(fèi)太大;若全部用來(lái)重復(fù)使用,其中含有許多不可利用的廢粉會(huì)影響涂裝質(zhì)量。這就需要有一個(gè)裝置來(lái)將其收集并分離,使可利用的部分與不可利用的部分分開,并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過(guò)程落下的粉末,將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉,并分別送到相應(yīng)的裝置中。安徽亞光靜電粉末公司上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于提供靜電粉末,期待您的光臨!
靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分,對(duì)拓展靜電粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮的作用也越來(lái)越大。靜電粉末涂料助劑企業(yè)的構(gòu)成比較復(fù)雜,以小企業(yè)居多,其中大部分企業(yè)都不是源頭生產(chǎn)企業(yè),不具備合成能力,都是購(gòu)買液體助劑復(fù)配成粉體。另外在靜電粉末涂料市場(chǎng)上還有少量進(jìn)口助劑,但因因素,主要用于領(lǐng)域;隨著靜電粉末涂料影響力擴(kuò)大,外資助劑企業(yè)對(duì)靜電粉末涂料領(lǐng)域也越來(lái)越重視。目前靜電粉末涂料用固體丙烯酸樹脂主要應(yīng)用于消光,以環(huán)氧基、羧基官能團(tuán)為主,研究熱點(diǎn)主要是圍繞消光效率和消光穩(wěn)定性展開,包括調(diào)整單體配方以達(dá)到所需的官能度和玻璃化溫度、調(diào)整工藝以獲得合適的分子量及分布等方面。
近年來(lái),靜電粉末涂料在我國(guó)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,人們對(duì)靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也越來(lái)越高。當(dāng)前除了環(huán)氧靜電粉末涂料外,又出現(xiàn)了聚酯改性的環(huán)氧粉末和聚酯靜電粉末涂料,這樣就提高了靜電粉末涂料涂膜的耐戶外性能。在色彩上,目前的靜電粉末涂料已具有四十余種顏色,可以滿足不同的需要。因此,靜電粉末涂料已從過(guò)去的厚涂膜高性能的防腐用途發(fā)展到當(dāng)前的薄涂膜華麗的裝飾用途,這是我國(guó)靜電粉末涂料品種上的一個(gè)飛躍。靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)分析:基材選擇:鍍鋅板,冷軋板,前處理:鋅系化,硅烷處理,鋅系化 + 電泳。靜電粉末,就選上海蘭業(yè)涂料有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng),其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。靜電粉末涂料在對(duì)大環(huán)境有利的同時(shí),回收差的設(shè)備造成的粉塵污染對(duì)噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。安徽好靜電粉末烘烤
粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無(wú)論是建筑施工還是家庭裝修裝飾。河南靜電粉末涂法
普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。固化時(shí)間為20到30 min,其缺點(diǎn)是烘烤溫度較高,因此導(dǎo)致固化溫度高。高烘烤溫度給塑料、木材、焊料金屬零件等耐熱涂覆物體的涂覆帶來(lái)相當(dāng)大的困難。這遏制了靜電粉末涂料應(yīng)用的擴(kuò)展。如何縮短固化溫度的時(shí)間和降低溫度,一直是靜電粉末涂料的重要問(wèn)題之一。低溫固化靜電粉末涂料的發(fā)展在節(jié)約能源、降低舊成本、順應(yīng)進(jìn)步和擴(kuò)大靜電粉末涂料的使用范圍方面發(fā)揮著非常緊張的作用。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。河南靜電粉末涂法
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