從客戶的實際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā)，我們可以預見靜電粉末噴涂設備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化，利潤降低，成本優(yōu)勢不再，這也是大勢所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少，由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對比國外行業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)國內噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準都相差很遠，絕大部分以手工生產(chǎn)為主，品質和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。靜電噴涂易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。嘉興自動粉末靜電噴涂加工設備

靜電噴涂工藝應根據(jù)工件狀態(tài)，工件形狀大小以及對涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個主要環(huán)節(jié)：1、表面處理：工件表面處理，必須去油除銹，保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份，這樣才能提高涂層金屬的附著力，磷化膜也不宜太厚，否則會影響粉末涂層的附著力和機械強度。2、噴涂工藝：噴涂電壓不宜太高，對于工件內腔、邊角部位和表面陷處，噴涂電壓宜降低些，而噴嘴出粉量略高些；噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當，并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇；噴嘴出粉量要保持均勻；工件噴涂次數(shù)不宜過多。金華低溫粉末靜電噴涂優(yōu)點粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝。

粉末噴涂設備中用于帶動噴嘴移動的升降機一般是通過電機正反轉來控制噴嘴上下移動，設備抖動比較厲害，噴嘴噴涂不均勻，粉料浪費嚴重。針對該問題在鏈條傳動件上設置了升降滑塊升、降的換向連接機構，增添了配重組件，用于平衡升降機構的重力，有效減少電機負荷。此外升降機底座配備調節(jié)機構，可調節(jié)升降機與工件的相對位置。又在其基礎上進一步改進，增加了噴嘴的數(shù)量，噴嘴連接在活動管上，活動管可以在固定塊上拉伸，使得噴嘴的噴射距離更具可調性。

靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進行了嚴格前處理（除油、除銹、磷化）后進行，工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂，易導致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。粉末靜電噴涂目前在生產(chǎn)工藝和施工應用方面均已趨于成熟。

粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質及輔助成膜的物質、添充料及顏料都溶于有機溶劑中，解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅力量。粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過多就可解決著火爆裂的隱患，這一點油漆等易燃的溶劑性涂料卻無法克服。由于粉末涂料本身不含有機溶劑，施工操作及制粉過程中無刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對操作者本人的身心健康大為有益。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，還與粉末涂料特性有關。湖州熱固性粉末靜電噴涂費用

目前，在家用電器、機械儀表、廚具、家具等諸多領域，粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。嘉興自動粉末靜電噴涂加工設備

粉末靜電噴涂的主要設備：噴嘴和靜電控制器：噴嘴除了傳統(tǒng)的內藏式電極針，外部還設置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動范圍小于10％。供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉篩。旋轉篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。嘉興自動粉末靜電噴涂加工設備

上海蘭業(yè)涂料有限公司位于肖塘路255弄10號2層。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下粉末深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于化工行業(yè)的發(fā)展。上海蘭業(yè)涂料秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。