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揚州金屬粉末靜電噴涂標準

來源: 發(fā)布時間:2022-04-12

粉末靜電噴涂的主要設備:噴嘴和靜電控制器:噴嘴除了傳統(tǒng)的內藏式電極針,外部還設置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定,波動范圍小于10%。供粉系統(tǒng):供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶,壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化,再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉篩。旋轉篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。粉末涂料是一種不含溶劑的涂料。揚州金屬粉末靜電噴涂標準

粉末靜電噴涂技術及設備的發(fā)展與應用:當今全球環(huán)境形勢日益嚴峻,推進全球環(huán)境保護刻不容緩。對于涂裝業(yè)來說,更是迫切需求環(huán)保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC,而且回收利用率高,此外,粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。目前,在家用電器、機械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設施、交通設施、管道防腐等諸多領域,粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。揚州粉末靜電噴涂多少錢一平方粉末涂料樹脂的相對分子質量比溶劑型涂料樹脂大。

粉末靜電噴嘴是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具,通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是:靜電粉末噴嘴與高壓靜電發(fā)生器相連,當噴嘴電極接通高壓靜電后,賦予噴嘴端部較高電壓,由噴嘴端部針狀電極的電暈放電,使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴嘴噴出,霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒,使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件,受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面,當工件上的粉末積聚到一定厚度時,發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。

從客戶的實際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā),我們可以預見靜電粉末噴涂設備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化,利潤降低,成本優(yōu)勢不再,這也是大勢所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少,由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對比國外行業(yè),我們發(fā)現(xiàn)國內噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準都相差很遠,絕大部分以手工生產(chǎn)為主,品質和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。

粉末靜電噴涂工藝控制:(1)噴粉機的粉料大?。簽榱吮WC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度,需要適當調整噴粉機的粉料量。例如,公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn,為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求,總噴涂量必須控制在120~150g/min。(2)靜壓高度:噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力,因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板(冰箱旁邊的板和冰箱后面的板)可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低,涂層就會變薄,如果太高,就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設備的不同而不同,因此在使用一定時間后,應適當增加靜電電壓,以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進行粉末靜電噴涂,涂層厚度一般在40~100μm;采用2次噴涂則厚度可達100μm以上;若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層,則可對工件進行預熱后再進行噴涂。在實際生產(chǎn)中,當噴粉的工藝確定后,可調整工藝參數(shù)以對涂層厚度進行適當控制。粉末涂料的防腐裝飾性好,生產(chǎn)綜合成本低。泰州手動粉末靜電噴涂優(yōu)點

粉末靜電噴涂解決了某些有機溶劑無法溶解的高分子成膜物質均可作為涂料使用的難題。揚州金屬粉末靜電噴涂標準

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法:涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時使用。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。揚州金屬粉末靜電噴涂標準

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