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來源: 發(fā)布時間:2022-03-30

普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。固化時間為20到30 min,其缺點是烘烤溫度較高,因此導(dǎo)致固化溫度高。高烘烤溫度給塑料、木材、焊料金屬零件等耐熱涂覆物體的涂覆帶來相當(dāng)大的困難。這遏制了靜電粉末涂料應(yīng)用的擴(kuò)展。如何縮短固化溫度的時間和降低溫度,一直是靜電粉末涂料的重要問題之一。低溫固化靜電粉末涂料的發(fā)展在節(jié)約能源、降低舊成本、順應(yīng)進(jìn)步和擴(kuò)大靜電粉末涂料的使用范圍方面發(fā)揮著非常緊張的作用。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。作為環(huán)保型涂料靜電粉末涂料具有不含溶劑,無有害揮發(fā)物,可重復(fù)利用等優(yōu)點?;窗哺邏红o電粉末費用

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質(zhì)不是溶劑和水,而是空氣。它具有無溶劑污染,100%成膜,能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差,與金屬之間的附著力也差,所以在汽車涂裝領(lǐng)域中應(yīng)用極少, 汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料,熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質(zhì)該種涂料形成的漆膜外觀和各種機(jī)械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求淮安靜電粉末價格靜電粉末,就選上海蘭業(yè)涂料有限公司靜電粉末有限公司。

上海蘭業(yè)靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于 粉末噴涂是分散的,而不是 霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料,在分散的同時使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或 離心力等其他 作用力)和 靜電引力的作用,涂著到接地的被涂物上,再加熱 熔融 固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。 中文名 靜電粉末噴涂 外文名 electrostatic powder coating 俗    稱 靜電噴塑 方    式 手動、自動或手動+自動 涂    料 固體粉末

常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。1)固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時更換。2)噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。3)懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。上海蘭業(yè)涂料有限公司是一家專業(yè)提供靜電粉末的公司,有想法的可以來電咨詢!

在靜電粉末涂料配方設(shè)計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會降低。生產(chǎn)方面,鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分后再進(jìn)入磨粉工序,磨粉時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而,若磨粉前粉碎片料下不來,則后面的手段就不會起到很好的作用,可考慮對破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制的方法進(jìn)行低溫處理,這比加裝空調(diào)更為。 使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊,過度使用一種方法則會給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠地防止粉末噴涂的結(jié)塊。粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法有很多,在實踐中需要靈活運(yùn)用?;窗哺邏红o電粉末費用

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混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。3 、涂層色差1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。2)固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的只終要求使涂料性能達(dá)到比較好,這其中也包括表面外觀滿意?;窗哺邏红o電粉末費用

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