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崇明區(qū)深孔鉆機(jī)床售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2020-03-19

    在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。中文名深孔鉆機(jī)床零件種類模具、司筒、驅(qū)動方式半自動需要機(jī)床單座標(biāo)目錄1簡介2品種種類3尺寸規(guī)格4行業(yè)概況深孔鉆機(jī)床簡介編輯深孔鉆機(jī)床是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點。使用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)工藝周期,保證制品加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。深孔鉆機(jī)床品種種類編輯深孔鉆機(jī)床品種齊全、規(guī)格多,有高精度數(shù)控深孔鉆床、小直徑深孔加、工機(jī)床、***鉆機(jī)床、多軸深孔鉆床、頂針深孔鉆床、普通深孔鉆床、四軸深孔鉆床、半自動深孔鉆床、司筒**深孔鉆床、圓棒深孔鉆床、手動深孔鉆床等。深孔鉆機(jī)床尺寸規(guī)格編輯(1)零件種類:模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。(2)**小孔徑:1mm、2mm、4mm、18mm、60mm;**大孔徑:5mm、10mm、20mm、30mm、60mm、90mm、120mm(3)**大鉆孔深度:100mm、500mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m。機(jī)床結(jié)構(gòu):主要由床身 動力頭 尾架 支撐架 高壓供油系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)和防護(hù)罩 排屑箱組成。崇明區(qū)深孔鉆機(jī)床售后服務(wù)

    本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座,其特征在于:所述機(jī)床縱向底座焊接有機(jī)床橫向底座,機(jī)床縱向底座和機(jī)床橫向底座上設(shè)有聯(lián)軸裝置,聯(lián)軸裝置上滑動連接有鉆孔滑動臺,機(jī)床橫向底座上方兩側(cè)分別焊接有支撐架一和支撐架二,支撐架一和支撐架二上焊接有滑動裝置,滑動裝置滑動連接有鉆機(jī)滑動臺,鉆機(jī)滑動臺一側(cè)設(shè)有鉆孔架,鉆孔架焊接有鉆孔裝置,鉆孔裝置通過螺絲固定連接有電機(jī)。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述滑動裝置包括滑動聯(lián)動軸,所述滑動聯(lián)動軸連接聯(lián)軸器一,且滑動聯(lián)動軸和聯(lián)軸器一之間依次設(shè)有聯(lián)動軸限位板、定位倉,且定位倉內(nèi)部設(shè)有聯(lián)動軸固定環(huán),滑動裝置上下兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,滑槽上分別滑動連接有***滑軌和第二滑軌,***滑軌和第二滑軌上分別均勻設(shè)有若干滑軌定位孔,***滑軌和第二滑軌一側(cè)均設(shè)有滑動限位塊。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述鉆孔滑動臺包括滑動臺工作面,所述滑動臺工作面的數(shù)量為四個,且兩側(cè)的滑動臺工作面上均設(shè)有若干滑動臺通孔,相鄰的滑動臺工作面中間設(shè)有滑動臺凹形槽,鉆孔滑動臺下方焊接有滑動臺滑槽。作為本技術(shù)的一種推薦技術(shù)方案,所述聯(lián)軸裝置包括滑軌基座。青浦區(qū)多功能深孔鉆機(jī)床質(zhì)量保障采用手動或電控調(diào)整,簡單可靠。

KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床,它具有X、Y、Z方向直線運(yùn)動和工作臺回轉(zhuǎn)、Z軸回轉(zhuǎn)的兩個回轉(zhuǎn)運(yùn)動,為了解決回轉(zhuǎn)后刀具和工件的距離問題,在W方向上又增加了一個直線運(yùn)動軸,這樣形成了四個直線運(yùn)動兩個回轉(zhuǎn)運(yùn)動的數(shù)控機(jī)床,如此復(fù)雜的機(jī)床給加工帶來了極大地方便,它有以下特點:

一、工作臺在圓周上實現(xiàn)了360°方向加工

二、可實現(xiàn)順時針15°,逆時針25°范圍加工

三、可進(jìn)行銑削加工,實現(xiàn)鉆銑在同一臺機(jī)床進(jìn)行,減少了工藝周期

四、可實現(xiàn)數(shù)控六軸四聯(lián)動控制,解決了復(fù)雜曲面和斜孔加工

我司生產(chǎn)的五軸深孔鉆,按X軸行程來分為三個規(guī)格系列,即1米、2米、3米,分別**小型、中型、大型機(jī)床,可以為客戶量身定做各類**五軸、四軸、六軸深孔機(jī)床

K8-6-300S數(shù)控深孔鉆機(jī)床

通過歐姆龍、CE認(rèn)證,

**于中空充鈉氣門的深孔加工設(shè)備,



鉆孔直徑:2-8mm ,  比較大加工深度:300mm,

鉆削方式:***鉆

刀具工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件工作方式:旋轉(zhuǎn)

工件夾持方式:夾頭

快進(jìn)速度:6000mm/min

主軸數(shù):6個,一次可以加工6個氣門,

主軸轉(zhuǎn)速:2000-8000rpm無級調(diào)速

控制系統(tǒng):siemens或fanuc

3個數(shù)控軸;

自動上下料系統(tǒng),

切削液三級過濾系統(tǒng),

自動排屑,

安全防護(hù);受控報警;高效的抽油霧裝置,保障操作人員安全、健康。



是一種具備***的自動化程度;高效率、高精度的深孔加工設(shè)備 KBR系列數(shù)控深孔鉆銑復(fù)合加工中心是一種新型的先進(jìn)的深孔加工機(jī)床。

曲軸深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍φ3-10mm

最大鉆孔深度為200-250mm

多個主軸同時加工不同位置的角度孔

設(shè)備用途:用于加工空壓機(jī)各類曲軸油孔



本機(jī)床主要用于空壓機(jī)曲軸斜孔的加工,鉆孔直徑范圍φ3-10mm,最大鉆孔深度為

200mm-250mm



多個主軸同時加工不同位置的角度孔

一個加工循環(huán)完成一件曲軸油孔加工

模塊式曲軸夾具,快速更換產(chǎn)品品種


立式環(huán)模深孔鉆機(jī)床

鉆孔直徑范圍:φ1-5mm/φ3-16mm


適合加工工件:加工飼料制粒機(jī)中的不銹鋼環(huán)模


主軸數(shù):4/8

特點:高冷卻和過濾系統(tǒng)、高精度分度臺

緊湊型過濾裝置,過濾精度達(dá)10-20um,可根據(jù)加工材料選擇不同排屑器??膳渲糜屠錂C(jī),有效控制切屑液油溫。金山區(qū)庫存深孔鉆機(jī)床誠信經(jīng)營

加工時,工件安裝在數(shù)控分度臺上,用手動四爪或三爪卡盤夾緊。崇明區(qū)深孔鉆機(jī)床售后服務(wù)

    圖中:1鉆孔裝置、2鉆機(jī)滑動臺、3滑動裝置、4支撐架一、5機(jī)床橫向底座、6機(jī)床縱向底座、7鉆孔滑動臺、8聯(lián)軸裝置、9支撐架二、10電機(jī)、11鉆孔架、31滑動限位塊、32滑動聯(lián)動軸、33聯(lián)動軸限位板、34滑軌定位孔、35***滑軌、36第二滑軌、37聯(lián)動軸固定環(huán)、38定位倉、39第二滑軌、309滑槽、310聯(lián)軸器一、71滑動臺凹形槽、72滑動臺通孔、73滑動臺工作面、81滑動臺滑槽、82滑動裝置通孔、83滑動裝置立面、84滑軌、85聯(lián)動軸、86滑動定位倉、87聯(lián)軸器二、88滑軌基座、91環(huán)狀轉(zhuǎn)軸、92固定底座、93定位孔、94固定架、95固定軸。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種立式深孔鉆機(jī)床,包括機(jī)床縱向底座6,機(jī)床縱向底座6焊接有機(jī)床橫向底座5,機(jī)床縱向底座6和機(jī)床橫向底座5上設(shè)有聯(lián)軸裝置8,聯(lián)軸裝置8包括滑軌基座88,滑軌基座88兩側(cè)分別設(shè)有滑動裝置立面83。崇明區(qū)深孔鉆機(jī)床售后服務(wù)

鴻特機(jī)械發(fā)展(上海)有限公司位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)金港路211號202室。公司業(yè)務(wù)分為深孔鉆機(jī)床,深孔鉆槍鉆,深孔加工等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。鴻特機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。