點膠機知識簡介1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用動實現(xiàn)打點畫線,圓型或弧型。2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。3、點膠機應(yīng)用領(lǐng)域:點膠機適用干工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域:手機按鍵、印花、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。鹽田區(qū)銷售點膠機原理

點膠機設(shè)備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結(jié)論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接?！镉檬终匆徽从^察它粘度。結(jié)論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好?！锏乖谛K玻璃上觀察它成膜時間。結(jié)論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。★待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內(nèi)聚力。結(jié)論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。★用兩快板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。鹽田區(qū)精密點膠機原理點膠技術(shù)能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。

三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機?？煞譃殡p液點膠機和單液點膠機，具備了區(qū)塊位移、旋轉(zhuǎn)、鏡射、重復編排、矩陣編排等點膠功能，其主要組成結(jié)構(gòu)為：三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к墶⒕€材、鋁合金板材框架等。工作原理:三軸點膠機工作原理是將壓縮后空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活寒室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。工作流程:在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個封裝流程。應(yīng)用領(lǐng)域:三軸點膠機主要應(yīng)用領(lǐng)域有:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數(shù)位相機、開關(guān)、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業(yè)、或與SMT設(shè)備連線快速點/涂膠。時鐘、玩具業(yè)皮具、皮革行業(yè)、禮品包裝、醫(yī)療器材等需液體點/涂膠產(chǎn)品。

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養(yǎng)步驟如下：1、更換膠種時應(yīng)清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥，打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)然后刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣，應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前，應(yīng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以避免出現(xiàn)差錯；當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn)；抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。3、機臺部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命。混合在一起的膠量越多，反應(yīng)就越快，同時固化速度也會越快，因此要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài)，這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢？

1.操作員應(yīng)根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點的直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，粘貼后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力過小，則會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。因此點膠機操作員應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力；高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性，在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應(yīng)。3.實際上的全自動點膠機，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠機的點膠針頭應(yīng)根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭，但不同尺寸的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭，這樣不僅可以保證膠點的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。首先，需要保持精密點膠機平臺水平度，打好平臺水平相當已經(jīng)調(diào)試好了一半，這是調(diào)試的前提。鹽田區(qū)精密點膠機原理

三軸點膠系統(tǒng)控制器、電源、運動控制器、伺服馬達或者步進馬達、絲桿或?qū)к?、線材、鋁合金板材框架等。鹽田區(qū)銷售點膠機原理

1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固：我們在使用點膠設(shè)備的時候應(yīng)當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。鹽田區(qū)銷售點膠機原理