點膠機設(shè)備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結(jié)論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接?！镉檬终匆徽从^察它粘度。結(jié)論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。★倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。結(jié)論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好?！锎赡ず蟮哪z水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內(nèi)聚力。結(jié)論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物?！镉脙煽彀邋e開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。點膠機操作員務(wù)必具備基本的點膠機設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。寶安區(qū)在線式點膠機原理

我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內(nèi)就會灌滿膠水；當(dāng)活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內(nèi)噴出。根據(jù)封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當(dāng)調(diào)整。點膠機設(shè)備操作人員的技術(shù)要求也尤為重要，專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調(diào)和處理，從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出，保證產(chǎn)品整體的合格率。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場時，點膠機操作員務(wù)必具備基本的點膠機設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。

寶安區(qū)在線式點膠機原理點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細(xì)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。點膠機分為三大類：1.單組份點膠機點膠控制器桌面式點膠機落地式點膠機2.雙組份點膠機半自動雙組份點膠機全自動雙組份點膠機3.非標(biāo)準(zhǔn)點膠機

快速了解UV光學(xué)膠觸摸屏目前是UV光學(xué)膠的較大單一應(yīng)用。觸摸屏中的UV光學(xué)膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴(yán)格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學(xué)性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導(dǎo)電層、PET、PMMA、PC等。當(dāng)觸摸屏采用藍(lán)寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學(xué)膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

快速了解UV復(fù)合膠食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復(fù)合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應(yīng)印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業(yè)的復(fù)合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質(zhì)量＞70％，復(fù)合過程經(jīng)由涂布、溶劑揮發(fā)、復(fù)合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產(chǎn)過程長、效率低，復(fù)合膜中還殘留有溶劑。許多復(fù)合包裝膜并沒有充分反應(yīng)和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應(yīng)完全的化學(xué)物質(zhì)可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復(fù)合膜的生產(chǎn)效率將會**提高，由原來的幾小時的生產(chǎn)過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復(fù)合膜達(dá)到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產(chǎn)過程沒有溶劑揮發(fā)。在應(yīng)用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義，并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離，以完成整個封裝流程。龍華區(qū)銷售點膠機銷售公司

流體點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。寶安區(qū)在線式點膠機原理

自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率，機械代替人工讓社會產(chǎn)生了翻天覆地的變化，電氣化更近一步，讓機械可以超越人力，在傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線中引入自動化設(shè)備，極大的解放了人力，提高了效率，保證了品質(zhì)。中國工業(yè)進入21世紀(jì)，社會的發(fā)展，消費水平的提高，促使工業(yè)向更高要求品質(zhì)延伸，人力成本的上升也加快了制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型，智能制造的概念越來越被企業(yè)管理者所接受。伴隨電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，深圳點膠機企業(yè)數(shù)量占據(jù)全國企業(yè)總量一半以上，21世紀(jì)初，國產(chǎn)點膠機開始出現(xiàn)在大眾視野，并以性價比優(yōu)勢不斷擴展市場份額，直至近幾年反超進口品牌。現(xiàn)今，國內(nèi)點膠機企業(yè)接近一千家，大部分集中在珠三角地區(qū)，在具體產(chǎn)品運用方面，絕大多數(shù)點膠工藝場合均有適合的產(chǎn)品出現(xiàn)，特別是單組分點膠，技術(shù)已經(jīng)極為成熟，并能保證高度自動化和高精度要求；技術(shù)方面，通用點膠閥已經(jīng)基本實現(xiàn)全供應(yīng)鏈國產(chǎn)化，高精高速點膠領(lǐng)域還需要繼續(xù)突破。在智能制造和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)方面，得益于中國的信息網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)，以及市場需求，點膠產(chǎn)品已經(jīng)在一定程度上超越進口品牌點膠機。寶安區(qū)在線式點膠機原理