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截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。**后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。此類(lèi)鋼管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類(lèi),按照制造工藝的不同可以為:熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類(lèi)型,按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格。304衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電哦!廣東精密管不銹鋼無(wú)縫管
頂壁13的兩個(gè)端部向底壁11延伸形成兩個(gè)中間壁14,內(nèi)翅片3和外翅片2由同一張板折疊而成,內(nèi)翅片3的中部穿過(guò)兩個(gè)中間壁14的間隙向外延伸形成外翅片2。具體而言,如圖12至圖14所示,制作成型兩個(gè)間隔開(kāi)的內(nèi)翅片3以及外翅片2,將管壁1的兩端分別繞內(nèi)翅片3的不同部分向中間折彎形成包圍內(nèi)翅片3的不同部分的兩個(gè)內(nèi)腔,通過(guò)管體將內(nèi)翅片3包圍,而且內(nèi)翅片3在管體的內(nèi)腔形成有多個(gè)流道101,兩個(gè)內(nèi)翅片3之間的部分向管體外延伸形成外翅片2,其中外翅片2可以為前述實(shí)施例中描述的外翅片2,也可以為其他形式的外翅片2。如圖12-14所示,換熱管100為扁管,外翅片2為沿?fù)Q熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu),外翅片2包括沿?fù)Q熱管100的軸向延伸并沿?fù)Q熱管100的寬度方向間隔布置的多個(gè)翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22,翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302,外翅片2設(shè)有空氣通道201。外翅片2由兩個(gè)內(nèi)翅片3的兩端向外延伸形成,外翅片2包括貼在管壁1外側(cè)的兩個(gè)基板,兩個(gè)基板的端部繼續(xù)延伸形成波形部分,波形部分的兩端與對(duì)應(yīng)基板的端部相連,波形部分的波谷302貼在基板外側(cè)。當(dāng)然,本實(shí)施例中的外翅片2也可以采用圖5-圖10中的結(jié)構(gòu)。推薦地。TP321不銹鋼無(wú)縫管報(bào)價(jià)2507不銹鋼無(wú)縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電哦!
外翅片2與管壁1由同一張板材折疊而成;或外翅片2與內(nèi)翅片3由同一張板材折疊而成;或外翅片2、管壁1、內(nèi)翅片3同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管100,由于外翅片2與管壁1和內(nèi)翅片3中的至少一個(gè)由同一張板材折疊而成,管壁1內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片2,從而實(shí)現(xiàn)管壁1內(nèi)外的流體之間快速換熱,從而有效地提高管壁1內(nèi)外流體的換熱效率。本發(fā)明中管壁1內(nèi)形成流道101的方式有多種。例如,管壁1圍繞出一個(gè)空腔,內(nèi)翅片3包括在管壁1內(nèi)間隔設(shè)置的多個(gè)筋條,由多個(gè)筋條將管體內(nèi)的空腔隔成多個(gè)流道101;又例如,管壁1圍繞出一個(gè)空腔,內(nèi)翅片3在管壁1內(nèi)沿波浪形延伸,通過(guò)內(nèi)翅片3在管壁1內(nèi)隔出多個(gè)流道101;又例如,管壁1圍出多個(gè)內(nèi)腔,多個(gè)內(nèi)腔中的每一個(gè)(或者至少一部分)內(nèi)設(shè)置內(nèi)翅片3,通過(guò)內(nèi)翅片3在對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔內(nèi)隔出流道101。當(dāng)然,上述描述**是本發(fā)明中形成多個(gè)流道101的一些具體方式,本發(fā)明無(wú)法對(duì)所有形成流道101的方式都進(jìn)行窮舉的描述,基于上述技術(shù)特征獲得的換熱管100都應(yīng)該在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。例如,還可以將內(nèi)翅片3直接擠壓形成多個(gè)流道101,然后將內(nèi)翅片3設(shè)置到管壁1內(nèi)。
本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術(shù):扁管是多通道換熱器的關(guān)鍵零件,相關(guān)技術(shù)的多通道換熱器,翅片和扁管為**的兩個(gè)部件,組裝時(shí)需要將翅片焊在多孔扁管外側(cè),由于翅片基本是通過(guò)焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上,扁管和翅片存在傳熱熱阻,影響扁管和翅片的換熱效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種換熱管,提高管壁內(nèi)外流體之間的換熱效率。本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發(fā)明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管,所述換熱管包括:管壁和外翅片。所述管壁圍成管體,所述管體內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片,所述內(nèi)翅片將管體內(nèi)腔分成多個(gè)流道;所述外翅片設(shè)于所述管體外側(cè),其中,所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成;和/或所述外翅片與所述內(nèi)翅片由同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱管,由于外翅片與管壁和內(nèi)翅片中的至少一個(gè)由同一張板材折疊而成,管壁內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片,從而實(shí)現(xiàn)管壁內(nèi)外的流體之間快速換熱,從而有效地提高管壁內(nèi)外流體的換熱效率。另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的換熱管。TP321不銹鋼無(wú)縫管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電哦!
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0超級(jí)雙相鋼編輯鎖定討論超級(jí)雙相不銹鋼是指PREN>40,含25%Cr和高鉬(>),高氮(~)的雙相鋼,主要牌號(hào)有UNSS32550(UR52N+)、S32750(SAF2507)和S32760(Zeron100),分別是法國(guó)CLI、瑞典SANDVIK和英國(guó)MATER+***TT等公司開(kāi)發(fā)的,它們的變形材約在1990和1991年先后問(wèn)世,近年走入市場(chǎng)。這三種鋼的成分是相近的,區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。中文名超級(jí)雙相鋼P(yáng)REN>40主要牌號(hào)UNSS32550變形材約在1990和1991年先后問(wèn)世目錄1發(fā)展趨勢(shì)2新品介紹超級(jí)雙相鋼發(fā)展趨勢(shì)編輯超級(jí)雙相鋼管進(jìn)入2000年以來(lái),現(xiàn)代雙相不銹鋼的發(fā)展呈現(xiàn)兩大趨勢(shì),一方面是在關(guān)注鋼的組織熱穩(wěn)定性的同時(shí),進(jìn)一步提高鋼中的鉻、鉬、氮含量以獲得更高的強(qiáng)度和更加優(yōu)良的耐蝕性,以適應(yīng)近代工業(yè)發(fā)展的需求并便于和超級(jí)奧氏體不銹鋼相競(jìng)爭(zhēng),出現(xiàn)了PRE值近于50的特超級(jí)雙相不銹鋼,例如SAF2707HD和SAF3207HD。另一方面轉(zhuǎn)向開(kāi)發(fā)低鎳量且不含貴重元素鉬或*含少量鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼,以降低雙相不銹鋼的生產(chǎn)成本和售價(jià),并改善雙相不銹鋼的熱加工性、焊接性。從而增加雙相不銹鋼與其他類(lèi)型通用不銹鋼,特別是304、316型鉻鎳奧氏體不銹鋼的競(jìng)爭(zhēng)力。2507光亮管,就選浙江超特不銹鋼有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電哦!湖北2507不銹鋼無(wú)縫管
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三)有益效果本實(shí)用新型提供了一種u型換熱管。具備以下有益效果:將u型管由平直管與弧形管相互連接組成的方式,使得平直管與弧形管之間便于拆裝,當(dāng)u型管上位于平直管或者弧形管的位置出現(xiàn)損壞時(shí),可通過(guò)將弧形管與平直管分離進(jìn)行更換維修,從而實(shí)現(xiàn)u型換熱管的維修和更換。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中a處放大圖;圖3為圖2中b處放大圖;圖4為圖3中c處放大圖?!靖綀D標(biāo)記說(shuō)明】圖中:1:管體;101:弧形管;102:直管;103:平直段;2:連接件;3:支撐板;4:螺紋槽;5:套環(huán);6:開(kāi)口;7:套柱;8:凸起;9:環(huán)形槽;10:環(huán)形塊;11:插槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種u型換熱管,包括管體1,管體1包括弧形管101和兩根直管102,兩根直管102的安裝端分別連接弧形管101的兩個(gè)連接端,弧形管101的兩端具有平直段103。廣東精密管不銹鋼無(wú)縫管
浙江超特不銹鋼有限公司始于2005年,是一家專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種***厚壁管制造商,產(chǎn)品從圓鋼的選購(gòu)到成品出廠(chǎng)均由本廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)格把關(guān),壁厚均勻,車(chē)件精度高,采用***液壓軋機(jī)軋制而成。多年以來(lái),浙江超特形成了自已特有的企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念,并深深的影響著每一個(gè)鋼管人,成為推動(dòng)超特公司持續(xù)發(fā)展,**鋼管人走向成功的動(dòng)力源頭。超特的業(yè)績(jī)和成功,這一切都仰賴(lài)新老客戶(hù)的信賴(lài)和支持。超特人將一如既往地為廣大新老客戶(hù)提供品質(zhì)***的厚壁管,以真誠(chéng)的合作態(tài)度,致力于建立一重信興譽(yù)、保質(zhì)量的售后服務(wù)體系、以更快、更完善的售前咨詢(xún),售后服務(wù)回報(bào)客戶(hù),力創(chuàng)厚壁管**。