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來源: 發(fā)布時間:2020-01-25

這種方法自19世紀出現(xiàn)以來一直被采用,但必須使用特殊的立體鏡,否則就沒有立體視覺。雙色濾法:將左、右圖像分別用紅、藍油墨印刷在同一平面內(nèi),通過紅、藍濾觀察印刷圖像的方法。由于濾與油墨互為補色關(guān)系,所以通過濾觀察的圖像不是紅色和藍色而是黑色。因此,這種方法于黑白照片,不適于彩色印刷物。再加上不同波長的光分別進入兩眼,容易使眼疲勞。所以,這種方法除了制作航空地圖使用外,一般很少使用。偏光濾色鏡法:將左、右圖像分別通過相互直交的偏光濾色鏡投影在同一平面上,左、右眼也用同樣的偏光濾色鏡進行觀察。這種方法雖然需要眼鏡,但是在立體電影和立體電視中已得到應(yīng)用。交替分割法:將左、右圖像交替呈現(xiàn)在同一平面上并將同期不必要的部分進行遮蔽,從而產(chǎn)生立體感。由于殘像效果會引起閃光,遮蔽用的眼鏡價格較高,所以,這種方法至今未能普及。兩輥之間的壓力大(間隙?。?,網(wǎng)紋輥面上的墨量相對較少,反之則墨量較多。虹口區(qū)正規(guī)廣告策劃小知識

例如立體印刷就不宜選擇0度,因為橫向的網(wǎng)線明顯,且0度與像素線、柱鏡線正交,干擾了圖像的清晰度和深度感。立體印刷中青、黑版加網(wǎng)角度一致,是由它本身的特點決定的。由于立體印刷品終要與塑料板復(fù)合,而該柱鏡板大都帶有一定的灰度,又因立體印刷使用的是極精細的300線網(wǎng)屏,在曬版時只需曬到,否則印刷時易糊版,這樣就需加大暗調(diào)區(qū)域的色量,以達到9-。所以立體印刷比平面四色印刷的彩色印墨實地密度要高。一般為:平版膠?。篩:1-,M:,C:;立體印刷:Y:,M:,C:2。如果三色印墨疊印后接近中性灰,為減少第四次套印帶來的誤差,就不必再印黑版,可將黑版與青版取同樣的角度以便靈活掌握。在小幅面連曬時,由于曝光光源的溫度會引起底片收縮,造成前后幅的柵距變化,影響印刷方位精度,因此將分連制成整張底片進行曬版為理想。印刷技術(shù)在拷貝陽圖時,需在底片與感光片之間密合與柵距等寬的線片。曬制印版應(yīng)使用層次表現(xiàn)力較好的PS版。黃浦區(qū)好的廣告策劃賣價現(xiàn)在,你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個恰當?shù)挠捕戎?,并盡量把這個數(shù)值保持下去。

每一臺平版印刷機上,都有125個變量需要得到控制,因此保持印刷的一致性也就成為了一個很難達到的目標。印刷機上滾筒的硬度過大可能會給你帶來以下問題:階調(diào)值的大幅度增長、不均勻的網(wǎng)點密度、機械性鬼影的增加、色彩控制的失敗、網(wǎng)點邊緣的參差不平、網(wǎng)點模糊、半色調(diào)圖案的顆?;?、實地色塊的印刷效果不理想。印刷技術(shù)為了避免這些問題的出現(xiàn),印刷機操作人員必須保證滾筒的清潔性、吸墨性和柔軟度。我可能會去閱讀一下印刷機制造商對每一個滾筒提出的硬度要求。有些制造商可能對根據(jù)滾筒的功能和它們在印刷機上的位置對它們提出不同的硬度要求,而有些制造商則可能為用戶提供一個適用于所有滾筒的硬度值?,F(xiàn)在,你必須要為自己的印刷滾筒選擇一個恰當?shù)挠捕戎担⒈M量把這個數(shù)值保持下去。

立體印刷一般采用平版膠印工藝印刷。立體印刷的質(zhì)量好壞,對立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。由于光柵的聚焦和阻礙作用,要求網(wǎng)線清晰、套印準確,套色誤差不允許超過,要求印墨光潔不褪色。采用高精度的四色印刷機印刷,規(guī)矩線要嚴格會合,并且車間要具備恒溫、恒濕條件。就上述條件比較,立體照片通常采用膠印制版方法。所拍攝的立體圖像底片,用電子分色或直接加網(wǎng)照相工藝進行分色。到現(xiàn)代有各種各樣的印刷技術(shù);歸納有如直接印刷;凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網(wǎng)版印刷、烙燙印刷等,還有間接印刷;平版印刷(柯式印刷)、柔版印刷、雷射印刷、影印、復(fù)印等等。在電子工程領(lǐng)域所應(yīng)用的高精細制模工藝方法,在實際的生產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域大多是采用照相平版制法。因此可以說,這個方法與凹版膠印法相比,其著眼點在于平坦性的控制容易做到。

商品化的電子工程部件和光學部件的是小線寬,從批量生產(chǎn)的加工方法看,光掩膜的模型因為是納米級水平,必須采用照相平版制板工藝,但10μ以上線寬的顯像管障板和印刷電路板的模型,目前也是采用照相平版工藝進行批量生產(chǎn)。其理由是這種方法的可靠性高。盡管這么認為,由于電子工程領(lǐng)域,光學部件領(lǐng)域的應(yīng)用已普及,加上要求加工方法進一步降低成本,正在探討采取印刷、噴墨、電子照相等其它的工藝方法來取代。將文字和圖像印到紙上或薄膜上的印刷方式,根據(jù)版面上的形狀不同分為凸版、平版、凹版、孔版,視用途區(qū)別使用。這些常見的一般印刷技術(shù)一直在進化,從仿真轉(zhuǎn)向數(shù)碼,進而與網(wǎng)絡(luò)連接而改貌。這里姑且集中就高精細印刷技術(shù)的實力及其在電子工程上應(yīng)用的觀點,來分析一下膠版印刷(平版),網(wǎng)版印刷(孔版)的現(xiàn)況。大體上可以認為油墨粘度比較高,再現(xiàn)膜厚比較薄的情況,其細線再現(xiàn)性似乎要好些。模型的的平坦性完全取決于涂布在橡皮布上的油墨層保持均勻和平滑性。閔行區(qū)彩頁廣告策劃

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勻墨裝置的壓力圖紙這個壓力帶是指勻墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力,它的主要功能是控制水墨傳遞的大小及均勻度。兩輥之間的壓力大(間隙?。W(wǎng)紋輥面上的墨量相對較少,反之則墨量較多。這一印刷壓力的大小與印刷面積的大小有關(guān),一般而言印刷面積較大的壓力可輕些,以增加水墨量來提高墨層的厚度,鮮艷度。而印刷面積較小和較為細膩的文字圖案,其壓力則要略大一些,以減少墨量提高細小文字的清晰度,這一壓力大小的原則一般視產(chǎn)品的特性而定。網(wǎng)點印刷時,壓力相對大一些,細小文字線條壓力可略大一些,大字及大實地產(chǎn)品可相對小些。傳墨裝置網(wǎng)紋輥與印版輥之間的壓力的作用是將網(wǎng)紋輥上的墨均勻地傳遞給印刷版面,這一壓力的正確與否,對印刷的清晰度有很大關(guān)系。網(wǎng)紋輥對印版輥的壓力大,印出來的文字圖案變粗、雙影、反白、小字體模糊不清,柔版網(wǎng)點印刷出來會出現(xiàn)圖像嚴重放大,使階調(diào)層次變暗、變深、圖像清晰度差,同時壓力過大時,使印刷版耐印率下降,并容易堆墨,印刷時產(chǎn)生“不規(guī)則發(fā)胖”變形缺陷。壓印力過輕,網(wǎng)紋輥的水墨無法傳遞到印版,就不能印刷,且比較好的印刷壓力應(yīng)該是網(wǎng)紋輥與印版圓切水平接觸。虹口區(qū)正規(guī)廣告策劃小知識

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