本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是：一種助排截流井，包括井體，其特征在于：所述的井體內(nèi)設(shè)有豎隔墻將井體分隔成截流倉和溢流倉，所述的井于截流倉下部相對設(shè)有的進(jìn)水管和污水出水管，井體一側(cè)的截流干管進(jìn)水管與截流倉相通、另一側(cè)的截流干管出水管與溢流倉相通，截流干管進(jìn)水管和截流干管出水管的高度超過污水出水管的高度，豎隔墻上設(shè)有高出污水出水管的中間閘口，豎隔墻上固定有導(dǎo)軌，設(shè)置在截流倉內(nèi)的閘門和助排機(jī)構(gòu)安裝導(dǎo)軌上，或設(shè)置在截流倉內(nèi)的閘門及設(shè)置在溢流倉的助排機(jī)構(gòu)分別安裝在對應(yīng)的導(dǎo)軌上，安裝在井體上部的啟閉機(jī)與閘門及助排機(jī)構(gòu)連接并用于帶動閘門及助排機(jī)構(gòu)沿對應(yīng)的導(dǎo)軌升降移動，所述閘門用于關(guān)閉或打開中間閘口，所述助排機(jī)構(gòu)與中間閘口對應(yīng)時(shí)用于提高水流的流速，且截流倉內(nèi)還具有用于監(jiān)測水位的液位計(jì)。本實(shí)用新型通過豎隔墻將井體分隔成截流倉和溢流倉，而豎隔墻上設(shè)有高出污水出水管的中間閘口，豎隔墻固定有導(dǎo)軌上，因此通過安裝在導(dǎo)軌上的閘門及助排機(jī)構(gòu)在手電兩用啟閉機(jī)帶動下沿導(dǎo)升降移動，因此能根據(jù)截流井中液位的高低不同，來控制閘門及助排機(jī)構(gòu)的位置，可實(shí)現(xiàn)截流、截流和排放以及截流和助排的三種運(yùn)行模式。用于將旱流污水和初期雨水截至污水管道?；窗捕ㄖ平亓骶こ?/p>

傳統(tǒng)的泵站是由混凝土等在現(xiàn)場建造而成，建造周期通常為2-3個(gè)月，耗費(fèi)了大量的時(shí)間、物力、財(cái)力。針對此問題，預(yù)制泵站應(yīng)運(yùn)而生。目前國內(nèi)對預(yù)制泵站的需求非常大，隨著國家城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及全國各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，越來越多的領(lǐng)域里的廢水不能自流到排放管道，這就需要泵站去提升和輸送。而傳統(tǒng)的混凝土泵站由于受占地面積大，施工周期長，投資高，混凝土池壁容易腐蝕、泵坑內(nèi)雜質(zhì)沉積等因素影響，越來越不能被大家接受。而一體化預(yù)制泵站由于具有的優(yōu)點(diǎn)和良好的匹配性能，越來越被大家認(rèn)可和接受。地應(yīng)用于新建和改擴(kuò)建的市政設(shè)施、住宅、隧道、橋梁、人防等領(lǐng)域，具有其它泵站無法替代的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的預(yù)制泵站通過浮球檢測預(yù)制泵站筒體里的污水來啟動排污泵工作的，一般預(yù)制泵站只有一個(gè)泵站腔室，污水進(jìn)入腔體室后，預(yù)制泵站連續(xù)工作后污水里的雜質(zhì)很容易堆積堵泵，堵泵后超負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致電流過大，容易燒壞線路和電機(jī)，堵泵后還需人工清理，非常麻煩。揚(yáng)州質(zhì)量截流井有哪些污水截流井溢流管出口高程，宜在水體洪水位以上。

檢查井設(shè)置的大間距與管徑或者渠高有關(guān)。檢查井各部分尺寸，需要注意的是檢修室高度在管道埋深許可時(shí)宜為，污水檢查井由流槽頂算起，雨水（合流）檢查井由管底算起。不同直徑的管道在檢查井內(nèi)的連，需要時(shí)可設(shè)置閘槽。接入檢查井的支管（接戶管或連接管）管徑＞300mm時(shí)，支管數(shù)不宜超過三條。檢查井和塑料管道應(yīng)采用柔性連接。在排水管道每隔適當(dāng)距離的檢查井內(nèi)和泵站前一檢查井內(nèi)，宜設(shè)置沉泥槽，深度宜為。03跌水井跌水井對于跌水井來說，管道跌水水頭為，宜設(shè)跌水井；跌水水頭大于，應(yīng)設(shè)跌水井。管道轉(zhuǎn)彎處不宜設(shè)跌水井。，一次跌水高度不得大于6m，管徑為300~600mm時(shí)，一次跌水水頭高度不宜大于4m，跌水方式可采用豎管或矩形豎槽。管徑＞600mm時(shí)，其一次跌水水頭高度及跌水方式應(yīng)按水力計(jì)算確定。

本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備，具體涉及一種一體化預(yù)制泵站。背景技術(shù)：隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)污水的量越來越多，因此出現(xiàn)了各種各樣的污水處理設(shè)備，泵站便是其中之一。傳統(tǒng)的泵站是由混凝土等在現(xiàn)場建造而成，建造周期通常為2-3個(gè)月，耗費(fèi)了大量的時(shí)間、物力、財(cái)力。針對此問題，預(yù)制泵站應(yīng)運(yùn)而生。目前國內(nèi)對預(yù)制泵站的需求非常大，隨著國家城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及全國各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，越來越多的領(lǐng)域里的廢水不能自流到排放管道，這就需要泵站去提升和輸送。而傳統(tǒng)的混凝土泵站由于受占地面積大，施工周期長，投資高，混凝土池壁容易腐蝕、泵坑內(nèi)雜質(zhì)沉積等因素影響，越來越不能被大家接受。而一體化預(yù)制泵站由于具有的優(yōu)點(diǎn)和良好的匹配性能，越來越被大家認(rèn)可和接受。地應(yīng)用于新建和改擴(kuò)建的市政設(shè)施、住宅、隧道、橋梁、人防等領(lǐng)域，具有其它泵站無法替代的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有的預(yù)制泵站通過浮球檢測預(yù)制泵站筒體里的污水來啟動排污泵工作的，一般預(yù)制泵站只有一個(gè)泵站腔室，污水進(jìn)入腔體室后，預(yù)制泵站連續(xù)工作后污水里的雜質(zhì)很容易堆積堵泵，堵泵后超負(fù)載運(yùn)行導(dǎo)致電流過大，容易燒壞線路和電機(jī)，堵泵后還需人工清理，非常麻煩。側(cè)流堰式截流井在合流制截污系統(tǒng)中的應(yīng)用是較為成熟的一種。

本實(shí)用新型涉及預(yù)制泵站技術(shù)領(lǐng)域，具體為一體化預(yù)制泵站。背景技術(shù)：一體化預(yù)制泵站時(shí)提升污水、雨水、飲用水、廢水的提升設(shè)備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)送至現(xiàn)場安裝。預(yù)制泵站包括了一系列的標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制污水泵站，適用于收集和排放住宅小區(qū)、飯店、學(xué)校、工廠、**營房和其他公共場所的污水廢水等。提供了一體化預(yù)制泵站，包括耦合底座、支座、出水管、導(dǎo)軌、服務(wù)平臺、閥門、吊耳、扶梯、頂蓋、二氧化硫傳感器等，其通過在泵站內(nèi)設(shè)置兩個(gè)壓力傳感器，檢測進(jìn)水口和出水口壓強(qiáng)，進(jìn)而判斷進(jìn)水口與出水口壓強(qiáng)是否堵塞。但是該實(shí)用新型沒有設(shè)置出水口處堵塞后的疏通機(jī)構(gòu)，在污水處理過程中，由于出水口在泵站的上端，其極其容易發(fā)生被較大的污染物堵塞的情況，導(dǎo)致出水口處排放不順暢，影響整個(gè)泵站的使用，而現(xiàn)有技術(shù)中往往需要工人下到泵站內(nèi)區(qū)疏通，造成泵站維護(hù)過程中的不便，為此我們提出一體化預(yù)制泵站用于解決上述問題。對于沒有污水設(shè)計(jì)流量資料的原有合流管，設(shè)計(jì)截流井時(shí)應(yīng)實(shí)測現(xiàn)有污水量，確定污水量，并應(yīng)考慮將來的發(fā)展。揚(yáng)州質(zhì)量截流井有哪些

截流井用在雨污合流系統(tǒng)中?；窗捕ㄖ平亓骶こ?/p>

以免城市水體受到更為嚴(yán)重的污染。污水截流井需保證在雨季時(shí)，截流水量盡可能恒定，以免增大城市污水處理廠水量負(fù)荷；以及保證在設(shè)計(jì)流量范圍內(nèi)，合流管道內(nèi)的雨污水排泄通暢。城市污水截流井一般建在合流管道入河口前，其設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)充分考慮城市污水截流干管位置、合流管渠位置、周圍地形、排放水體的水位高程及排放點(diǎn)周圍環(huán)境等因素。但也有的截流井是設(shè)在城區(qū)內(nèi)，如現(xiàn)狀合流支線進(jìn)入新建分流制雨、污水管道處,此時(shí)應(yīng)充分考慮污水管道位置與周圍地形條件等因素。目前，國內(nèi)常用的污水截流井為堰式、槽式、槽堰式等，其中堰式截流井包括側(cè)堰式和跳躍堰式等，其主要解決的問題或是解決將雨污進(jìn)行適當(dāng)分離，或是防止倒灌，或是攔渣等功能，并未有進(jìn)行整體的整合，且各種技術(shù)其體現(xiàn)的效果有限，如對井底污泥沉積沒有有效的解決措施，雨污分離效果不佳等。針對上述問題。淮安定制截流井工程