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日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設(shè)計的平面物品,而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實實在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說,3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個機器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術(shù)原理,因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。[3]
3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。 2014年11月末,3D打印技術(shù)被《時代》周刊為2014年25項年度比較好發(fā)明。姑蘇區(qū)口碑好3D打印服務(wù)誠信企業(yè)
“看的見”的診療方案有助提升醫(yī)患溝通
目前,黑格的數(shù)字化應(yīng)用解決方案在臨床端和技工端分別展現(xiàn)了不同的價值,不斷在客戶端用戶端學(xué)習和提升。
重慶華西牙科醫(yī)院豐富的臨床經(jīng)驗積累與沉淀和口掃設(shè)備鋪設(shè)作為基礎(chǔ),結(jié)合引進了3D設(shè)計與前處理軟件、3D打印機、后處理設(shè)備等,打通了臨床端的數(shù)字化應(yīng)用鏈條,將數(shù)字化種植等應(yīng)用在椅旁即刻完成,加速了椅旁診療效率。
重慶牙科醫(yī)院副院長李傳述介紹,數(shù)字化比較大的價值是可視化,診療方案的“看的見”有助于提升醫(yī)患溝通,幫助患者理解診療方案,加強患者與醫(yī)院之間的信任。同時,數(shù)字化的手段提升手術(shù)的準確度,降低手術(shù)風險,減少患者的疼痛,提升整體的診療體驗。
姑蘇區(qū)口碑好3D打印服務(wù)誠信企業(yè)盡管有大量的新技術(shù),但3D打印顯示器在很大程度上尚未開發(fā)。
材料的限制
雖然**工業(yè)印刷可以實現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印, 但無3D打印胚胎干細胞法實現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外,打印機也還沒有達到成熟的水平,無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。
研究者們在多材料打印上已經(jīng)取得了一定的進展,但除非這些進展達到成熟并有效,否則材料依然會是3D打印的一大障礙。
機器的限制
3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機能上已經(jīng)獲得了一定的水平,幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來,但是那些運動的物體和它們的清晰度就難 以實現(xiàn)了。這個困難對于制造商來說也許是可以解決的,但是3D打印技術(shù)想要進入普通家庭,每個人都能隨意打印想要的東西,那么機器的限制就必須得到解決才行。
我結(jié)合威拉里的情況說一說?,F(xiàn)在增材制造在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢頭和市場增速都非??臁N覀冎饕菑膽?yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。我們針對具體的應(yīng)用需求和工藝要求,開發(fā)特定專屬的的牌號,也有根據(jù)使用情況對現(xiàn)有的成分進行調(diào)制,到目前為止已經(jīng)有十多款新材料。另外我們也在高性能材料體系的研發(fā)上做一些探索。舉個例子,我們和上交一起做的陶瓷鋁合金粉末材料,在商飛等領(lǐng)域已經(jīng)有了應(yīng)用,強度可以做到530MPa以上,并且可以針對不同的力學(xué)性能、不同的模量需求,可以進行設(shè)計定制。但是這些工作還是遠遠不夠,還有很大的空間需要做。如「中航邁特」,主營業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發(fā)和生產(chǎn)。
因為他們必須依賴于使用投影。電致發(fā)光(EL)油墨作為一種解決此問題和探索顯示新器制造方法的方式已在人機交互行業(yè)中流行。可以使用絲網(wǎng)印刷,旋涂或棒涂技術(shù)等方法沉積油墨水。然而,這些工藝限于二維基板,因此可能產(chǎn)生的顯示器形狀范圍有限。液壓印刷已經(jīng)被證明具有在3D對象上創(chuàng)建顯示的潛力,但是還沒有在彎曲表面上成功顯示出來。因此,可以創(chuàng)建的形狀仍然是有限的。
用EL材料創(chuàng)建復(fù)雜的形狀是具有挑戰(zhàn)性的。
通過印刷壓電材料而制作的揚聲器以及用電介質(zhì)彈性體印刷的執(zhí)行器。姑蘇區(qū)口碑好3D打印服務(wù)誠信企業(yè)
他們進行了兩個單獨的實驗,一個改變含二氧化碳的氣體流量。姑蘇區(qū)口碑好3D打印服務(wù)誠信企業(yè)
請幾位嘉賓分別發(fā)表各自看法和促進增材制造材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的建議。
3D打印金屬材料要有自己的牌號體系
因為增材制造設(shè)計的材料現(xiàn)在主要還是沿用以前的鍛件牌號,增材制造的工藝特點決定冷速快、組織和鍛件有區(qū)別?,F(xiàn)有的材料體系和增材制造的工藝匹配性是不高的,對于高校和企業(yè)來說它的主要問題應(yīng)該是研發(fā)出適合增材制造工藝技術(shù)的獨有材料體系或者牌號。不同行業(yè)需求,定制不同的3D打印金屬材料
許榮玉:我結(jié)合威拉里的情況說一說。現(xiàn)在增材制造在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展得非常好,從業(yè)人員也很多了,發(fā)展勢頭和市場增速都非???。我們主要是從應(yīng)用端出發(fā),以應(yīng)用的需求來引導(dǎo)公司的產(chǎn)品開發(fā)。各行各業(yè)在材料使用過程中的訴求都不一樣,比如模具更要求物料接觸面的性能,航空航天關(guān)注高溫力學(xué)性能和內(nèi)部缺陷,醫(yī)療行業(yè)在意生物相容性等。
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