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安徽正規(guī)逆向工程推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-05

來自SiemensPLM 的NX使企業(yè)能夠通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。 NX 包含了企業(yè)中應(yīng)用比較普遍的集成應(yīng)用套件,用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程和制造全范圍的開發(fā)過程。

如今制造業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)是,通過產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新,在持續(xù)的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新,必須評(píng)審更多的可選設(shè)計(jì)方案,而且在開發(fā)過程中必須根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)中所獲得的知識(shí)更早地做出關(guān)鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng),它可以通過過程變更來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品革新。 NX 獨(dú)特之處是其知識(shí)管理基礎(chǔ),它使得工程專業(yè)人員能夠推動(dòng)革新以創(chuàng)造出更大的利潤。 NX 可以管理生產(chǎn)和系統(tǒng)性能知識(shí),根據(jù)已知準(zhǔn)則來確認(rèn)每一設(shè)計(jì)決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上,這些解決方案可以普遍地改善設(shè)計(jì)過程的效率,削減成本,并縮短進(jìn)入市場的時(shí)間。通過再一次將注意力集中于跨越整個(gè)產(chǎn)品生命周期的技術(shù)創(chuàng)新, NX 的成功已經(jīng)得到了充分的證實(shí)。這些目標(biāo)使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)用和過程自動(dòng)化工具,把產(chǎn)品制造早期的從概念到生產(chǎn)的過程都集成到一個(gè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理和協(xié)同的框架中。 蘇州做抄數(shù)的公司有那幾家?安徽正規(guī)逆向工程推薦

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Surfacer 是 Imageware 的主要產(chǎn)品,主要用來做逆向工程,它處理數(shù)據(jù)的流程遵循點(diǎn)——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下: 一、點(diǎn)過程 讀入點(diǎn)陣數(shù)據(jù)。 Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù),此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。 將分離的點(diǎn)陣對齊在一起(如果需要)。 有時(shí)候由于零件形狀復(fù)雜,一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù),或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)零件,這樣會(huì)得到很多單獨(dú)的點(diǎn)陣。Surfacer可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點(diǎn)信息將點(diǎn)陣準(zhǔn)確對齊。 對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷,去除噪音點(diǎn)(即測量誤差點(diǎn))。 由于受到測量工具及測量方式的限制,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些噪音點(diǎn),Surfacer 有很多工具來對點(diǎn)陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點(diǎn),以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。 通過可視化點(diǎn)陣觀察和判斷,規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。 一個(gè)零件,是由很多單獨(dú)的曲面構(gòu)成,對于每一個(gè)曲面,可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如,如果曲面可以直接由點(diǎn)的網(wǎng)格生成,就可以考慮直接采用這一片點(diǎn)陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點(diǎn)的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。 根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建點(diǎn)的網(wǎng)格或點(diǎn)的分段。 湖北專業(yè)逆向工程誠信企業(yè)降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn);

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NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用 NX建模,工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀, 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來比較大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。折疊產(chǎn)品設(shè)計(jì)NX 包括了世界上比較強(qiáng)大、比較普遍的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能,為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性,以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具,具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、**塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。


仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能,制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)減少或消除對于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建,以及對變更周期的依賴。

決定生成那種曲面。

同曲線一樣,可以考慮生成更準(zhǔn)確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面),或兩者兼顧,可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要來決定。

創(chuàng)建曲面。

創(chuàng)建曲面的方法很多,可以用點(diǎn)陣直接生成曲面(Fit free form),可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個(gè)邊界線等方法生成曲面,也可以結(jié)合點(diǎn)陣和曲線的信息來創(chuàng)建曲面。還可以通過其它例如園角、過橋面等生成曲面。

診斷和修改曲面。

比較曲面與點(diǎn)陣的吻合程度,檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續(xù)性,同時(shí)可以進(jìn)行修改,例如可以讓曲面與點(diǎn)陣對齊,可以調(diào)整曲面的控制點(diǎn)讓曲面更光順,或?qū)η孢M(jìn)行重構(gòu)等處理。

英國Triumph Motorcycles 有限公司的設(shè)計(jì)工程師 Chris Chatburn 說:"利用 Surfacer 我們可以在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的設(shè)計(jì)循環(huán)次數(shù),這樣可以讓我們減少 50% 的設(shè)計(jì)時(shí)間。" 制造沒有許可/未授權(quán)的副本。

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應(yīng)用范圍編輯在計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)應(yīng)用于產(chǎn)品及工模具的設(shè)計(jì)、方案評(píng)審、自動(dòng)化加工制造及管理維護(hù)各個(gè)方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型,但是,由于各種原因,我們所面對的可能并非CAD的模型,而是實(shí)實(shí)在在的實(shí)物樣件,有時(shí),甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在,這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段和先進(jìn)的制造技術(shù)帶來了很大的障礙,我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法,將原有實(shí)物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)上的三維數(shù)字模型,在CAD領(lǐng)域,這就是所謂的逆向工程技術(shù)。逆向工程同時(shí)會(huì)被需要將真實(shí)的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動(dòng)中應(yīng)用。江西質(zhì)量逆向工程

Surfacer--逆向工程工具和 class 1 曲面生成工具。安徽正規(guī)逆向工程推薦

模型要求的品質(zhì)A級(jí)曲面,如汽車、摩托車的外覆蓋件B級(jí)曲面,如汽車的內(nèi)飾件,大部分的塑料件其他要求更低的曲面模型要求的品質(zhì)也關(guān)系到對模塊的選用,比如對于A 級(jí)曲面,就要求選用軟件必須具備方便和直接的曲面調(diào)整手段,強(qiáng)大的曲面檢測功能,而且檢測結(jié)果必須是動(dòng)態(tài)的,即曲面調(diào)整的同時(shí)檢測結(jié)果動(dòng)態(tài)更新。當(dāng)然,工程上沒有一定的東西,以汽車外表面的A 級(jí)曲面為例,對二個(gè)面片之間的聯(lián)接誤差,主要大面:相切誤差應(yīng)為0,而曲率誤差允許在0.1以內(nèi);對于其它曲面相切誤差允許在10分以內(nèi)。安徽正規(guī)逆向工程推薦

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