一種多級(jí)孔同晶取代Ga?ZSM?5分子篩催化劑的制備方法，通過(guò)將正硅酸乙酯、硝酸鎵、異丙醇鋁、四丙基氫氧化銨(TPAOH)、十六烷基三甲氧基硅烷(HTS)和乙醇按一定比例混合攪拌至形成凝膠，再經(jīng)晶化反應(yīng)焙燒后得到催化劑。該催化劑在苯與甲醇烷基化反應(yīng)合成甲苯、二甲苯中的應(yīng)用有很好效果，具有高的苯轉(zhuǎn)化活性、高的甲苯與二甲苯選擇性、高的穩(wěn)定性和低的乙苯選擇性，還不需添加其他金屬和無(wú)需氫氣氣氛等，既省去了乙苯副產(chǎn)物的分離，又降低了生產(chǎn)成本和能耗，有利于提高苯與甲醇烷基化制備甲苯、二甲苯工藝路線的經(jīng)濟(jì)性。仲醇在叔丁醇鋁或異丙醇鋁和餅酮作用下，氧化成為相應(yīng)的酮，而餅酮?jiǎng)t還原為異丙醇。山東鋁酸酯偶聯(lián)劑原料異丙醇鋁優(yōu)級(jí)品

加氫脫氮催化劑載體及其制備方法與應(yīng)用，該催化劑載體采用溶劑蒸發(fā)自組裝法制得，該溶劑蒸發(fā)自組裝法為將含有模板劑的乙醇溶液中，依次逐滴加入異丙醇鋁、鈦酸異丁酯溶液，然后干燥、焙燒。此制備方法制得的催化劑載體適用于石油餾分油的加氫處理過(guò)程，特別適用于重餾分油的深度加氫脫氮過(guò)程，通過(guò)采用制備步驟簡(jiǎn)單的溶劑蒸發(fā)自組裝法，調(diào)變載體與活性金屬之間的相互作用力，克服了傳統(tǒng)氧化鋁與活性金屬相互作用力強(qiáng)、金屬活性中心利用率低的缺陷，顯著提高催化劑的加氫催化活性。還原劑異丙醇鋁按需定制高純金屬鋁錠跟高純異丙醇反應(yīng)生成異丙醇鋁，通過(guò)多級(jí)精餾，膜滲析等制成。

在制備異丙醇鋁的過(guò)程中，為了得到更加精純的異丙醇鋁我們需要對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行提純。異丙醇鋁的提純方法大致有以下三種：（1)減壓蒸餾法，這個(gè)方法根據(jù)AIP沸點(diǎn)低的性質(zhì)，但又因?yàn)楫惐间X的沸點(diǎn)比異丙醇高，所以AIP可以使用減壓蒸餾法。（2)葷取法，這個(gè)方法根據(jù)據(jù)AIP能輕松的溶解到有機(jī)溶劑中，而無(wú)法溶解的雜質(zhì)將沉在容器底部，然后通入惰性氣體，使用過(guò)濾的方法出去雜質(zhì)，純化異丙醇鋁。這種方法使一些不能通過(guò)減壓蒸餾提純的物質(zhì)完成提純，但是萃取法消耗時(shí)間長(zhǎng)。大規(guī)模生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。（3)重結(jié)晶法這個(gè)方法將雜質(zhì)含量高的AIP加到可以溶解的有機(jī)溶液，通過(guò)分離將不溶性雜質(zhì)與AIP分開(kāi)，然后將溶劑通過(guò)降溫、揮發(fā)、蒸發(fā)等方法將AIP結(jié)晶出來(lái)，而IPA因?yàn)闆](méi)有飽和被留在剩下的飽和溶液中，從而實(shí)現(xiàn)提純異丙醇鋁的目的。異丙醇鋁提純方法通常采用上述方法中的減壓蒸餾法實(shí)現(xiàn)。由以上三種方法的優(yōu)缺點(diǎn)及提純?cè)砜梢钥偨Y(jié)出萃取法和重結(jié)晶法不適合用于工業(yè)化生產(chǎn)中的提純工藝而減壓蒸餾法則非常適合用于工業(yè)生產(chǎn)異丙醇鋁。

一種阻燃環(huán)保聚氨酯彈性體及其制備方法。先制備熱塑性聚氨酯彈性體，再制備異丙醇鋁?聚磷酸鈉納米復(fù)合物，蕞后制備阻燃環(huán)保聚氨酯彈性體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，在阻燃環(huán)保聚氨酯彈性體生產(chǎn)工藝中加入了一種由異丙醇鋁和聚磷酸鈉制備的異丙醇鋁?聚磷酸鈉納米復(fù)合物阻燃劑，解決了聚磷酸銨耐水性差、有機(jī)物混溶性差、潮濕環(huán)境中阻燃性低、表面光滑平坦不利于聚合物基質(zhì)和顆粒表面之間的穩(wěn)定界面連接的問(wèn)題，達(dá)到了UL94V?0等級(jí)，并且能夠形成更好的保護(hù)性炭防止熔融滴落。聚四氟乙烯漿料加入異丙醇鋁中超聲分散，然后放入延壓機(jī)中恒溫靜置烘干，并延壓處理，得到聚四氟乙烯薄膜；

異丙醇鋁中鋁含量的檢測(cè)方法：稱(chēng)取約10g試樣，精確至0.0001g，置于500mL燒杯中，加300ml水，在水浴鍋上蒸至無(wú)醇味，再加上100ml水，用定量濾紙過(guò)濾，用熱水洗滌至中性；殘?jiān)糜谝阎亓康拇邵釄逯泻娓?，?50℃±5℃灼燒至恒重。異丙醇鋁中鋁含量百分?jǐn)?shù)（X），按公式(1)計(jì)算。G12*MAlX=-----*-----*100%………………………………(1)G2M式中:G1---沉淀灼燒后的重量，單位為克（g）；G2---樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；MAl---鋁的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾（g/mol）(M=26.982)；M——氧化鋁的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾(g/mol)(M=101.961)。異丙醇鋁加入至氯仿中攪拌，然后加入乙迷擴(kuò)溶后均勻噴霧在預(yù)制顆粒表面，恒溫靜置形成液膜，得到鍍膜顆粒；還原劑異丙醇鋁按需定制

異丙醇鋁是制備擬薄水鋁石、鋁溶膠、高技術(shù)陶瓷、發(fā)光材料、高純氧化鋁納米粉和功能膜等材料的重要前驅(qū)體。山東鋁酸酯偶聯(lián)劑原料異丙醇鋁優(yōu)級(jí)品

一種N型硅基太陽(yáng)能電池的制造方法，其包括：在N型單晶硅片的表面形成黑硅層；在所述N型單晶硅片的上表面和下表面噴涂含有正丙醇鈮的溶液和含有異丙醇鋯的溶液，并進(jìn)行退火處理，以形成弟一復(fù)合金屬氧化物層；在所述N型單晶硅片的上表面沉積P型多晶硅層；在所述P型多晶硅層的表面交替噴涂含有三異丙醇鋁的溶液和含有異丙醇鉭的溶液，然后進(jìn)行退火處理，以形成第二復(fù)合金屬氧化物層；在所述第二復(fù)合金屬氧化物層的表面沉積透明導(dǎo)電層；在所述透明導(dǎo)電層表面形成上電極，并在所述N型單晶硅片的背面形成下電極。通過(guò)優(yōu)化具體的制備工序以及相應(yīng)太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而得到有益的光電轉(zhuǎn)換效率。山東鋁酸酯偶聯(lián)劑原料異丙醇鋁優(yōu)級(jí)品

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