一種甲烷化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。以異丙醇鋁為原料,采用溶劑?凝膠法制備鋁溶膠,同時(shí)將堿金屬助劑可溶鹽和堿土金屬或稀土金屬改性助劑可溶鹽直接溶于鋁溶膠中,然后經(jīng)濃縮后噴霧成型,得到微球載體前驅(qū)體,干燥焙燒后篩選一定粒度范圍的微球粉末作為催化劑載體。以此微球粉末為載體,采用等體積浸漬法負(fù)載活性金屬Ni和助劑La2O3,從而制備出適用于微通道反應(yīng)器的完全甲烷化催化劑。以此方法制備的催化劑具有較高的活性、水熱穩(wěn)定性和抗積碳性能。將異丙醇鋁加入到混合醇溶液中攪拌完全溶解,緩慢滴加蒸餾水,經(jīng)陳化烘干、水熱反應(yīng)焙燒得到介孔氧化鋁MA。天津強(qiáng)脫水劑催化劑異丙醇鋁廠家供應(yīng)
一種鋰鋁基潤(rùn)滑脂,包含基礎(chǔ)油80~90份、氫氧化鋰3~6份、硬脂酸8~14份、異丙醇鋁1~2份、苯甲酸0.6~0.7份、氧化石墨烯0.25~0.5份、納米錫0.2~0.4份、偶聯(lián)劑0.05~0.1份、聚異丁烯3~5份、水2~2.5份。本發(fā)明采用氫氧化鋰和硬脂酸混合制備得到了鋰基增稠劑,將異丙醇鋁、苯甲酸、剩余硬脂酸混合制備得到了鋁基增稠劑,在此基礎(chǔ)上引入了氧化石墨烯、納米錫和偶聯(lián)劑。不同的增稠劑和改性石墨烯的復(fù)配使用,不僅可以使?jié)櫥氖褂梅秶鼜V,高溫自修復(fù)性能得到了提升。此方法提供的潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的高溫耐磨性能,可以極大降低摩擦損耗。安徽定制異丙醇鋁生產(chǎn)廠家2-丁醇鋁或異丙醇鋁作為原料,將其溶于溶劑(水或有機(jī)溶劑),在一定溫度下水解得到勃姆石。
一種食品級(jí)潤(rùn)滑脂及其制備方法,屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。該食品級(jí)潤(rùn)滑脂所含組分及各種組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:食品級(jí)白油75%?85%,硬脂酸6%?16%,苯甲酸2.0%?3.0%,異丙醇鋁4.7%?8.7%,水1.0%?1.5%,納米聚四氟乙烯1.0%?7.0%。本發(fā)明中的食品級(jí)潤(rùn)滑脂具有良好的極壓及抗磨減摩特性,潤(rùn)滑脂蕞大無(wú)卡咬載荷(PB)達(dá)到411.6N,燒結(jié)載荷(PD)達(dá)到1960N,摩擦系數(shù)降低了18.5%,所述潤(rùn)滑脂可用于食品生產(chǎn)行業(yè)以及家用食品電器中,有效地提高設(shè)備的使用壽命以及食品級(jí)潤(rùn)滑脂的使用壽命,同時(shí)對(duì)食品安全性具有一定的保障。
一種單晶硅太陽(yáng)能電池的制造方法,其包括在P型單晶硅片的上表面形成紋理化層;在所述P型單晶硅片的上表面形成N型硅層;在所述N型硅層上沉積氮化硅鈍化層,并對(duì)所述氮化硅鈍化層進(jìn)行刻蝕處理以在預(yù)備形成上電極的區(qū)域形成開(kāi)口,以暴露所述N型硅層;在所述P型單晶硅片的上表面旋涂含有乙酰烷氧基二異丙醇鋁的溶液,并進(jìn)行退火處理;在所述P型單晶硅片的下表面依次旋涂含有硫化鎢二維納米材料的溶液和含有硫化鈦二維納米材料的溶液,并進(jìn)行退火處理,以形成復(fù)合界面層;在所述P型單晶硅片的上表面形成上電極,并在所述P型單晶硅片的下表面形成下電極。該方法形成的單晶硅太陽(yáng)能電池具有優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。:將異丙醇和鋁?;旌?,攪拌,然后滴入三正丙基鋁和異丙醇鋁引發(fā)反應(yīng)。
異丙醇鋁為白色半透明塊狀、圓柱形小塊固體或粉末狀,有吸濕性,遇水分解成氫氧化鋁和異丙醇。在少量HgCl2的催化下由鋁粉與無(wú)水異丙醇加熱反應(yīng)即可制得。溶于乙醇、異丙醇、甲苯、二氯甲烷、氯乙烷等。異丙醇鋁的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,且熔點(diǎn)容易受到雜質(zhì)的影響,用作還原劑、強(qiáng)脫水機(jī),用作脫水劑、催化劑和防水劑的原料。醫(yī)藥中間體、有機(jī)催化反應(yīng)、異植物醇、睪丸素、沃氏氧化物、黃體酮雄烯二酮等醫(yī)藥中間體。塑料加工用鋁酸酯偶聯(lián)劑的原料之一。也用途活性催化劑及載體,無(wú)機(jī)膜。異丙醇鋁溶于去離子水中,在異丙醇水溶液中滴加HNO3,滴加完成后水浴加熱并攪拌形成鋁溶膠;湖北強(qiáng)脫水劑催化劑異丙醇鋁廠家供應(yīng)
異丙醇鋁蕞早是由亞歷山大蒂森科在1898年的俄羅斯物理化學(xué)年會(huì)上的論文中首刺提及的。天津強(qiáng)脫水劑催化劑異丙醇鋁廠家供應(yīng)
一種凹凸棒增強(qiáng)氧化鋁納米纖維膜及其制備方法,該納米纖維膜的成分包括質(zhì)量比為(1~30):100的凹凸棒和氧化鋁。制備方法為:首先使用無(wú)機(jī)鋁鹽、異丙醇鋁和鋁粉在一定pH值和溫度條件下加熱回流制得鋁溶膠,隨后將一定比例經(jīng)過(guò)篩選的凹凸棒和助紡劑加入鋁溶膠得到復(fù)合紡絲液;使用高壓靜電紡絲設(shè)備進(jìn)行紡絲,得到凹凸棒增強(qiáng)的氧化鋁前驅(qū)體納米纖維膜;蕞后經(jīng)過(guò)干燥和高溫?zé)崽幚?,得到凹凸棒增?qiáng)的氧化鋁納米纖維膜。與現(xiàn)有氧化鋁納米纖維膜相比,此方法制備的納米纖維膜成本更加低廉,產(chǎn)率更高,并表現(xiàn)出更優(yōu)異的柔性和更高的強(qiáng)度。收藏導(dǎo)出審中天津強(qiáng)脫水劑催化劑異丙醇鋁廠家供應(yīng)
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