錳酸鋰正極材料濕式包覆方法,包括以下步驟:S1.正極原料的制備:將LiCH3CO2·2H2O和Mn(CH3CO2)2·6H2O以LiCH3CO2·2H2O:Mn(CH3CO2)2·6H2O=0.9?1.1:2的摩爾比配成水溶液,之后將絡(luò)合劑加入溶液的內(nèi)部進(jìn)行混合,并將混合后的溶液經(jīng)過(guò)干燥與煅燒后得到多晶且均勻的LiMn2O4粉末;S2.異丙醇鋁包覆溶液的制備:首先將塊狀異丙醇鋁放入超聲波粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,使其變?yōu)榧?xì)小的粉末狀,接著將粉末狀異丙醇鋁投放乙醇中,異丙醇鋁與乙醇的重量比為異丙醇鋁:乙醇=5?20:100。此方法的有益效果為通過(guò)溶膠?凝膠法制備LiMn2O4粉末,能夠得到多晶且均勻的LiMn2O4粉末,其放電比容量分別能夠達(dá)到118?128mAh/g,且循環(huán)100次后的放電比容量也能夠達(dá)到113?120mAh/g,能夠使得錳酸鋰正極材料的質(zhì)量大幅提升。將異丙醇鋁加入至異丙醇內(nèi)攪拌均勻,形成鋁醇液;河南還原劑異丙醇鋁生產(chǎn)廠家
一種含鋁碳化硅纖維及其制備方法。包括以下步驟:S101:將異丙醇鋁進(jìn)行研磨,之后加熱至熔融狀態(tài);S102:將熔融態(tài)的異丙醇鋁加入熱水中并攪拌均勻,之后靜置;調(diào)節(jié)靜置后溶液的pH值為2.0~3.0,之后回流陳化,得到鋁溶膠;S103:將熔融紡絲產(chǎn)物于鋁溶膠中浸漬,之后取出并干燥;S104:將S103得到的產(chǎn)物進(jìn)行不熔化處理;S105:將S104得到的產(chǎn)物高溫?zé)Y(jié),蕞終得到含鋁碳化硅纖維。此方法在碳化硅纖維制備過(guò)程中以物理方法引入Al元素,不僅工藝簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響,而且制備得到的含鋁碳化硅纖維強(qiáng)度高、模量大,高溫性能穩(wěn)定,在航空航天、武器裝備等高溫領(lǐng)域展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景。 四川鋁酸酯偶聯(lián)劑原料異丙醇鋁廠家供應(yīng)采用三乙醇胺、異丙醇鋁預(yù)水解制備氧化鋁前驅(qū)體。
一種硅鋁基氣凝膠的制備方法,包括如下步驟:(1)將異丙醇鋁加入乙醇和水的混合溶液中,得到混合物料,將混合物料于攪拌條件下加熱回流,停止攪拌后繼續(xù)加熱,加熱后冷卻至室溫,調(diào)節(jié)溶液的pH值使溶液呈酸性,得到氧化鋁濕溶膠;(2)將正硅酸乙酯加入乙醇和水的混合溶液中,攪拌后調(diào)節(jié)溶液的pH值使溶液呈酸性,得到二氧化硅溶膠前驅(qū)液;(3)將步驟(1)的氧化鋁濕溶膠與步驟(2)二氧化硅溶膠前驅(qū)液混合,攪拌后調(diào)節(jié)混合液的pH值呈中性,將混合液放置不少于12h后,形成硅鋁濕凝膠,用正己烷進(jìn)行溶劑交換后,將硅鋁濕凝膠放入真空干燥箱中干燥,得到硅鋁基氣凝膠。
在制備異丙醇鋁的過(guò)程中,為了得到更加精純的異丙醇鋁我們需要對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行提純。異丙醇鋁的提純方法大致有以下三種:(1)減壓蒸餾法,這個(gè)方法根據(jù)AIP沸點(diǎn)低的性質(zhì),但又因?yàn)楫惐间X的沸點(diǎn)比異丙醇高,所以AIP可以使用減壓蒸餾法。(2)葷取法,這個(gè)方法根據(jù)據(jù)AIP能輕松的溶解到有機(jī)溶劑中,而無(wú)法溶解的雜質(zhì)將沉在容器底部,然后通入惰性氣體,使用過(guò)濾的方法出去雜質(zhì),純化異丙醇鋁。這種方法使一些不能通過(guò)減壓蒸餾提純的物質(zhì)完成提純,但是萃取法消耗時(shí)間長(zhǎng)。大規(guī)模生產(chǎn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)。(3)重結(jié)晶法這個(gè)方法將雜質(zhì)含量高的AIP加到可以溶解的有機(jī)溶液,通過(guò)分離將不溶性雜質(zhì)與AIP分開(kāi),然后將溶劑通過(guò)降溫、揮發(fā)、蒸發(fā)等方法將AIP結(jié)晶出來(lái),而IPA因?yàn)闆](méi)有飽和被留在剩下的飽和溶液中,從而實(shí)現(xiàn)提純異丙醇鋁的目的。異丙醇鋁提純方法通常采用上述方法中的減壓蒸餾法實(shí)現(xiàn)。由以上三種方法的優(yōu)缺點(diǎn)及提純?cè)砜梢钥偨Y(jié)出萃取法和重結(jié)晶法不適合用于工業(yè)化生產(chǎn)中的提純工藝而減壓蒸餾法則非常適合用于工業(yè)生產(chǎn)異丙醇鋁。聚四氟乙烯漿料加入異丙醇鋁中超聲分散,然后放入延壓機(jī)中恒溫靜置烘干,并延壓處理,得到聚四氟乙烯薄膜;
用異丙醇鋁和水為原料,以異丙醇為介質(zhì),通過(guò)研究異丙醇鋁的水解反應(yīng)得到了水解動(dòng)力學(xué)的相關(guān)參數(shù),使用水解動(dòng)力學(xué)模型分析了異丙醇鋁的水解過(guò)程。使用IR、XRD、HRTEM等手段對(duì)不同水熱條件得到的異丙醇鋁水熱產(chǎn)物及其煅燒產(chǎn)物進(jìn)行了表征,并分析了水熱條件對(duì)水熱產(chǎn)物和煅燒產(chǎn)物性能的影響。使用TG-DSC利用Popescu法研究了水熱產(chǎn)物的煅燒動(dòng)力學(xué)。通過(guò)研究,得到以下結(jié)論:通過(guò)對(duì)水解過(guò)程的分析,得到了20℃和25℃水解時(shí)的水解縮聚反應(yīng)速率常數(shù)。利用獲得的速率常數(shù)得到了水解縮聚反應(yīng)速率常數(shù)方程。采用水解動(dòng)力學(xué)模型使用計(jì)算機(jī)編程模擬了不同原料濃度下的水解過(guò)程,分析可知水解時(shí)反應(yīng)物濃度及溫度對(duì)水解反應(yīng)速率影響較大,并對(duì)產(chǎn)物的生成狀態(tài)及反應(yīng)的終止時(shí)間有一定的影響。模擬不同水解溫度下的水解過(guò)程,得到了原料摩爾比為13([Al(OR)3]=3.568mol/L,[H2O]=10.704mol/L)的溶液體系的反應(yīng)終止時(shí)間與溫度的關(guān)系。以異丙醇鋁為鋁源,以UiO?66為鋯源,制備固體超墻酸催化劑。河南還原劑異丙醇鋁生產(chǎn)廠家
利用異丙醇鋁為鋁源形成氫氧化鋁為沉淀,異丙醇鋁液膜的乳化液,并通過(guò)凝膠體系形成多孔陶瓷結(jié)構(gòu)。河南還原劑異丙醇鋁生產(chǎn)廠家
一種溶膠?凝膠法制備的耐原子氧涂層及方法,屬于耐原子氧涂層技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的耐原子氧涂層由雙層組成,采用溶膠?凝膠法,以異丙醇鋁、正硅酸乙脂為原料,制備穩(wěn)定、均一的Al2O3、SiO2溶膠;將Al2O3、SiO2溶膠與硅烷偶聯(lián)劑冷凝混合,形成底層溶膠,以提高溶膠在高分子材料表面的均勻性,無(wú)需對(duì)高分子材料刻蝕、溶脹等前處理;向Al2O3、SiO2溶膠中添加納米In2O3,形成面層溶膠,降低對(duì)基體熱控系數(shù)的影響;通過(guò)刷涂法或噴涂法制備耐原子氧涂層,對(duì)聚酰亞胺薄膜表面和碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行表面具有良好的結(jié)合力,以及良好的耐原子氧剝蝕性能,較好地解決了高分子材料在空間環(huán)境中受到原子氧剝蝕的問(wèn)題。河南還原劑異丙醇鋁生產(chǎn)廠家
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