一種復(fù)合涂料的生產(chǎn)工藝，包含硅樹脂、異丙醇鋁、正硅酸乙酯、二硫化鉬、醇類、無機(jī)酸和水，采用分步混合的工藝，將硅樹脂水解后和異丙醇鋁混合制備得到復(fù)合凝膠，剩余原料按照特定的方法進(jìn)行水解，混合攪拌后得到復(fù)合涂料。本申請?zhí)峁┑耐苛显谔岣吣湍バ院屯腹饴实那疤嵯拢档土顺杀?，涂覆在有機(jī)玻璃表面形成了性能優(yōu)異的涂層；并且此涂料的制備工藝簡單，主要在于各種原料的分步水解以及復(fù)合溶膠的制備，適合工廠大規(guī)模的生產(chǎn)。 異丙醇鋁是一個(gè)選擇性很高的醛酮還原劑。浙江高質(zhì)量異丙醇鋁CAS-555-31-7

一種凹凸棒增強(qiáng)氧化鋁納米纖維膜及其制備方法，該納米纖維膜的成分包括質(zhì)量比為(1～30):100的凹凸棒和氧化鋁。制備方法為：首先使用無機(jī)鋁鹽、異丙醇鋁和鋁粉在一定pH值和溫度條件下加熱回流制得鋁溶膠，隨后將一定比例經(jīng)過篩選的凹凸棒和助紡劑加入鋁溶膠得到復(fù)合紡絲液；使用高壓靜電紡絲設(shè)備進(jìn)行紡絲，得到凹凸棒增強(qiáng)的氧化鋁前驅(qū)體納米纖維膜；蕞后經(jīng)過干燥和高溫?zé)崽幚?，得到凹凸棒增?qiáng)的氧化鋁納米纖維膜。與現(xiàn)有氧化鋁納米纖維膜相比，此方法制備的納米纖維膜成本更加低廉，產(chǎn)率更高，并表現(xiàn)出更優(yōu)異的柔性和更高的強(qiáng)度。收藏導(dǎo)出審中安徽鋁酸酯偶聯(lián)劑原料異丙醇鋁價(jià)格優(yōu)惠采用三乙醇胺、異丙醇鋁預(yù)水解制備氧化鋁前驅(qū)體。

一種單晶硅太陽能電池的制造方法，其包括在P型單晶硅片的上表面形成紋理化層；在所述P型單晶硅片的上表面形成N型硅層；在所述N型硅層上沉積氮化硅鈍化層，并對所述氮化硅鈍化層進(jìn)行刻蝕處理以在預(yù)備形成上電極的區(qū)域形成開口，以暴露所述N型硅層；在所述P型單晶硅片的上表面旋涂含有乙酰烷氧基二異丙醇鋁的溶液，并進(jìn)行退火處理；在所述P型單晶硅片的下表面依次旋涂含有硫化鎢二維納米材料的溶液和含有硫化鈦二維納米材料的溶液，并進(jìn)行退火處理，以形成復(fù)合界面層；在所述P型單晶硅片的上表面形成上電極，并在所述P型單晶硅片的下表面形成下電極。該方法形成的單晶硅太陽能電池具有優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。

一種陶瓷的抗變形制備方法，包括：將異丙醇鋁加入至異丙醇內(nèi)攪拌均勻，形成鋁醇液；將聚乙二醇加入至鋁醇液中攪拌均勻，形成粘稠液，然后超聲滴加蒸餾水直至不再產(chǎn)生沉淀，得到粘稠漿料；將粘稠漿料放入模具中初步靜壓，然后恒溫恒壓得到毛坯；將毛坯恒溫?zé)Y(jié)2?4h，然后放入含氯化鈉的溶液中超聲處理30?50min，得到鍍膜坯；將鍍膜坯翻入至燒結(jié)塊并填補(bǔ)氯化鈉后進(jìn)行恒溫?zé)Y(jié)，水洗后得到前驅(qū)陶瓷；將前驅(qū)陶瓷放置反應(yīng)釜中，然后加入異丙醇鋁粉末，密封恒溫靜置40?60min，然后降溫過濾，得到鍍膜前驅(qū)陶瓷，經(jīng)二次燒結(jié)后得到髙品質(zhì)陶瓷。將金屬鋁和催化劑裝填入通道反應(yīng)器內(nèi)，在通道反應(yīng)器的一端勻速連續(xù)通入異丙醇連續(xù)合成反應(yīng)，得到異丙醇鋁。

2?丁烯醇的制備方法，按照如下步驟進(jìn)行：2?丁烯醛和異丙醇為反應(yīng)原料，異丙醇鋁作為催化劑一，金屬氯化物或金屬氧化物作為催化劑二，于30～120℃的反應(yīng)溫度及常壓下反應(yīng)1～48小時(shí)，過濾，濾液經(jīng)過蒸餾分離，得到2?丁烯醇。此方法的有益效果是反應(yīng)條件溫和，工藝相對簡單，易于操作，同時(shí)可以降低反應(yīng)成本，對目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性高，產(chǎn)率高，反應(yīng)完畢后通過過濾，即可分離出固體催化劑，可循環(huán)使用；幾乎無三廢產(chǎn)生，對環(huán)境友好，符合綠色經(jīng)濟(jì)和綠色化學(xué)的要求。以四乙基氫氧化銨作為模板劑，異丙醇鋁作為鋁源，在水熱合成條件下一鍋法合成La?SAPO?34分子篩。江西高質(zhì)量異丙醇鋁優(yōu)級品

異丙醇鋁溶于去離子水中，在異丙醇水溶液中滴加HNO3，滴加完成后水浴加熱并攪拌形成鋁溶膠；浙江高質(zhì)量異丙醇鋁CAS-555-31-7

一種乙酰炳酮鋁的生產(chǎn)工藝方法，首先按照異丙醇鋁：異丙醇質(zhì)量比為1/3～1/2配制異丙醇鋁溶液，控制溫度在30℃～60℃；然后通過計(jì)量泵將乙酰炳酮及異丙醇鋁溶液一同打入反應(yīng)器中，乙酰炳酮：異丙醇鋁的摩爾比為3/1～7/2，控制反應(yīng)器溫度在80℃以上，反應(yīng)物料在反應(yīng)器中快速反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)后的物料降溫至30℃以下析出晶體，使用離心機(jī)離心過濾器，將固液分離，固體經(jīng)干燥粉碎后得到乙酰炳酮鋁；離心分離出的液體繼續(xù)循環(huán)使用。此方法的生產(chǎn)過程不會(huì)產(chǎn)生氫氣、無機(jī)鹽等，確保了生產(chǎn)安全性、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。浙江高質(zhì)量異丙醇鋁CAS-555-31-7

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