3D打印機(jī)的好處主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：提高生產(chǎn)效率：3D打印機(jī)可以直接使用計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)來(lái)制造產(chǎn)品，無(wú)需經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的模具制作和機(jī)械加工過(guò)程，從而縮短了生產(chǎn)周期。此外，3D打印技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)并行化生產(chǎn)，即同時(shí)打印多個(gè)部件，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。降低成本：一方面，3D打印技術(shù)減少了對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)線和大型設(shè)備的依賴(lài)，降低了設(shè)備購(gòu)置和維護(hù)成本。另一方面，通過(guò)精確控制材料的使用，減少了原材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。此外，3D打印技術(shù)還可以減少庫(kù)存和運(yùn)輸成本，因?yàn)楫a(chǎn)品可以根據(jù)需求進(jìn)行定制生產(chǎn)，無(wú)需大量庫(kù)存。設(shè)計(jì)自由度高：3D打印技術(shù)能夠打印出形狀復(fù)雜的物體，且設(shè)計(jì)過(guò)程中幾乎不受限制，極大地提高了設(shè)計(jì)的自由度和創(chuàng)新性。設(shè)計(jì)師可以充分發(fā)揮創(chuàng)意，制作出獨(dú)特且復(fù)雜的產(chǎn)品。3D打印機(jī)可以用于優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)。工業(yè)3d打印機(jī)設(shè)備尺寸圖

有些3D打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤(pán)上，此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤(pán)下降極小的距離，以供下一層堆疊上來(lái)。

還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù)，整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過(guò)沉積塑料纖維的方式才形成薄層。

還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù)，以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤(pán)上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成形，然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。

有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來(lái)占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄，只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。 四川3d打印機(jī)產(chǎn)品價(jià)格3D打印的主要優(yōu)勢(shì)之一是與傳統(tǒng)制造方法相比，零件的生產(chǎn)速度更高效。

SLS 300經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一站式 3D 打印機(jī)，讓的 SLS 技術(shù)走進(jìn)小型制造環(huán)境

短短幾個(gè)小時(shí)，即可制作和交付 SLS 打印部件SLS 300 可以提升靈活性、削減制造和開(kāi)發(fā)成本，幫助您加快產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和內(nèi)部批量生產(chǎn)速度。這款小幅面解決方案占用的空間比同類(lèi)解決方案小三倍，但建模體積卻要大 300% 以上，不僅如此，它只需 24 小時(shí)或更短時(shí)間就能完成整個(gè)打印作業(yè)。

利用空氣發(fā)生器營(yíng)造穩(wěn)定的熱環(huán)境空氣發(fā)生器裝置可以改善對(duì) SLS 300 3D 打印機(jī)中建模室條件，從而提高部件密度、表面光潔度和機(jī)械性能?？諝獍l(fā)生器會(huì)與 SLS 300 軟件通信，可以在打印過(guò)程中營(yíng)造更加穩(wěn)定的熱環(huán)境。

使用噴水器高效去粉借助包含不同噴嘴的噴水槍快速清理和移除粉末，打理型腔、表面和精細(xì)細(xì)節(jié)，非常方便。設(shè)計(jì)空間寬敞，光線充足，用戶(hù)友好。內(nèi)置濕度控制裝置，集成用于內(nèi)置水凈化的過(guò)濾器和滅菌功能，有效確保環(huán)境的安全。噴水器使用 20 升再循環(huán)自來(lái)水，插上電源，裝滿(mǎn)水即可開(kāi)始使用。無(wú)需連接自來(lái)水管或排水管。水噴射壓力可高達(dá) 100 巴。

Figure 4 Production 是一種定制的集成數(shù)字制造解決方案，其端到端的數(shù)字化工作流程由 3D Systems 軟件提供支持。Figure 4 Production 的打印速度可比其他 3D 打印技術(shù)* 快15 倍，它采用自動(dòng)化材料處理和集成式后處理（如清洗、烘干和固化）工藝，減少了手動(dòng)處理，促進(jìn)了大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。速度和精度同時(shí)提高，而 UV光固化更是將傳統(tǒng)制造的熱固化時(shí)間從若干小時(shí)縮短到若干分鐘，現(xiàn)數(shù)據(jù)表明，F(xiàn)igure 4 Production 的部件打印速度提高到高達(dá) 65 毫米/小時(shí)，原型制造速度提高到高達(dá) 100 毫米/小時(shí)，所有材料制造的部件精度高且可重復(fù)性符合六西格瑪 (Cpk > 2) 標(biāo)準(zhǔn)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

DMP Flex 200 專(zhuān)為專(zhuān)業(yè) 3D 打印金屬制造設(shè)計(jì)，使用 3D System 的直接金屬打印制造復(fù)雜且細(xì)節(jié)精細(xì)的小型金屬部件。面向 DMP Flex 200 的全新建模體積縮小器非常適合材料研究人員和學(xué)術(shù)研究部門(mén)，可以幫助他們測(cè)試、試驗(yàn)和開(kāi)發(fā)新合金配方或打印一定數(shù)量的貴金屬。建模體積縮小器的建模尺寸為 20 毫米深度 x 20 毫米直徑，打印 20 毫米的立方體時(shí)，它能將需要的粉末用量減少 50 倍。由于新的建模板夾機(jī)制取代了建模室內(nèi)的螺絲管理，建模板的卸載現(xiàn)在變得前所未有的輕松。可使用內(nèi)部真空清潔劑對(duì)建模室進(jìn)行維護(hù)，能夠在惰性氣體條件下保持密封，并且可以在不接觸粉末的情況下清潔所有表面。建模板和粉末容器均通過(guò)氣閘進(jìn)出建模室，可避免接觸粉末并防止氧氣進(jìn)入建模室。3D打印機(jī)通過(guò)逐層堆積材料，將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)際的物品。工業(yè)金屬3d打印機(jī)供應(yīng)公司

3D打印行業(yè)帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。工業(yè)3d打印機(jī)設(shè)備尺寸圖

一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印出多種形狀和尺寸的產(chǎn)品，而不需要更換生產(chǎn)線或模具。這使得企業(yè)可以更加靈活地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，快速推出新產(chǎn)品。便于攜帶與移動(dòng)：相較于傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，3D打印機(jī)通常體積較小，重量輕，便于攜帶和移動(dòng)。這使得3D打印機(jī)可以應(yīng)用于更廣的場(chǎng)景，如野外作業(yè)、臨時(shí)設(shè)施等。零時(shí)間交付：3D打印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)按需打印，根據(jù)客戶(hù)的訂單需求即時(shí)生產(chǎn)，減少了等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了零時(shí)間交付。這有助于企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度?？偟膩?lái)說(shuō)，3D打印機(jī)通過(guò)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高設(shè)計(jì)自由度、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化、便于攜帶與移動(dòng)以及實(shí)現(xiàn)零時(shí)間交付等好處，為制造業(yè)、設(shè)計(jì)業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)了巨大的變革和機(jī)遇。工業(yè)3d打印機(jī)設(shè)備尺寸圖