導(dǎo)向軸16的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有套管17,且套管17的底端與壓臺(tái)4的頂部相焊接,壓臺(tái)4向下移動(dòng)時(shí),套管17將在導(dǎo)向軸16的外側(cè)向下滑動(dòng)。本實(shí)用新型中,動(dòng)力箱10的頂側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿18,頂板3的頂部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向桿18相適配的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿18的頂端延伸至導(dǎo)向孔內(nèi)并與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接,動(dòng)力箱10向下移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向桿18將在導(dǎo)向孔內(nèi)向下滑動(dòng)。本實(shí)用新型中,齒條13的外側(cè)焊接有三角板19的底側(cè),且三角板19的一側(cè)與相對(duì)應(yīng)的擋板9相焊接,使得齒條13與擋板9連接更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型中,在使用時(shí),利用市電為電機(jī)15供電,并在電機(jī)15的供電電源上設(shè)置控制開(kāi)關(guān),首先將天然纖維復(fù)合條加熱后與其他助劑同時(shí)放入到凹模6內(nèi),然后啟動(dòng)電機(jī)15,電機(jī)15通電帶動(dòng)蝸桿14旋轉(zhuǎn),蝸桿14旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)蝸輪11緩慢旋轉(zhuǎn),蝸輪11帶動(dòng)齒輪12旋轉(zhuǎn),齒輪12旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)齒條13移動(dòng),齒條13帶動(dòng)擋板9移動(dòng),使得兩個(gè)擋板9逐漸遠(yuǎn)離動(dòng)力箱12,擋板9向外側(cè)撐起***連桿7的另一端和第二連桿8的另一端,此時(shí)第二連桿8的一端推動(dòng)壓臺(tái)4向下移動(dòng),動(dòng)力箱10同時(shí)小幅度下降,壓臺(tái)4帶動(dòng)凸模5插入到凹模6內(nèi)以擠壓天然纖維復(fù)合條,使得天然纖維復(fù)合條內(nèi)的天然纖維與低熔點(diǎn)纖維接觸更緊密、更好地熔合粘接、定型?;瘜W(xué)纖維是經(jīng)過(guò)化學(xué)處理加工而制成的纖維??煞譃槿嗽炖w維(再生纖維),合成纖維和無(wú)機(jī)纖維。河北正規(guī)纖維出廠價(jià)格
上述設(shè)計(jì)的天然纖維復(fù)合材料造粒機(jī)不能有效的對(duì)天然纖維復(fù)合材料進(jìn)行壓合處理,天然纖維復(fù)合材料內(nèi)部粘結(jié)不夠緊密,定型質(zhì)量差,因此我們提出了天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)用于解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的天然纖維生產(chǎn)設(shè)備不能有效壓合天然纖維復(fù)合材料,天然纖維復(fù)合材料內(nèi)部粘結(jié)不夠緊密、定型質(zhì)量差的缺點(diǎn),而提出的天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái),包括基座,所述基座的頂部?jī)蓚?cè)均焊接有立柱,兩個(gè)立柱的頂端焊接有同一個(gè)頂板,兩個(gè)立柱的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)壓臺(tái),所述頂板的底部?jī)蓚?cè)均通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有***連桿的一端,所述壓臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿的一端,所述***連桿的另一端與位于同一側(cè)的第二連桿的另一端通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)擋板,且兩個(gè)擋板之間設(shè)有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪,所述蝸輪的前側(cè)固定連接有齒輪,所述齒輪的頂側(cè)和底側(cè)均嚙合有水平設(shè)置的齒條,且兩個(gè)齒條基于齒輪呈中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述齒條的一端延伸至動(dòng)力箱的外側(cè)并與相對(duì)應(yīng)的擋板相焊接。推薦的。河北正規(guī)纖維出廠價(jià)格植物纖維是由植物的種籽、果實(shí)、莖、葉等處得到的纖維,是天然纖維素纖維。
所述壓臺(tái)的底部固定連接有凸模,所述基座的頂部固定連接有凹模,且凸模位于凹模的正上方,用于壓合天然纖維復(fù)合材料。推薦的,所述動(dòng)力箱的內(nèi)側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定連接有蝸桿,且蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在動(dòng)力箱內(nèi),所述蝸輪與蝸桿相嚙合,使得電機(jī)能夠輕便的驅(qū)動(dòng)蝸輪和齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。推薦的,所述動(dòng)力箱的底側(cè)固定連接有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有套管,且套管的底端與壓臺(tái)的頂部相焊接,壓臺(tái)向下移動(dòng)時(shí),套管將在導(dǎo)向軸的外側(cè)向下滑動(dòng)。推薦的,所述動(dòng)力箱的頂側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿,所述頂板的頂部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向桿的頂端延伸至導(dǎo)向孔內(nèi)并與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接,動(dòng)力箱向下移動(dòng)時(shí),導(dǎo)向桿將在導(dǎo)向孔內(nèi)向下滑動(dòng)。推薦的,所述齒條的外側(cè)焊接有三角板的底側(cè),且三角板的一側(cè)與相對(duì)應(yīng)的擋板相焊接,使得齒條與擋板連接更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型中所述的天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái),通過(guò)將天然纖維復(fù)合條加熱后與其他助劑同時(shí)放入到凹模內(nèi),通過(guò)電機(jī)通電帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),蝸桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸輪緩慢旋轉(zhuǎn),蝸輪帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)齒條移動(dòng),齒條帶動(dòng)擋板移動(dòng),使兩個(gè)擋板逐漸遠(yuǎn)離動(dòng)力箱。
新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進(jìn),因此,再生纖維素纖維的應(yīng)用重新出現(xiàn)了迅猛的增長(zhǎng)。據(jù)報(bào)道,全世界2005年合成纖維總產(chǎn)量為3460萬(wàn)t,相比于2004年的3470萬(wàn)t下降了0.30%。但再生纖維素纖維產(chǎn)量出現(xiàn)了***的增長(zhǎng)趨勢(shì),據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年世界再生纖維素纖維的總產(chǎn)能為226.4萬(wàn)t,2004年為246.3萬(wàn)t,2005年則達(dá)到了292.7萬(wàn)t,2006年全球再生纖維素總量達(dá)到了340萬(wàn)戶。“天絲”,近期又稱(chēng)“Lyocell(萊賽爾)”。是以針葉樹(shù)為主的木漿、水和溶劑氧化胺混合,加熱至完全溶解,在溶解過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何衍生物和化學(xué)作用,經(jīng)除雜而直接紡絲,其分子結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;另外,生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害,幾乎完全能回收,可反復(fù)使用,生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,無(wú)副產(chǎn)物,無(wú)廢棄物排出廠外,是環(huán)?;蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好,加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡,可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡,紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。Modal纖維又稱(chēng)“木代爾”“莫代爾”是一種全新的纖維素纖維。植物纖維包括:種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實(shí)纖維。
大中小再生纖維素纖維2011-02-02cs海納百川展開(kāi)全文再生纖維素纖維cellulosefiber用纖維素為原料制成的、結(jié)構(gòu)為纖維素II的再生纖維.由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭,天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會(huì)受到越來(lái)越多的制約;人們?cè)谥匾暭徔椘废M(fèi)過(guò)程中環(huán)保性能的同時(shí),對(duì)再生纖維素纖維的價(jià)值進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和發(fā)掘。如今再生纖維素纖維的應(yīng)用已獲得了一個(gè)空前的發(fā)展機(jī)遇。再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個(gè)階段,形成了三代產(chǎn)品。***代是20世紀(jì)初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀(jì)50年代開(kāi)始實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模量粘膠纖維,其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉(后命名為Polynosic)和美國(guó)研發(fā)的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后期開(kāi)始,由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展,原料來(lái)源充足和成本低廉,合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場(chǎng)地位。許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新合纖的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。在此期間,世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀(jì)90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長(zhǎng)絲Newcell為**。受健康環(huán)保意識(shí)、崇尚自然等因素的影響,人們對(duì)再生纖維素纖維有了新的認(rèn)識(shí)。絲纖維:由一些昆蟲(chóng)絲腺所分泌的,特別是由鱗翅目幼蟲(chóng)所分泌的物質(zhì)形成的纖維。河北質(zhì)量纖維供應(yīng)商家
在動(dòng)植物體內(nèi),纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途***,可織成細(xì)線,還可以織成纖維層。河北正規(guī)纖維出廠價(jià)格
纖維素纖維又稱(chēng)為人造纖維,主要包括粘膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維等,是利用棉短絨、木材、竹子、甘蔗渣、蘆葦?shù)忍烊晃镔|(zhì),通過(guò)一定的工藝處理方法對(duì)其纖維素分子重塑而得。[1]中文名纖維素纖維用途紡織目錄1分類(lèi)2主要特性:纖維素纖維分類(lèi)編輯粘膠纖維粘膠纖維(Viscose),是一種從樹(shù)木中提取的天然纖維素,經(jīng)過(guò)相應(yīng)處理工藝后,將其粘稠的紡絲溶液加工重塑而成。其工藝過(guò)程中產(chǎn)生的粘稠狀溶液中間產(chǎn)物,粘膠纖維的命名由此而來(lái)。粘膠纖維是纖維素纖維中產(chǎn)量**大的品種,以其成熟的工藝占據(jù)再生纖維素纖維生產(chǎn)總量的90%。粘膠纖維大規(guī)模的應(yīng)用在紡織和衛(wèi)生工業(yè)中,其本身具有較強(qiáng)的吸濕性,染色性能良好,染**譜全,色澤鮮艷,染色牢度較好,不易起靜電,懸垂性佳,有較好的可紡性能、天然親膚、***性、可生物降解等特點(diǎn),是一種健康型與環(huán)保型兼?zhèn)涞奶烊恢参锢w維素纖維。其具有棉的本質(zhì),絲的品質(zhì)。是地道的生態(tài)纖維,源于天然而優(yōu)于天然。***運(yùn)用于各類(lèi)內(nèi)衣、紡織、服裝、無(wú)紡等領(lǐng)域。萊賽爾萊賽爾(Lyocell),是以針葉樹(shù)為主的木漿、水和溶劑NMMO(4-甲基嗎啉-N-氧化物)混合。加熱至完全溶解,在溶解過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何衍生物和化學(xué)作用,經(jīng)除雜而直接紡絲。河北正規(guī)纖維出廠價(jià)格
上海勛寶服飾輔料有限公司位于紅衛(wèi)村孫家宅58號(hào)第1幢2樓,擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展上海勛寶服飾輔料的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、上海勛寶服飾輔料有限公司成立于2004年07月23日,注冊(cè)地位于上海市閔行區(qū)紅衛(wèi)村孫家宅58號(hào)第1幢2樓,法定代表人為林彥。經(jīng)營(yíng)范圍包括紡織品、服裝、服裝面料及輔料、包裝材料、塑料制品、五金交電、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備(除計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)安全產(chǎn)品)、日用百貨、辦公家具、文體用品的銷(xiāo)售,圖文設(shè)計(jì)制作,服裝加工。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的紡織品,服裝,服裝面料,從而使公司不斷發(fā)展壯大。