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數碼印公司

來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

    數碼圖文印刷未來商業(yè)模式至關重要。數碼圖文印刷的經營與挑戰(zhàn):在當今數字時代中,印刷產業(yè)面臨較大的沖擊莫過于科技的變遷、消費者需求的多變及市場經營形態(tài)的轉型,而此3個方面正好是數碼圖文印刷帶給印刷產業(yè)較大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)印刷產業(yè)該如何在這個急速轉變的產業(yè)形態(tài)中謀求雙贏的契機,首先必須粗略地提及以下現實面的問題:體認印件多樣性的現實。傳統(tǒng)印刷印件皆以紙類印刷為主,只有極少的印件超出紙類的范疇。以致多半傳統(tǒng)印刷業(yè)者接受到特殊印件需求的詢問時,只能雙手一攤,莫可奈何。然而,在消費者需求多變的時代中,較明顯的便是印件多樣化的事實。因此,面臨此較直接的挑戰(zhàn)時,傳統(tǒng)印刷業(yè)者或許需要開始思考整合策略聯(lián)盟的經營方式。 因原稿之類型不同或印刷目的不同,須用不同之制版方法,方能經濟有效。數碼印公司

    印刷的承印材料:印墨自印版移轉于承印材料(PrintingMaterials)上,便得印刷物。故承印材料之于印墨,正如土壤之于植物,社會環(huán)境之于個人,其影響之大,自不待言。普通承印材料系指紙張而言。紙有新聞紙、印書紙、模造紙、道林紙、銅版紙、鈔券紙、包裝紙、招貼紙、牛皮紙,打字紙、油光紙、毛邊紙、紙板、賽珞芬紙、膠木紙、防火紙、柏油紙、衛(wèi)生紙、圣經紙等。紙的一般特性,須由其平滑度、厚度、勻度、色度、緊密度、韌性、著墨性、滲透性、伸縮性、酸堿性等而定。紙之制造,系由四種材料混合后抄造而成。一為纖維,系用棉、麻、竹、木、稻草、蔗渣等造成之紙漿。二為填料,系用白土、石膏、石綿等混入紙漿,以使紙面平滑而有韌性。三為粘料,系用樹脂、淀粉等加入,以防墨跡擴散。因為色料,以調整紙張色度。 花都區(qū)手挽袋圖文印刷怎么做合版印刷的較大賣點是折算下來單價便宜。

    印刷術起源于中國,發(fā)源于中國人獨有的印章文化,它是由拓石和蓋印兩種方法逐步發(fā)展而合成的,是經過很長時間,積累了許多人的經驗而成的,是人類智慧的結晶?,F存較早文獻和較早的中國雕版印刷實物是在公元600年,即唐朝初期。單色印刷并不限于黑色一種,凡以一色顯示印文者皆是。多色印刷(PolyColorPrinting)又分增色法(CasingMethod)、套色法(RegisterMethod)及復色法(Multi-colorMethod)三類。增色法者,在單色圖像中之雙線范圍內,加入另一色彩,使增其明晰鮮艷,以利閱讀。一般兒童讀物之刷,多采用;套色法者,各色單獨,互不重疊,亦無它色作范圍邊緣線,依次套印于被印物質上而成者。一般線條表,商品包裝紙及地形等之印刷,多采用。

     印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理?對屬于極性結構的PVC薄膜,印刷前不需要作表面預處理,但對其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等,其化學穩(wěn)定性較高,不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解,與油墨印刷的結合牢度低,所以在印刷之前必須經過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化,生成新的化學鍵使表面粗化,從而提高油墨與塑料表面的結合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短;較好是薄膜生產、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜,電暈處理一條龍生產工藝,電化效率較佳。電暈處理膜面,可以使膜面產生氧化和極性,在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜,生產要計劃好,原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪,印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測,如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上,否則就要積極補救。 擊凸,印刷品表面整飾加工中一種特殊的工藝技術。

   圖文印刷常見故障及解決辦法: 1.圖紋輪廓不清: 產生原因:①墊版不平,壓力不夠;②石膏層分布不均,石膏層厚度不夠;③壓印機精度差,陰版與石膏陽版不能密合,有位移;④紙張厚薄不均,或有雙張。 解決方法:①適當增加壓力,調整墊版;②用石膏漿修補;③調整機械精度和石膏版位置;④修補石膏版;⑤杜絕雙張,調換紙張。 2.輪廓不準: 產生原因:①印版(陰版)雕刻位置不準;②印刷品規(guī)矩不一致;③印刷中套印有誤差。 解決方法:陰版圖文小于印刷品,即在印版上修正,印刷圖文大于印刷品(誤差小時),即在陽版上修正。以上方法不行時,須重新制版。由于數字技術的整合,才使得曾經因成本問題而無法印刷的小批量印刷變得可以負擔得起?;ǘ紖^(qū)手挽袋圖文印刷怎么做

在服務結束后,圖文快印企業(yè)還需要做好售后服務、追蹤評價、關系維護等工作。數碼印公司

     印刷用塑料薄膜的表面為什么要進行加工處理?對屬于極性結構的PVC薄膜,印刷前不需要作表面預處理,但對其表面結構是非極性PP、PE、EVA、PET等,其化學穩(wěn)定性較高,不易被大多數油墨溶劑所滲透和溶解,與油墨印刷的結合牢度低,所以在印刷之前必須經過表面處理。表面處理的目的在于使塑料表面活化,生成新的化學鍵使表面粗化,從而提高油墨與塑料表面的結合牢度。電暈處理與印刷的間隔時間應盡量縮短;較好是薄膜生產、電暈處理和印刷操作連續(xù)化。這是因為處理的效果隨時間的增加而減少。另一個理由是處理后的表面易吸塵而污染。在我國普遍采用吹膜,電暈處理一條龍生產工藝,電化效率較佳。電暈處理膜面,可以使膜面產生氧化和極性,在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度。對于印刷用膜,生產要計劃好,原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪,印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測,如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上,否則就要積極補救。 數碼印公司

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