8．壓鑄生產(chǎn)時哪些工藝參數(shù)可以調(diào)節(jié)？答：（1）壓型厚度、（2）合模速度、（3）開模速度、（4）合模時間、（5）壓射慢速（6）壓射快速、（3）慢壓行程、（8）快壓行程、（9）壓射壓力（比壓）、（10）跟蹤行程、（11）跟蹤延時、（12）頂出行程、（13）頂出速度、（14）頂出延時、（15）循環(huán)時間、（16）鋁料溫度、（17）模具溫度等。9．壓鑄機的氮氣瓶起到什么作用？答：起到聚蓄能量的作用，當(dāng)要求快壓射時，蓄能器快速釋放出大量的液壓油對壓射頭起加速作用，當(dāng)要求增壓時，蓄能器瞬間釋放壓力對壓射頭起加壓作用。10．壓鑄機潤滑系統(tǒng)的作用是什么？答：壓鑄機的潤滑系統(tǒng)是一般一個**的系統(tǒng)，通過設(shè)定每間隔一段時間對合型機構(gòu)各滑動和轉(zhuǎn)動部位自動加油進行潤滑，對保證機器正常運轉(zhuǎn)和使用壽命起關(guān)鍵作用。11．壓鑄機的液壓系統(tǒng)作用是什么，主要由哪些組成？答：為壓鑄機完成各種動作提供動力，主要由電動機、油泵、油缸、各種控制閥門和管路組成。12．冷卻器的作用是什么？答：對液壓系統(tǒng)起冷卻、保護作用。13．壓射桿和壓射頭為什么要裝冷卻水冷卻？答：因為壓射桿壓射頭裝冷卻水有以下作用：（1）隔阻熱量從壓射桿傳到液壓系統(tǒng)；（2）減小壓射頭在溫下的磨損；“壓鑄件可以將其他材料的嵌件直接壓鑄在壓鑄件上。虹口區(qū)壓鑄件陽極氧化

安徽裕創(chuàng)精密機械有限公司專業(yè)從事鋅鋁合金壓鑄加工。壓鑄件由于壓鑄加工方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)效率對模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。壓鑄件的使用注意事項：抗蝕性差，時效作用。不宜在高溫和低溫下生產(chǎn)。壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都***下降。  鹽城金屬壓鑄件采購鋁壓鑄件的工作溫度和濕度以及工件接觸的介質(zhì)和藹密性要求，以及整個產(chǎn)品所要求的精度和尺寸不變性。

3.淬火預(yù)熱壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預(yù)熱措施。對于防變形要求不高的模具，在不產(chǎn)生開裂的情況下，預(yù)熱次數(shù)可以少些，但防變形要求高的模具，必須多次預(yù)熱。較低溫度(400℃-650℃)的預(yù)熱，一般在空氣爐中進行;較高溫度的預(yù)熱，應(yīng)采用鹽浴爐，預(yù)熱時間仍按1min/mm計。4.淬火加熱對于典型壓鑄模用鋼來說，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩(wěn)定性和抗軟化的能力，減輕熱疲勞傾向，但會引起晶粒長大和晶界形成碳化物，使韌性和塑性下降，導(dǎo)致嚴重開裂。因此，壓鑄模要求有較高韌性時，往往采用低溫淬火，而要求具有較高的高溫強度時，則采用較高溫度淬火。為了獲得良好的高溫性能，保證碳化物能充分地溶解，得到成分均勻的奧氏體，壓鑄模的淬火保溫時間都比較長，一般在鹽浴爐中加熱保溫系數(shù)取0.8-1.0min/mm。

    鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。內(nèi)容簡介編輯本標(biāo)準修改采用ASTMB240—07《鋅和鋅鋁合金鑄件和壓鑄件標(biāo)準規(guī)范》。本標(biāo)準和ASTMB240一07相比，在主要技術(shù)內(nèi)容上存在如下差異：——未采用ASTMB240—07的術(shù)語和訂貨信息；——未采用ASTMB240—07的引用文件，用我國的標(biāo)準代替相對應(yīng)的ASTM標(biāo)準；——增加了附錄B壓鑄鋅合***號對照及典型力學(xué)、物理性能表，性能表中部分采用了ASTMB86--06附表中的典型力學(xué)和物理性能；——增加了鋅合金壓鑄件的分類和分級；——增加了壓鑄件尺寸和其他技術(shù)要求。本標(biāo)準代替GB/T13821—1992《鋅合金壓鑄件》。本標(biāo)準與GB/T13821--1992相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：——修改了鋅合金壓鑄件的分類。 壓鑄生產(chǎn)的主要零件有發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、變速器箱體、發(fā)動機罩、儀表及照相機的殼體、管接頭、齒輪等。

5．壓射機構(gòu)的作用是什么？答：壓射機構(gòu)是壓鑄工藝關(guān)鍵部分，使金屬液體從壓射室以一定的速度和壓力填充到模具型腔中去。6．壓射沖頭正常生產(chǎn)時循環(huán)動作步驟是什么？答：步驟是：慢速（壓射頭從開始到越過壓射室澆料口）一快速（壓射頭使金屬液進入到橫澆道和直澆道）二快速（使金屬液從開始直入內(nèi)澆口到填充滿模具型腔）增壓（金屬液充滿模具型腔的瞬間壓射缸壓力迅速增大到一定值，對填充金屬進行壓實，并保持一段時間）跟蹤（開模同時，壓射頭頂著澆口套余料繼續(xù)往前一段距離）退回（壓射頭退回到原始狀態(tài)、完成一個循環(huán)）7．我國生產(chǎn)臥式冷室壓鑄機的基本技術(shù)參數(shù)有哪些？答：有（1）合模力（KN）、（2）壓射力（KN）、（3）頂出力（KN）、（4）頂出行徑程（MM）、（5）動模板行程（MM）、（6）模具厚度（MM）、（7）壓射室直徑（MM）、（8）壓射比壓（MPa）、（9）鑄件比較大投影面積（CM2）、（10）比較大金屬澆注量（鋁合金）（KG）、（11）系統(tǒng)工作壓力（MPA）、（12）哥體柱內(nèi)間距（MM）、（13）主電機功率（KW）。在一定水平上，鋁壓鑄件模型線的精度和外面粗拙度將直接影響泵及液壓系統(tǒng)的工作效率、能耗和汽蝕的成長。長寧區(qū)充電樁壓鑄件管理

壓鑄件輪廓清晰，鑄件壁薄、復(fù) 雜，花紋、圖案、文字等能獲得高的清晰度。虹口區(qū)壓鑄件陽極氧化

壓鑄比較大的缺點為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間。 在通常的壓鑄中，***鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。***************************************************虹口區(qū)壓鑄件陽極氧化

安徽裕創(chuàng)精密機械有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在安徽省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同安徽裕創(chuàng)精密機械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！