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壓鑄工藝參數(shù):5. 什么叫充填時(shí)間?如何選擇充填時(shí)間? 答:金屬液開始射入型腔至充滿所需時(shí)間稱為充填時(shí)間。鋁合金壓鑄充填時(shí)間為:0.01S~0.1S。填充時(shí)間的選擇原則是:(1)合金澆注溫度高,則充填時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些;(2)模具溫度高,則充填時(shí)間長(zhǎng)些;(3)厚壁部位若離內(nèi)澆口遠(yuǎn),則填充時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些;(4)熔化熱高的合金,充填時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些;(5)排氣效果較差時(shí),充填時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些。6.什么是持壓時(shí)間?持壓的作用是什么?如何選擇持壓時(shí)間? 答:持壓時(shí)間也叫保壓時(shí)間,是金屬液充滿型腔后,在增壓比壓作用下凝固所需時(shí)間稱為持壓時(shí)間。持壓的作用是使正在凝固的金屬在壓力下結(jié)晶,從而獲得內(nèi)部組織密的鑄件。壓鑄鋁持壓時(shí)間在鑄件壁厚小于2.5MM時(shí)為1~2秒,鑄件壁厚為2.5~6MM時(shí)為3~8秒。其選擇原則是:(1)壓鑄合金結(jié)晶溫度范圍較高,持壓時(shí)間延長(zhǎng)些;(2)鑄件壁厚大,持壓時(shí)間可長(zhǎng)些;(3)若為頂澆口,持壓時(shí)間可長(zhǎng)些,內(nèi)澆口厚持壓時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些。壓鑄件坩堝分為石墨坩堝和金屬坩堝,金屬坩堝又分為鑄鐵坩堝和鑄鋼坩堝。浦東新區(qū)壓鑄件廠家
三、有機(jī)化學(xué)鋁壓鑄模具加工是根據(jù)修改鋼件表面成分、機(jī)構(gòu)和功能的金屬材料鑄造工藝。有機(jī)化學(xué)鋁壓鑄與表層鋁壓鑄不一樣的地方是后面一種修改了鋼件表面的成分。有機(jī)化學(xué)鋁壓鑄是將鋼件放到含碳量、氮或別的鋁合金原素的物質(zhì)(汽體、液體、固態(tài))中加溫,隔熱保溫較長(zhǎng)時(shí)間,進(jìn)而使鋼件表面進(jìn)到碳、氮、硼和鉻等原素。進(jìn)到原素后,有時(shí)候也要開展別的鑄造工藝如熱處理及淬火。有機(jī)化學(xué)鋁壓鑄的主要方式有滲氮、高頻淬火、滲金屬材料。鋁合金壓鑄加工鍛造是機(jī)械零件和工模具加工全過程中的關(guān)鍵工藝流程之一。大致而言,它能夠確保和前行鋼件的各種各樣功能,如耐磨損、抗腐蝕等。可以改進(jìn)毛胚的機(jī)構(gòu)和地應(yīng)力狀況,以利于開展各種各樣冷、熱處理。普陀區(qū)鋁壓鑄件加工壓鑄件壁厚大,持壓時(shí)間可長(zhǎng)些。
8.壓鑄生產(chǎn)時(shí)哪些工藝參數(shù)可以調(diào)節(jié)?答:(1)壓型厚度、(2)合模速度、(3)開模速度、(4)合模時(shí)間、(5)壓射慢速(6)壓射快速、(3)慢壓行程、(8)快壓行程、(9)壓射壓力(比壓)、(10)跟蹤行程、(11)跟蹤延時(shí)、(12)頂出行程、(13)頂出速度、(14)頂出延時(shí)、(15)循環(huán)時(shí)間、(16)鋁料溫度、(17)模具溫度等。9.壓鑄機(jī)的氮?dú)馄科鸬绞裁醋饔??答:起到聚蓄能量的作用,?dāng)要求快壓射時(shí),蓄能器快速釋放出大量的液壓油對(duì)壓射頭起加速作用,當(dāng)要求增壓時(shí),蓄能器瞬間釋放壓力對(duì)壓射頭起加壓作用。10.壓鑄機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用是什么?答:壓鑄機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是一般一個(gè)**的系統(tǒng),通過設(shè)定每間隔一段時(shí)間對(duì)合型機(jī)構(gòu)各滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位自動(dòng)加油進(jìn)行潤(rùn)滑,對(duì)保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命起關(guān)鍵作用。11.壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)作用是什么,主要由哪些組成?答:為壓鑄機(jī)完成各種動(dòng)作提供動(dòng)力,主要由電動(dòng)機(jī)、油泵、油缸、各種控制閥門和管路組成。12.冷卻器的作用是什么?答:對(duì)液壓系統(tǒng)起冷卻、保護(hù)作用。13.壓射桿和壓射頭為什么要裝冷卻水冷卻?答:因?yàn)閴荷錀U壓射頭裝冷卻水有以下作用:(1)隔阻熱量從壓射桿傳到液壓系統(tǒng);(2)減小壓射頭在溫下的磨損;
鋁合金壓鑄毛邊該怎么處理好呢?鋁合金壓鑄在分模面的孔原因可能是縮孔或是氣孔。鋁合金壓鑄這種情況的改善方法有若是縮孔,減小澆口厚度或是溢流井進(jìn)口厚度,冷卻澆口,若是氣孔,注意排氣或卷氣問題。鋁合金壓鑄毛邊原因是鎖模力不足、模具合模不良、模具強(qiáng)度不足、熔湯溫度太高等。鋁合金壓鑄空蝕原因有哪些呢?鋁合金壓鑄因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷。鋁合金壓鑄空蝕改善方法通過流道截面積勿急遽變化。鋁合金壓鑄縮孔原因是當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小,若無金屬補(bǔ)充便會(huì)形成縮孔.通常發(fā)生在較慢凝固處。鋁合金壓鑄縮孔改善方法增加壓力或者改變模具溫度.局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、.有時(shí)只是改變縮孔位置,而非消縮孔。信息來源:鋁合金壓鑄壓鑄件因?yàn)槿蹮挼臅r(shí)間越長(zhǎng),金屬液過熱程度越高,合金吸氣和氧化愈嚴(yán)重,壓鑄生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生氫脆(熱裂)。
安徽裕創(chuàng)精密機(jī)械有限公司專業(yè)從事鋅鋁合金壓鑄加工。壓鑄件由于壓鑄加工方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害,使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷,一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能,所以不會(huì)造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。壓鑄件的使用注意事項(xiàng):抗蝕性差,時(shí)效作用。不宜在高溫和低溫下生產(chǎn)。壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都***下降。 壓鑄件經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。虹口區(qū)鋁合金壓鑄件管理
壓鑄件縮孔原因是當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小若無金屬補(bǔ)充便會(huì)形成縮孔通常發(fā)生在較慢凝固處。浦東新區(qū)壓鑄件廠家
鋁壓鑄件也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還**節(jié)約了勞動(dòng)成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。鋁壓鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。浦東新區(qū)壓鑄件廠家
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