金屬壓鑄具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、產(chǎn)品性能好和精度高等特點(diǎn)，在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。壓鑄模具的工作表面，直接與液態(tài)金屬接觸，承受高壓、高速流動(dòng)的液態(tài)金屬的沖蝕和加熱，在工件脫模以后，又受到急速冷卻，因此，熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模具常見的失效形式，所以，要求壓鑄模具有耐冷熱疲勞性能、高溫下的強(qiáng)度和韌性、耐液態(tài)金屬?zèng)_蝕性能、較高的耐熱性和高的導(dǎo)熱性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環(huán)節(jié)。調(diào)查表明：因熱處理工藝或操作不當(dāng)而導(dǎo)致模具斷裂失效占失效總數(shù)的60%左右。因此，在壓鑄模具生產(chǎn)中，需要進(jìn)行正確的熱處理工藝操作。壓鑄件壁厚大，持壓時(shí)間可長(zhǎng)些。奉賢區(qū)五金壓鑄件加工廠

壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。通過這些熱處理工藝對(duì)鋼的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，使壓鑄模具獲得所需要的組織和性能。1.預(yù)先處理鍛壓后的壓鑄模模坯，必須采用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理，一方面消除應(yīng)力降低硬度，便于切削加工，同時(shí)為終熱處理做好組織準(zhǔn)備。退火后，可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物，以改善模具鋼的強(qiáng)韌性。由于調(diào)質(zhì)處理的效果優(yōu)于球化退火，所以，強(qiáng)韌性要求高的模具，常常以調(diào)質(zhì)代替球化退火。2.穩(wěn)定化處理壓鑄模一般來說型腔比較復(fù)雜，在粗加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在淬火時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形。為了消除應(yīng)力，一般在粗加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，即穩(wěn)定化處理。其工藝為：加熱溫度650℃-680℃，保溫2-4h后出爐空冷。形狀較復(fù)雜的壓鑄模需爐冷至400℃以下出爐空冷。模具淬火回火后進(jìn)行電火花加工，加工表面會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層，易引起線切割裂紋，也應(yīng)進(jìn)行較低溫度的去應(yīng)力退火。奉賢區(qū)五金壓鑄件加工廠壓鑄件從壓射室方式分為：熱室壓鑄（鋅合金常用）和冷室壓鑄（鋁合金常用）。

壓鑄工藝參數(shù)1． 什么是壓射比壓，如何調(diào)節(jié)壓射比壓？     答：壓射比壓是壓室內(nèi)金屬液在單位面積的壓力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量使用較低的比壓。燈飾壓鑄的比壓一般小于50MPA，產(chǎn)品壁厚越大，比壓要求越高。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜比壓要求越高。2． 什么是壓射速度，如何調(diào)節(jié)壓射速度？     答：壓射速度是指壓鑄時(shí)，壓射頭運(yùn)動(dòng)的速度，分慢壓射速度和快壓射速度，一般所說的壓射速度是指快壓射速度。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過澆料口時(shí)，不起金屬液飛濺為好，一般為0.1～0.5M/S，快壓射速度鋁合金一般為：0.1～1.1M/S。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快，鑄件形狀越復(fù)雜要求壓射速度越快，鑄件投影面越大要求壓射速度越快，鑄件鎮(zhèn)充路徑越長(zhǎng)要求壓射速度越快。

4．壓鑄鋁合金的主要成份有哪些？雜質(zhì)成份有哪些？答：主要成份有：鋁、硅、銅、鎂、錳、鋅等。雜質(zhì)成份有：鐵、鋅、銅、錫、鋁、硫、磷等。不同的合***號(hào)，它的主要成份和雜質(zhì)成份要求也不同。5．壓鑄件主要缺陷有哪些？答：有欠鑄（不滿料），裂紋，變形，冷隔，冷紋，縮陷，氣孔（砂孔），機(jī)械拉傷，粘模拉傷，分層，錯(cuò)模，夾渣，表面氣穴，起泡，多肉，缺肉等。6．適合壓鑄生產(chǎn)的鋁合金液體的溫度是多少？答：650℃~720℃7．壓鑄生產(chǎn)有什么特點(diǎn)？答：（1）、生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)；（2）、產(chǎn)品質(zhì)量好：A、尺寸精度高，表面光潔度高；B、力學(xué)性能好；C、互換性好；D、輪廓清晰，鑄件壁薄、復(fù)雜，花紋、圖案、文字等能獲得高的清晰度；（3）、經(jīng)濟(jì)效果好：A、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良；B、壓鑄件成本低；C、可作零件組合；（4）、壓鑄設(shè)備、模具投資費(fèi)用高，不適合于小批量生產(chǎn)。壓鑄件壓鑄工藝是一種高效率的少、無切削的金屬成型工藝。

鋁壓鑄件也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還**節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。鋁壓鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。鋁壓鑄件外形美觀，重量輕，在使用進(jìn)程中運(yùn)輸方便等，在汽車上也有很大的優(yōu)勢(shì)。南通金屬壓鑄件計(jì)算

鋁壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件。奉賢區(qū)五金壓鑄件加工廠

安徽裕創(chuàng)精密機(jī)械有限公司專業(yè)從事鋅鋁合金壓鑄加工，壓鑄件不宜在高溫和低溫下壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都***下降。凡能減少熱應(yīng)力的因素，提高砂芯高溫強(qiáng)度及韌性的因素，以及加速鐵液凝固的因素，均會(huì)減少脈紋產(chǎn)生。實(shí)踐證明，樹脂砂產(chǎn)生脈紋缺陷的傾向大小順序依次為：冷芯盒樹脂砂~PEPSET樹脂砂~覆膜砂~呋喃樹脂砂~堿性酚醛樹脂砂。奉賢區(qū)五金壓鑄件加工廠

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