有很多人認為工業(yè)鋁擠壓型材組裝框架，只能使用同一規(guī)格的鋁擠壓型材，不同型號的鋁擠壓型材是沒辦法組裝在一起的。其實這是一個錯誤的認識，因為有些鋁擠壓型材框架的橫梁或者臺面立柱不需要大規(guī)格的鋁擠壓型材來制作，用小規(guī)格的鋁擠壓型材可以節(jié)省成本，又不會影響使用。像4040鋁擠壓型材就可以和4080鋁擠壓型材組合使用，或者4080鋁擠壓型材和8080鋁擠壓型材組合使用。因為鋁擠壓型材屬于槽連接，所以只要兩款鋁擠壓型材冊槽寬是一樣的，就可以用配件進行組裝。一般大規(guī)格的的型材做立柱的比較多，小規(guī)格的型材做橫梁或者支撐件的比較多。 工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮。浙江優(yōu)良鋁合金框架產(chǎn)品介紹

　　抗腐蝕性 　　鋁擠壓型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。 　　電導率 　　鋁擠壓型材由于它的優(yōu)良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。 　　熱導量率 　　鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。 　　非鐵磁性 　　鋁擠壓型材是非鐵磁性的，這對電氣工業(yè)和電子工業(yè)而言是一重要特性。鋁擠壓型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。 　　可機加工性 　　鋁擠壓型材的可機加工性是優(yōu)良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產(chǎn)出後具有的各種狀態(tài)中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。 　　可成形性 　　特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。 　　回收性 　　鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區(qū)別。 安徽通用鋁合金框架誠信企業(yè)鋁型材加工服務包括切割，打孔，攻牙等等，如果不能按照尺寸去準確的加工，會造成鋁型材組裝不上去的情況。

　　我國鋁擠壓型材擠壓機種類繁多，檔次高低懸殊，也是世界上少有的。有工廠自己的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產(chǎn)的，大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的?？傊畤鴥?nèi)的擠壓機五花八門。普遍認為日本、美國、德國擠壓機較好。好和差的擠壓機，用同樣的鑄棒，擠出的工業(yè)鋁擠壓型材質(zhì)量不一樣。質(zhì)量與普通的鋁合金材質(zhì)或者煉制工具，都會造成鋁材質(zhì)量上面偏差很大，在工具、技術上來提升自己的產(chǎn)品，相信一定會比低廉的產(chǎn)品更易獲得行業(yè)的認可。

　　鋁是一種性質(zhì)非常活潑的金屬，容易與空氣中的氧結(jié)合形成一層致密的自然氧化膜，這層氧化膜的摩爾體積比鋁大很多，即使遭到破壞也會立即再生成，所以可以對工業(yè)鋁擠壓型材進行多種表面加工處理，主要有陽極氧化、拋光、噴涂、電鍍等等，這些處理方式可以改善氧化膜的致密性、增加氧化膜的厚度、提高氧化膜的絕緣性和抗腐蝕能力、耐磨性、耐熱性以及各種裝飾性能，以應用于各種不同的工業(yè)環(huán)境。工業(yè)鋁擠壓型材是以鋁為主要的合金元素，再加入其它的合金元素，如銅、鎂、硅等，通過加熱、擠壓、表面處理等一系列的工序，從而得到不同截面形狀的材料。根據(jù)加入合金元素的不同，得到的工業(yè)鋁擠壓型材的性能和用途也各不相同。 鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過氧化鍍膜的型材。

　　歐標鋁擠壓型材質(zhì)量非常好加工安裝快捷、成本低;工業(yè)鋁擠壓型材主要成分是鋁棒擠壓成型，不易變形剛性好，它在各種金屬中使用率非常高，代替?zhèn)鹘y(tǒng)行業(yè)使用鋼鐵材料，減輕機械重量節(jié)省成本， 其次，歐標鋁材厚度堅固耐用;這使得歐標鋁擠壓型材在數(shù)控加工、擠壓加工和沖壓加工中很容易滿足工業(yè)智能自動化行行需求。 　　歐標鋁材特點 　　1、鋁材表面易于表面;處理鋁擠壓型材表面經(jīng)過氧化處理鍍膜更耐用;鋁材處理包括：磨削、拋光、磨削、鉆孔攻牙等加工;可使表面光滑; 加工后可使表面好光發(fā)亮，還可以根據(jù)需求氧化不同顏色。 　　2、工業(yè)鋁擠壓型材在智能自動化域應用廣 ，如械器結(jié)構(gòu)架整體框架、流水線工作平臺、防護罩、安全圍欄、倉儲貨架等。 鋁型材加工是指將鋁型材組裝成鋁型材框架之前的工序：切割、攻螺紋、鉆孔等。黑龍江口碑好鋁合金框架誠信企業(yè)

工業(yè)鋁型材可以用于 模塊化工業(yè)組裝，機械防護，工業(yè)踏步及走臺，柔性線棒，模塊化輸送。浙江優(yōu)良鋁合金框架產(chǎn)品介紹

　　擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構(gòu)成的一條自動生產(chǎn)線上進行。生產(chǎn)線上的設備，包括感應加熱爐、擠壓機、出爐臺、出料運輸機、鋁擠壓型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃,溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機一般采用單動油壓機,其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機的擠壓筒直徑大小，隨擠壓機噸位大小變動。擠壓機噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內(nèi)。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃。擠壓速度20m/min~80m/min。 浙江優(yōu)良鋁合金框架產(chǎn)品介紹

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