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貴州高壽命鋼絲繩芯輸送帶

來源: 發(fā)布時間:2022-02-11

 5、抗沖擊性能優(yōu)良;6、接頭可靠,使用壽命長。技術(shù)性能(1)各項性能符合GB9770;(2)覆蓋膠的性能用戶如有特殊要求請和我們聯(lián)系;(3)抗沖擊耐撕裂型可提高可提高抗沖擊性能1~2倍,抗撕裂性能提高~1倍;(4)耐寒型比較低工作溫度-60℃。分類1、按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。2、按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。3、品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶,耐熱型鋼絲繩芯輸送帶,耐磨型鋼絲繩芯輸送帶,耐寒型鋼絲繩芯輸送帶,耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶,耐油型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。強度較普通運輸帶高,長度也較長,可以減少轉(zhuǎn)換點站,節(jié)約動力和治理用度。執(zhí)行標準及主要指標普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準,耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標準確,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標準,難燃型執(zhí)行G2539-93標準,耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準,阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準。耐寒帶等特性。 傳送帶管帶機正常運行時進行認真巡檢和必要的及時調(diào)整是防范輸送帶翻帶的重要措施之一;貴州高壽命鋼絲繩芯輸送帶

    耐燒灼輸送帶耐燒灼輸送帶覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細小裂紋,利用帶體冷卻。組成部分:耐高溫灼燒層,過渡層等特性:耐灼燒能阻止熱量進一步傳遞材料:直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料主要結(jié)構(gòu):依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。特性:覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細小裂紋,利用帶體冷卻。采用直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。獨特的貼膠配方設(shè)計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度高于普通耐熱帶,且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3N/mm。承受物料溫度200—600℃,瞬時800℃。耐燒灼輸送帶種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯,耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中。 重慶工業(yè)鋼絲繩芯輸送帶在膠帶圓管成形前設(shè)置了兩組導向壓帶輪,前后兩組壓帶輪的傾斜角度不應相同;

    本公司可供應花紋輸送帶寬度為≤2400mm?;y輸送帶是由基帶和花紋兩部分組成,由于運送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如:人字形花紋輸送帶、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點花紋輸送帶等?;蚋鶕?jù)用戶要求設(shè)計,適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料輸送。適用范圍及特點:該產(chǎn)品用于港口、礦山、電力、煤炭、建材、混凝土及糧食等部門提升各種物料,是一種新型高效理想的輸送設(shè)備?!裼猛荆哼m用于傾角30度以下的散裝,裝裝物料輸送?!裉攸c:防止物料下滑,提高輸送能力。編號:006名稱:耐高溫輸送帶執(zhí)行標準:HG/2297-92耐熱輸送帶主要用于輸送高溫物料,如燒結(jié)礦、熱焦炭、水泥熟料、熱鑄件等,輸送物料溫度100-300度。根據(jù)耐熱帶破損以至喪失工作能力的主要表現(xiàn),不同的耐熱級別,采用三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠;高滲透聚酯帆布做強力層,覆蓋膠與骨架層間鋪設(shè)耐熱玻璃布,使耐熱壽命大為提高。編號:007名稱:橡膠輸送帶:橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐高溫帶、耐寒帶等特性。


    在尼龍輸送帶使用過程中,容易出項橡膠層老化、脫落現(xiàn)象,保定航達橡膠機帶有限公司經(jīng)過研究,引起橡膠老化的因素有一下幾方面:1)氧:氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2)臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現(xiàn)與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,表面生成氧化膜而不龜裂。3))熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。4)光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。 輸送帶:定期檢查輸送帶,如有覆蓋膠早期損傷以及輸送帶邊部磨損,應及時將問題排除。

    橡膠輸送帶常用的兩種修補方法(一)、輸送帶冷硫化修補1、將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。2、根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。3、將輸送帶破損部位和輸送帶修補條半硫化面進行涂刷皮帶膠,晾置一會,然后進行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。4、將修補條拉直貼在輸送帶打磨面上,用橡膠錘或者壓實滾輪進行敲打壓實,趕出空氣。溫馨提示:若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風槍加熱,時間若允許適當延長加熱時間,將有利于粘接面強度的提高。(二)、輸送帶熱硫化修補1、根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2、將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨,建議打磨3mm。3、將打磨好的輸送帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層,對加強層、破損部位進行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進行熱硫化劑的涂刷平鋪。 若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風槍加熱0.5-1小時;東營鋼絲繩芯輸送帶質(zhì)量可靠

耐寒輸送帶產(chǎn)品特性及性能:選用尼龍帆布、EP帆布和鋼絲繩為帶芯。貴州高壽命鋼絲繩芯輸送帶

    耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強力層為滌棉帆布(CC56),強力耐熱帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標準,本標準采用了國際標準草案ISO/FDIS14890-1999標準耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。1、規(guī)格同普通輸送帶。2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標準。3、耐熱輸送帶可分為四種型號:Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度,比較高短時運行溫度150℃,代號T1。Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度,比較高短時運行溫度170℃,代號T2。Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度。

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