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歐安自動(dòng)化同步帶規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-19

    梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡(jiǎn)稱(chēng)為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對(duì)稱(chēng)齒型(代號(hào)DA)和交錯(cuò)齒型(代號(hào)DB〕。梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節(jié)距制和模數(shù)制。我國(guó)采用節(jié)距制,并根據(jù)ISO5296制訂了同步帶傳動(dòng)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11361~11362-1989和GB/T11616-1989?;↓X同步帶除了齒形為曲線形外,其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同,帶的節(jié)距相當(dāng),其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,應(yīng)力分布狀態(tài)較好,平緩了齒根的應(yīng)力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉?;↓X同步帶耐磨性能好,工作時(shí)噪聲小,不需潤(rùn)滑,可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車(chē)、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 同步帶服務(wù)哪家好?歡迎咨詢(xún)上海歐安工業(yè)皮帶有限公司。歐安自動(dòng)化同步帶規(guī)格

    所述的齒側(cè)圓弧9的圓弧中心位于該帶輪的節(jié)線上。所述的齒根圓弧8的半徑為。所述的齒側(cè)圓弧9的半徑為。所述的齒頂過(guò)渡圓弧10半徑為mm。使用時(shí)將本實(shí)用新型與對(duì)應(yīng)的新型人字齒同步帶配合使用。本實(shí)用新型用于汽車(chē)、輕工、紡織、食品包裝、印刷機(jī)械、機(jī)械、辦公自動(dòng)化設(shè)備、家用電器、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域傳動(dòng)中,帶輪無(wú)需擋邊,構(gòu)思巧妙新穎,在傳動(dòng)精度提升,降噪、承載能力提高等方面,比直齒同步帶傳動(dòng)有明顯改善,且易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。權(quán)利要求1.一種新型人字齒同步帶輪,包括帶輪基體,以及設(shè)在帶輪基體上的輪齒和齒槽,其特征在于:輪齒分為左旋齒和右旋齒,且相鄰的左旋齒中心線和右旋齒中心線錯(cuò)開(kāi)一段距離,該距離為節(jié)距一半。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的齒槽的法向齒形由齒根圓弧、齒側(cè)圓弧、齒頂過(guò)渡圓弧組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的左旋齒和右旋齒的螺旋角為20°30°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:輪齒的齒高為ο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的齒側(cè)圓弧的圓弧中心位于該帶輪的節(jié)線上。 上海正規(guī)同步帶價(jià)格同步帶設(shè)備報(bào)價(jià),歡迎咨詢(xún)上海歐安工業(yè)皮帶有限公司。

    6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的法向齒形齒根圓弧的半徑為。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的法向齒形齒側(cè)圓弧的半徑為。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型人字齒同步帶輪,其特征在于:所述的法向齒形齒頂過(guò)渡圓弧半徑為mm。**摘要一種新型人字齒同步帶輪,屬于機(jī)械部件,它包括帶輪基體,以及設(shè)在帶輪基體上的輪齒和齒槽,其特征在于帶輪齒的法向齒廓為圓弧曲線連接而成,齒側(cè)圓弧圓心位于帶輪節(jié)圓上,輪齒分為左旋齒和右旋齒,且相鄰的左旋齒中心線和右旋齒中心線錯(cuò)開(kāi)一段距離,該距離為節(jié)距一半。本實(shí)用新型用于汽車(chē)、輕工、紡織、食品包裝、印刷機(jī)械、機(jī)械、辦公自動(dòng)化設(shè)備、家用電器、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域傳動(dòng)中,帶輪無(wú)需擋邊,構(gòu)思巧妙新穎,在傳動(dòng)精度提升,降噪、承載能力提高等方面,比直齒同步帶傳動(dòng)有明顯改善,且易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

    同步帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊同步帶傳動(dòng)承受的工作力是齒側(cè)嚙合傳遞受力,與只只靠摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力的V帶輪相比,同步輪直徑尺寸要小得多,且不需要很大的張緊力,同步輪軸受到的傳動(dòng)壓軸力減小,使同步輪軸及滾動(dòng)軸承的直徑都可減小,所以同步帶傳動(dòng)具有較緊湊的結(jié)構(gòu)。同步帶傳動(dòng)適應(yīng)惡劣工況在有腐蝕介質(zhì)、有水滲漏的惡劣工況時(shí),鏈條容易生銹、磨損、腐蝕;V帶傳動(dòng)會(huì)因摩擦系數(shù)減小產(chǎn)生打滑。但同步帶傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng),不打滑,而且水對(duì)橡膠起到潤(rùn)滑作用,反而減少了同步帶的磨擦損耗。在有灰塵雜質(zhì)時(shí),當(dāng)同步帶帶齒進(jìn)入同步輪輪槽時(shí),帶齒對(duì)同步輪槽內(nèi)的空氣起到擠壓作用,使被擠壓的空氣向輪槽兩側(cè)排出,這種空氣擠壓將起到帶走灰塵雜質(zhì)、清理嚙合表面的作用,可以減少同步帶的磨擦損耗。[1]同步帶傳動(dòng)爬齒現(xiàn)象編輯同步帶傳動(dòng)定義由于同步帶傳動(dòng)在傳遞運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)誤差,使同步帶擱在同步輪齒槽齒廓表面上,N次的累積誤差,就會(huì)使帶齒爬到同步輪頂圓上滑動(dòng)跳齒,造成爬齒現(xiàn)象。同步帶傳動(dòng)產(chǎn)生原因1.有沖擊負(fù)載的頻繁起動(dòng),可能直接導(dǎo)致帶齒從同步輪齒槽中跳出爬齒。2.同步帶傳動(dòng)張緊力不合適。3.同步帶傳動(dòng)過(guò)載。4.同步輪齒形不在同一個(gè)平面上。 同步帶供應(yīng)商有哪些?歡迎咨詢(xún)上海歐安工業(yè)皮帶有限公司。

    因此,對(duì)帶的強(qiáng)力層材料有較高的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率要求。玻璃纖維強(qiáng)力層是由多股玻璃纖維繩按螺旋形繞制而成,要求其與基體有粘結(jié)力。玻璃纖維具有良好的柔韌性和較高的彎曲疲勞壽命,在與基體材料的粘結(jié)性及耐腐蝕性方面優(yōu)于鋼絲,能在潮濕環(huán)境下工作而不生銹。缺點(diǎn)是國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的玻璃纖維繩抗拉強(qiáng)度較低,質(zhì)量還需進(jìn)一步提高。近年來(lái)美、日等開(kāi)始采用芳綸線繩做同步帶的強(qiáng)力層材料。作為一種新的合成纖維,芳綸各方面性能均高于氯丁橡膠,彈性模量高、耐腐蝕、有高溫的穩(wěn)定性、強(qiáng)度大、密度小,所以是一種理想的強(qiáng)力層材料。缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。早期的同步帶用橡膠采用液體澆注型聚氨酯橡膠,具有較高的耐磨性和耐油性,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成型方便。但是聚氨酯的耐熱性和耐水性不好,高溫時(shí)容易蠕變,強(qiáng)度嚴(yán)重下降,且澆注法生產(chǎn)的同步帶沒(méi)有包布層。目前同步帶齒材料主要是氯丁橡膠,它抗動(dòng)態(tài)屈撓性能好,不易龜裂,與強(qiáng)力層的粘結(jié)性好,氯丁橡膠同步帶外層都有一層包布層作為保護(hù)層。氫化橡膠是70年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的,其具有耐高低溫的優(yōu)點(diǎn),且其拉伸性、抗腐蝕性、耐磨性和耐油性均較之前材料有所提高,加工工藝不復(fù)雜。包布層只用于氯丁橡膠作帶基的同步帶上。 開(kāi)口PU同步帶有各種不同的帶芯可選擇:kevlar芯、高柔韌性芯(HF)、高性能(HP)及高性能高韌性(HPF).湖南進(jìn)口同步帶聯(lián)系方式

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    同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn):傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,可緩沖吸振,能允許較大的中心距傳動(dòng),過(guò)載時(shí)能打滑保護(hù)機(jī)械零件,不能保證準(zhǔn)確傳動(dòng)比,帶的壽命較短。一般運(yùn)用在兩軸較遠(yuǎn)距離的場(chǎng)合。定義:橫截面為矩形或近似為矩形、內(nèi)表面(或內(nèi)、外表面)具有等距橫向齒的環(huán)形傳動(dòng)帶。同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,傳動(dòng)平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動(dòng)比范圍大,一般可達(dá)1:10。允許線速度可達(dá)50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng)效率高,一般可達(dá)98%,結(jié)構(gòu)緊湊,適宜于多軸傳動(dòng),不需潤(rùn)滑,無(wú)污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。傳輸產(chǎn)品普遍用于紡織、機(jī)床、、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車(chē)等各行業(yè)各種類(lèi)型的機(jī)械傳動(dòng)中。 歐安自動(dòng)化同步帶規(guī)格

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