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潤(rùn)滑油袋式過(guò)濾器廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-18

袋式過(guò)濾器的過(guò)濾操作及注意事項(xiàng):一、日常使用,工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋,警告:不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋,否則剩留液體可能?chē)姵?,并造成液體流失和人員傷害。因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:1)閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。2)確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開(kāi)排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。3)檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。4)有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開(kāi)排泄閥;待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。5)擰開(kāi)上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。袋式過(guò)濾器能有效地除去液體中不同大小的顆粒物。潤(rùn)滑油袋式過(guò)濾器廠商

袋式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)及工作原理:袋式過(guò)濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過(guò)濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體,要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果。西藏初效袋式過(guò)濾器袋式過(guò)濾器基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時(shí)方便快捷。

袋式過(guò)濾器常見(jiàn)故障及解決辦法:濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致,積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致,當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修,減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積,將布袋的損壞程度達(dá)到較小化,同時(shí)也給布袋的更換減少困難,保證檢修在較短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置:濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導(dǎo)致。在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒,其溫度超過(guò)400度以上,一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降,個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋,當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí),高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。

袋式過(guò)濾器壓力值是怎么來(lái)的?用過(guò)這種固液分離設(shè)備的袋式過(guò)濾器都知道,它是由含有固體的液體經(jīng)輸料泵打入過(guò)濾器內(nèi)部,由內(nèi)部的濾袋將液體中的雜質(zhì)顆粒物攔截在濾袋里面,清澈的液體經(jīng)出口流出,客戶可根據(jù)濾袋的精度來(lái)決定液體的清澈度。反而剛開(kāi)始工作時(shí)濾袋內(nèi)部的雜質(zhì)比較少,壓力表的壓力值不會(huì)有明顯的的數(shù)據(jù)顯示,隨著液體物料不斷的過(guò)濾,濾袋內(nèi)部的雜質(zhì)不斷的增加,濾袋內(nèi)表面雜質(zhì)不斷堵塞,外部的壓力表數(shù)字就會(huì)不斷上升,壓力值就會(huì)出現(xiàn)在壓力表上面,一般情況下數(shù)字壓力值顯示到0.4—0.5Mpa,說(shuō)明濾袋已經(jīng)堵死,這時(shí)需要停機(jī)清洗或者更換濾袋。頂入型袋式過(guò)濾器是單袋式過(guò)濾器的一種。

袋式過(guò)濾器常見(jiàn)故障及解決辦法:濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致,積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致,當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修,減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積,將布袋的損壞程度達(dá)到更小化,同時(shí)也給布袋的更換減少困難,保證檢修在更短的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。濾袋的損壞位置:濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導(dǎo)致。在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒,其溫度超過(guò)400度以上,一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降,個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋,當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí),高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。袋式過(guò)濾器的進(jìn)出口設(shè)計(jì)一般采用側(cè)進(jìn)底出方式,方便清洗。袋式過(guò)濾器LDF-4P2S-304供貨報(bào)價(jià)

袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單,使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)。潤(rùn)滑油袋式過(guò)濾器廠商

袋式過(guò)濾操作及注意事項(xiàng):正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋,警告:不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋,否則剩留液體可能?chē)姵觯⒃斐梢后w流失和人員傷害。因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作:閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開(kāi)排氣閥,防止液體對(duì)工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開(kāi)排泄閥;待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程)。潤(rùn)滑油袋式過(guò)濾器廠商

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