反沖洗過濾器過濾原理:液體從過濾器進(jìn)口流入,部分液體直接從濾元下端進(jìn)入過濾器,另一部分從中間分流管中進(jìn)入過濾器頂部后,再從濾網(wǎng)上端流入,液體從濾網(wǎng)上下開口同時流入,透過濾網(wǎng)內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)內(nèi)表面,累積成濾餅,使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大,表明濾餅達(dá)到一定厚度,此時濾網(wǎng)通量逐漸減小。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時間,自清洗動作啟動,減速電機(jī)驅(qū)動反沖洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)一支或一組濾網(wǎng),濾網(wǎng)上端被封住,下端連接到清洗吸嘴,打開反沖洗閥,將濾網(wǎng)與排污管接通,濾網(wǎng)外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向流動沖洗濾網(wǎng)內(nèi)表面濾餅,并排入排污管道。一支/組濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)下一支/組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。所有濾網(wǎng)被逐支/組反沖洗后,整個過程完成。 快速反沖洗過濾器相對于普通的過濾器技術(shù)更加強(qiáng)大,它通過自己的獨(dú)特技術(shù)合理的凈化雜質(zhì)。揚(yáng)州快速反沖洗過濾器銷售
濾料為活性炭,用于去除色、味、余氯和有機(jī)物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一種人工制成的吸附劑?;钚蕴窟^濾器的反洗,主要是指過濾器在使用一定周期后,其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬,這使得過濾器的出水水質(zhì)下降,主要表征:過濾器的正常濾后水質(zhì)變差,進(jìn)水和出水管道的壓力差增大,同時,單臺過濾器的流量降低。反沖洗的原理:水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借助水流的剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。無錫礦用反沖洗過濾器批發(fā)反沖洗排污過濾器采用了獨(dú)特設(shè)計精確制造的疊片,有多種規(guī)格,不同過濾精度,自鎖性確保了穩(wěn)定的過濾效率。
反沖洗過濾器設(shè)有就地控制,必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。反沖洗過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用。鋼鐵:用于原料場、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾。 汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用反沖洗過濾器 發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時可作為旁濾處理使用。
自清洗簡介:全自動反沖洗過濾器用于過濾和攔截低粘度液體中的顆粒雜質(zhì)。好的結(jié)構(gòu)設(shè)計和自動清潔功能為用戶帶來了穩(wěn)定可靠的操控性能,同時也大幅度削減了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。高效節(jié)能,智能設(shè)計,全程自動化。過濾精度從25到3000微米,采用線隙式或超級編織網(wǎng)式不銹鋼濾芯,同時保證了工藝介質(zhì)中污染顆粒的高濾除率。自清洗工作原理:液體由入口1進(jìn)入,先到達(dá)外腔2,經(jīng)過預(yù)分離器3的過濾,來到內(nèi)腔4,在壓力的作用下,通過濾芯5的過濾,清潔液體7經(jīng)出口8進(jìn)入系統(tǒng),顆粒物一部分掉入收集倉9內(nèi),當(dāng)顆粒堆積較多的,可通過排污閥10將其排出;另一部分顆粒被截留在濾芯外表面,導(dǎo)致濾芯兩側(cè)形成壓力差,當(dāng)顆粒物越積越多,壓力差達(dá)到設(shè)定值時,系統(tǒng)會發(fā)出一個電信號,濾芯在驅(qū)動裝置11的帶動下旋轉(zhuǎn),與此同時,外壓接入口12打開,外界液體或氣體通過外壓通道13,經(jīng)壓力噴嘴14噴射濾芯內(nèi)表面,將此范圍內(nèi)的顆粒反吹到反沖槽15內(nèi),此部分顆粒物可通過清洗閥16排出,當(dāng)壓差回到設(shè)定值以下時,自清洗結(jié)束,等待下一清洗周期。設(shè)備標(biāo)配壓差指示器17和P1指示器,便于用戶使用。反沖洗排污過濾器的特點(diǎn)以及安裝時需要注意什么呢?
多柱式自動反沖洗過濾器四大性能特點(diǎn):自動程序控制,自動過濾、自動識別壓差、自動反沖洗、自動排污、運(yùn)行成本低;不間斷連續(xù)工作,逐根清洗濾芯,過濾不間斷,過濾精度覆蓋10~3000微米;高效低能耗,有效過濾面積大,反沖洗頻率低,排污量小,系統(tǒng)阻力損失小;反沖洗效果好,獨(dú)特的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和清洗控制方式,使得反沖洗強(qiáng)度高,清洗徹底。應(yīng)用領(lǐng)域:化工行業(yè)、鋼鐵冶金、石油的行業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、紡織行業(yè)、電子行業(yè)、農(nóng)林灌溉等領(lǐng)域。反沖洗過濾器工作原理。泰州礦用反沖洗過濾器定制
全自動反沖洗排污過濾器主要由殼體、不銹鋼過濾網(wǎng)筒、電動雜質(zhì)排污口、電動水流轉(zhuǎn)向蝶閥、控制箱等組成。揚(yáng)州快速反沖洗過濾器銷售
過濾器工作過程:原料油升壓泵將濾前原料油緩沖罐內(nèi)的原料升壓后,經(jīng)換熱器換熱達(dá)到一定溫度再進(jìn)入反沖洗過濾器進(jìn)行過濾,過濾后的原料再匯聚到濾后原料緩沖罐。正、反向沖洗的介質(zhì)精渣引自產(chǎn)品,反沖洗污油回到產(chǎn)品出裝置。反應(yīng)兩系列各有六組過濾器,過濾工況:1號濾前油程控閥、2號濾后油程控閥以及6至20號各濾筒的程控閥均打開,原料油進(jìn)入過濾器,大于25μm的雜質(zhì)被濾芯攔截下來,濾后油匯集到濾后油緩沖罐中。正向置換:過濾器系統(tǒng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時,控制程序開始執(zhí)行沖洗工序。程序上設(shè)為“主”的A組過濾器先關(guān)閉1號濾前油程控閥、開啟3號正沖洗程控閥進(jìn)行正向置換,正沖洗油程控閥前路設(shè)有切斷閥和壓差控制閥,壓力較高的沖洗油由控制閥限制滿足置換的流量,濾筒及管線內(nèi)殘留的性質(zhì)較差的原料被精渣置換進(jìn)原料系統(tǒng),置換完畢后2號、3號閥關(guān)閉,A組從正常過濾中切出,B、C、D、E、F組照常過濾。 揚(yáng)州快速反沖洗過濾器銷售
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