不管是干法還是濕法，產(chǎn)生的是蒸汽還是微小的顆粒，在空間中做布朗運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)散到整個(gè)區(qū)域內(nèi)，靠近發(fā)生器附近的區(qū)域其濃度是Z高的，而遠(yuǎn)離發(fā)生器的地方濃度是Z低的。所以常理上，如果Z遠(yuǎn)能滿足消毒效果，那么Z近處也一定能滿足，但是這是主觀認(rèn)識(shí)，還是需要通過(guò)相應(yīng)的確認(rèn)/驗(yàn)證來(lái)證明能夠滿足要求。目前對(duì)無(wú)菌區(qū)的VHP熏蒸有兩種方式：一是采用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器，一是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中。因?yàn)榧傻娇照{(diào)系統(tǒng)中的VHP其造價(jià)相比可移動(dòng)式的要翻幾番，同時(shí)因?yàn)榍捌诤芏嘣诮ㄔO(shè)廠房時(shí)并沒(méi)有考慮使用VHP，后期如果進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)改造，花費(fèi)也是巨大的，因此目前使用可移動(dòng)式的會(huì)相對(duì)較多一些，但是在將來(lái)隨著普及程度、使用及驗(yàn)證等方面要求，可能會(huì)越來(lái)越多的考慮將VHP消毒系統(tǒng)集成到空調(diào)系統(tǒng)中。使用VHP發(fā)生器進(jìn)行滅菌與其他滅菌方式相比，沒(méi)有危害性的殘留物。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過(guò)氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類(lèi)型）。設(shè)備可將液態(tài)過(guò)氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過(guò)氣態(tài)過(guò)氧化氫對(duì)房間/物品/設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌處理，滅菌效果達(dá)到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證）。滅菌結(jié)束后，過(guò)氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過(guò)程不產(chǎn)生除過(guò)氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，保證滅菌全過(guò)程不會(huì)對(duì)區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷，對(duì)滅菌頻率無(wú)限制。內(nèi)蒙古機(jī)械VHP發(fā)生器零售價(jià)VHP發(fā)生器常用于隔離室、隔離器、傳遞窗、袋進(jìn)袋出、GMP車(chē)間空間滅菌等空間的滅菌。

超聲波霧化法運(yùn)用高頻超聲波的震動(dòng)將液體變?yōu)轭w粒的原理，在過(guò)氧化氫管路上安裝超聲波振動(dòng)器，能將過(guò)氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動(dòng)頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下：1）室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入逐漸微跌。2）室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高，結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。3）VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。4）懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。5）懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù)，隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，顆粒數(shù)也隨之逐漸升高，但大顆粒數(shù)增加值不大。6）懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽，差值越來(lái)越大。7）沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其濃度逐漸增加，但增加的幅度不大。

汽化過(guò)氧化氫(Vaporized Hydrogen Peroxide,即縮寫(xiě)VHP)滅菌技術(shù)，是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的羥基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類(lèi)、蛋白質(zhì)和DNA，達(dá)到完全滅菌要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。汽化過(guò)氧化氫(VHP)滅菌干燥、作用快速、無(wú)毒無(wú)殘留，物質(zhì)相容性較好，包括很多金屬和塑料，適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。生物凈化時(shí)間短，根據(jù)待處理產(chǎn)品的物理特性，生物滅菌時(shí)間30~90min,對(duì)更廣范圍的微生物有效，生物滅菌循環(huán)中不產(chǎn)生有毒殘留物，對(duì)于其他物品影響不大（裝置、電器、潔凈室墻板等）滅菌所需時(shí)間短，容易驗(yàn)證。VHP發(fā)生器在消毒期間不需要人工干預(yù)，非常方便，使用起來(lái)也比較容易上手。

汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì)，具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，濃度為35%的雙氧水通過(guò)VHP發(fā)生器汽化，對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明，汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過(guò)程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相比，沒(méi)有危害性的殘留物，對(duì)操作人員及環(huán)境無(wú)危害，類(lèi)似于臭氧滅菌。設(shè)置好參數(shù)后，可以啟動(dòng)VHP發(fā)生器。重慶新款VHP發(fā)生器哪家比較好

VHP發(fā)生器可以快速殺滅空氣中的細(xì)菌和病毒，安全高效。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證

過(guò)氧化氫發(fā)生器的工作原理可以歸結(jié)為兩個(gè)主要步驟: 分解反應(yīng)和收集排放。分解反應(yīng)是過(guò)氧化氫發(fā)生器的主要過(guò)程。在適當(dāng)?shù)臏囟认?，過(guò)氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成過(guò)氧化氫氣體。這個(gè)反應(yīng)的化學(xué)方程式可以表示為: 2H202->2H20 +02。在這個(gè)反應(yīng)中每?jī)蓚€(gè)過(guò)氧化氫分子分解產(chǎn)生兩個(gè)水分子和一個(gè)氧氣分子。收集排放是過(guò)氧化氫發(fā)生器的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體需要被有效地收集和排放，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。通過(guò)排放系統(tǒng)，將產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體導(dǎo)出到外部環(huán)境中，以避免過(guò)氧化氫積累和濃度過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。重慶防護(hù)VHP發(fā)生器質(zhì)量保證