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鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

來源: 發(fā)布時間:2023-12-05

    無菌隔離器的準備以無菌隔離器Zda裝載量的要求將無菌檢查所需物品擺放到無菌隔離器內(nèi)部相對應的位置;無菌隔離手套及艙體密封性測試合格;運行參數(shù)已確認。過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認取19支過氧化氫蒸汽化學指示劑編號,放入無菌隔離器的手套部位、進出風口、風扇背部、艙體上下四角及垃圾桶底部,滅菌完成后觀察變***況。BI挑戰(zhàn)實驗取13支過氧化氫滅菌生物指示劑(嗜熱脂肪芽孢菌片)分布于無菌隔離器的8個手套部位、左右艙門、艙體操作臺面的左右及垃圾桶底部,滅菌完成后菌片取出接種于胰酪大豆胨液體培養(yǎng)基中,56℃培養(yǎng),培養(yǎng)7天,觀察培養(yǎng)物的生長情況,同時取未經(jīng)滅菌的生物指示劑3片同法接種,作為陽性對照。無菌隔離器開啟滅菌開啟無菌隔離器的自動運行程序,依次按照“自動除濕”、“自動調節(jié)”、“自動滅菌”、“自動通風”、“自動保壓”五個階段完成運行程序。 對于隔離器上的管道,廢液管道、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)管道的微生物控制需要建立。鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

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    無菌檢查操作通常在4~5h或者更長時間,因此合理的人體工程學設計能有效減輕操作者的長時間操作的疲勞及操作的便利性。由于無菌隔離器自身結構的原因,無菌隔離器內(nèi)部應設置有相應的輔助工具,來彌補隔離器內(nèi)相對受限的操作空間,保證無菌檢查操作的便利性。無菌隔離器的人機工程學設計應滿足如下幾點:①穿戴無菌隔離器的手套/袖套組件或半身衣能接觸到或充分利用隔離器中的工具進行無菌檢查操作;②無菌檢查過程中,沒有對手套產(chǎn)生過分拉伸,并手套應接觸Z少的表面;③無菌檢查過程中,操作者不會產(chǎn)生局部肌肉長時間用力;④無菌檢查過程中,操作者的操作視野不受阻擋,能在自然狀態(tài)下觀察到關鍵工藝位置;⑤對于標準的無菌隔離器,能適應較廣范圍的人群操作。 湖州新款隔離器質量保證無菌隔離器通過GX空氣過濾器(HEPA)或更高級別的空氣過濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來維持內(nèi)部的無菌環(huán)境。

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    無菌隔離器驗證方法:4、過氧化氫滅菌效果確認通過滅菌過程中對無菌隔離器內(nèi)部氣化過氧化氫滅菌的滅菌效力進行確認,確保其達到預期的滅菌效果。①在無菌隔離器艙內(nèi)各指定點放置嗜熱脂肪芽孢菌。②設定無菌隔離器運行參數(shù),將運行參數(shù)記錄于表格中。③啟動無菌隔離器自動運行程序,待無菌隔離器通風程序結束后,迅速將BI取下,并在無菌條件下接種至TSB培養(yǎng)基中。④在無菌條件下,將一片未直接接觸VHPS的BI接種至TSB培養(yǎng)基中,作為陽性對照管,另一只含TSB培養(yǎng)基的試管作為陰性對照管。⑤將所有試驗培養(yǎng)基試管置于55-60℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)7天,觀察培養(yǎng)基是否渾濁。判定標準:①同次試驗中,試驗組中接種BI的TSB培養(yǎng)基均為長菌(為渾濁),陽性對照有菌生長(渾濁),陰性對照無菌生長,判定滅菌合格。②試驗組中TSB培養(yǎng)基有菌生長,陽性對照組有菌生長,判定為滅菌不合格。③陽性對照組無菌生長或陰性對照組有菌生長,試驗組結果不管如何,均判定本次試驗無效。通過對無菌隔離器的驗證,可以證明無菌隔離器是否可用于無菌檢驗,避免了實驗用品和輔助設備的污染,且日常采取了正確的啟用程序,能夠保證良好的無菌檢驗效果。通過驗證,可以降低日常維護成本。

無菌隔離器滅菌結果分析:4、浮游菌檢測結果如果隔離器操作平臺的左右各1個點的浮游菌Z終菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下浮游菌的相關規(guī)定。5、表面微生物檢測結果如果表面微生物檢測結果顯示無菌隔離器內(nèi)部各采樣點的表面微生物菌落數(shù)均為0cfu/皿。則表明滅菌后的無菌隔離器內(nèi)部環(huán)境達到A級潔凈度下表面微生物檢測的相關要求。6、選擇性微生物挑戰(zhàn)試驗結果如果結果顯示試驗組一、試驗組二的回收率在90%以上。則表明:①無菌隔離器的滅菌過程未對物品內(nèi)部微生物造成影響,即過氧化氫蒸汽滅菌不會殺滅現(xiàn)有包裝形式的物品及供試品內(nèi)部的微生物。②無菌隔離器艙體內(nèi)的過氧化氫殘留對微生物無影響。通常使用不脫落纖維的抹布以酒精或者異丙醇潤濕后進行擦拭隔離器。

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第二代:隨著對無菌隔離技術和滅菌技術的發(fā)展,無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼材料為主體結構材料,但結構上仍然保留了艙體內(nèi)紊流設計。滅菌方式以連接外置的汽化或噴霧的過氧化氫設備為主。第三代:為加強無菌隔離器使用過程中的風險控制和基于操作人員職業(yè)健康方面的考慮,無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼為主體材料,單向流設計,集成在線環(huán)境監(jiān)測裝置,汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)與隔離器集成。具備電子簽名和電子記錄要求,實現(xiàn)記錄的災難恢復、審計追蹤等數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。通過驗證,可以降低日常維護成本,有利于無菌隔離器的正常運行。揚州庫存隔離器工作原理

穿戴無菌隔離器的手套/袖套組件或半身衣能接觸到或充分利用隔離器中的工具進行無菌檢查操作。鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理

    無菌隔離器驗證方法:1、艙體密閉性確認通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達到要求。①關閉無菌隔離器房間的門窗,排除對溫度影響較大的其它設備影響,盡量減少人員出入。②關閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口,開啟無菌隔離器,進入壓力運行界面,點擊“開壓力測試”后艙體開始自動充氣壓力升至60Pa以上。③當顯示壓力緩緩降至60Pa時,自動開始計時,壓力下降至42Pa時自動停止計時,點擊“壓力測試結果打印”,打印測試結果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計算小時體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中:Q/V:小時體積泄漏率;Ps:起始壓力Pt:結束壓力;t:壓力下降均值,min。判定標準:1小時泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體,泄漏率均小于,說明該無菌隔離器密閉性能良好,可防止外界微生物的進入。 鎮(zhèn)江原裝隔離器工作原理