無菌隔離操作系統(tǒng)是根據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）的要求，經(jīng)專門設(shè)計制造，用于醫(yī)藥保健產(chǎn)品及需要更高級別的環(huán)境控制防護(hù)的屏障系統(tǒng)，該系統(tǒng)可**限度的防治產(chǎn)品受到污染，保護(hù)操作者的安全，避免受到毒性物質(zhì)的傷害。為無菌試驗、無菌生產(chǎn)及高致敏性、毒***物生產(chǎn)防護(hù)提供**的環(huán)境控制技術(shù)解決方案。無菌隔離系統(tǒng)是新版GMP中對設(shè)備硬件組成重要提升的一項，在設(shè)備制作前需選擇合適的隔離系統(tǒng)，根據(jù)隔離系統(tǒng)家族對密閉性等、循環(huán)方式、氣流組織方式，無菌隔離操作系統(tǒng)劃分為以下級別：/LABS/RABS/ISOLATOR。隔離器同時降低了對實驗室環(huán)境控制的要求，簡化了人員更衣等程序。上海新款隔離器制作廠家

    無菌隔離器驗證方法：1、艙體密閉性確認(rèn)通過無菌隔離器全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來判斷無菌隔離器的密閉性能是否達(dá)到要求。①關(guān)閉無菌隔離器房間的門窗，排除對溫度影響較大的其它設(shè)備影響，盡量減少人員出入。②關(guān)閉無菌隔離器艙體大門、傳遞門及所有檢測口，開啟無菌隔離器，進(jìn)入壓力運行界面，點擊“開壓力測試”后艙體開始自動充氣壓力升至60Pa以上。③當(dāng)顯示壓力緩緩降至60Pa時，自動開始計時，壓力下降至42Pa時自動停止計時，點擊“壓力測試結(jié)果打印”，打印測試結(jié)果(另傳遞艙密閉性測試等同)。④計算小時體積泄漏率Q/V=60(Ps—Pt)/(Pt×t)式中：Q/V：小時體積泄漏率;Ps：起始壓力Pt：結(jié)束壓力;t：壓力下降均值，min。判定標(biāo)準(zhǔn)：1小時泄漏率Q/V≤。如果三次測試艙體，泄漏率均小于，說明該無菌隔離器密閉性能良好，可防止外界微生物的進(jìn)入。 泰州本地隔離器廠家哪家好隔離器無菌檢查過程中，操作者的操作視野不受阻擋，能在自然狀態(tài)下觀察到關(guān)鍵工藝位置。

第二代：隨著對無菌隔離技術(shù)和滅菌技術(shù)的發(fā)展，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼材料為主體結(jié)構(gòu)材料，但結(jié)構(gòu)上仍然保留了艙體內(nèi)紊流設(shè)計。滅菌方式以連接外置的汽化或噴霧的過氧化氫設(shè)備為主。第三代：為加強(qiáng)無菌隔離器使用過程中的風(fēng)險控制和基于操作人員職業(yè)健康方面的考慮，無菌隔離器發(fā)展為以不銹鋼為主體材料，單向流設(shè)計，集成在線環(huán)境監(jiān)測裝置，汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng)與隔離器集成。具備電子簽名和電子記錄要求，實現(xiàn)記錄的災(zāi)難恢復(fù)、審計追蹤等數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。

    沉降菌檢測取胰酪大豆胨瓊脂平皿培養(yǎng)基15個，擺放在隔離器艙體操作臺面上，臺面兩側(cè)各放置6個平皿，臺面左右兩側(cè)各放置1個平皿，垃圾桶底部放置1個平皿。平皿暴露采樣4小時，同時取3只培養(yǎng)基作空白對照，采集完的培養(yǎng)基及空白對照培養(yǎng)基置于20～25℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)72小時后，再轉(zhuǎn)入30～35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時，記錄培養(yǎng)皿中菌落數(shù)量。浮游菌檢測取樣點為隔離器操作平臺的左右各1個點，使用胰酪大豆胨瓊脂平皿，在取樣點工作區(qū)附近放置取樣器，進(jìn)行空氣取樣，各取樣點的取樣量為1000升，同時取3只培養(yǎng)基作空白對照，采集完的培養(yǎng)基及空白對照培養(yǎng)基置于20～25℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)72小時后，再轉(zhuǎn)入30～35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時，記錄培養(yǎng)皿中菌落數(shù)量。表面微生物的檢測取胰酪大豆胨瓊脂接觸碟培養(yǎng)基6個分別對隔離器艙體內(nèi)表面的上部、下部、左部、右部、前部、后部進(jìn)行接觸10秒采樣;取胰酪大豆胨瓊脂接品平皿培養(yǎng)基(TSA)分別對8個手套指模進(jìn)行取樣，同時取3只培養(yǎng)基作空白對照，采集完的培養(yǎng)基及空白對照培養(yǎng)基置于20～25℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)72小時后，再轉(zhuǎn)入30～35℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)48小時，記錄培養(yǎng)皿中菌落數(shù)量。 目前無菌隔離器的滅菌通常是采用過氧化氫蒸汽滅菌劑來進(jìn)行。

無菌隔離器驗證方法：3、過氧化氫氣體濃度及分布狀態(tài)確認(rèn)通過對無菌隔離器的VHPS濃度及分布的狀態(tài)進(jìn)行驗證測試，以確認(rèn)其是否滿足艙內(nèi)滅菌的儀器。檢測方法如下：①開啟設(shè)備自動運行程序。②在滅菌階段開始時，記錄艙內(nèi)初始過氧化氫濃度和相對濕度讀數(shù)，然后間隔2min記錄一次過氧化氫濃度和相對濕度讀數(shù)，直至滅菌階段結(jié)束。③將過氧化氫蒸汽化學(xué)指示劑分布于各測試點，在過氧化氫滅菌過程中觀察其變***況，并對各點衍射進(jìn)行比對。判定標(biāo)準(zhǔn)：①VHPS滅菌系統(tǒng)在正常運行情況下，滅菌初始調(diào)節(jié)后艙內(nèi)氣態(tài)過氧化氫濃度應(yīng)不低于125ppm。②分布于艙內(nèi)各測試點過氧化氫蒸汽指示劑均能***變色，各指示條變色后顏色基本一致，無肉眼可見的***性差異。每次擦拭隔離器，使用抹布的清潔面，擦拭的路徑有一定重疊。不能以圓周方式進(jìn)行清潔。上海新款隔離器制作廠家

對于隔離器上的管道，廢液管道、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)管道的微生物控制需要建立。上海新款隔離器制作廠家

    無菌隔離器驗證方法：4、過氧化氫滅菌效果確認(rèn)通過滅菌過程中對無菌隔離器內(nèi)部氣化過氧化氫滅菌的滅菌效力進(jìn)行確認(rèn)，確保其達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。①在無菌隔離器艙內(nèi)各指定點放置嗜熱脂肪芽孢菌。②設(shè)定無菌隔離器運行參數(shù)，將運行參數(shù)記錄于表格中。③啟動無菌隔離器自動運行程序，待無菌隔離器通風(fēng)程序結(jié)束后，迅速將BI取下，并在無菌條件下接種至TSB培養(yǎng)基中。④在無菌條件下，將一片未直接接觸VHPS的BI接種至TSB培養(yǎng)基中，作為陽性對照管，另一只含TSB培養(yǎng)基的試管作為陰性對照管。⑤將所有試驗培養(yǎng)基試管置于55-60℃恒溫培養(yǎng)箱培養(yǎng)7天，觀察培養(yǎng)基是否渾濁。判定標(biāo)準(zhǔn)：①同次試驗中，試驗組中接種BI的TSB培養(yǎng)基均為長菌(為渾濁)，陽性對照有菌生長(渾濁)，陰性對照無菌生長，判定滅菌合格。②試驗組中TSB培養(yǎng)基有菌生長，陽性對照組有菌生長，判定為滅菌不合格。③陽性對照組無菌生長或陰性對照組有菌生長，試驗組結(jié)果不管如何，均判定本次試驗無效。通過對無菌隔離器的驗證，可以證明無菌隔離器是否可用于無菌檢驗，避免了實驗用品和輔助設(shè)備的污染，且日常采取了正確的啟用程序，能夠保證良好的無菌檢驗效果。通過驗證，可以降低日常維護(hù)成本。 上海新款隔離器制作廠家