熱混時間：

除熱混出料溫度需要控制外，還需要密切注意熱混時間，以便對出料溫度控制進行監(jiān)控。當連續(xù)混料時，如果熱混達到出料的時間較短（如低于7min），應延長每批料間隔時間；當混料機長期使用后，如果升溫過慢（如超過12min仍達不到出料溫度），可及時卸料，認真檢查熱電偶、溫度表是否指示失靈，并進行處理。當發(fā)現(xiàn)混料機槳葉磨損嚴重時應及時進行更換，以防影響混料質量。一般情況下，當混料時間超過正?；炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時，則應更換葉片。 當料溫在90℃以下時，混料機升溫速度較快，之后升溫較慢，擴散、剪切、對流作用較為劇烈。湖南智能PVC發(fā)泡板生產線設備機器報價行情

PVC發(fā)泡板是以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，經過特殊發(fā)泡工藝制成。

它作為以塑代木、以塑代鋼的典型新型化學建材產品之一，由于其密度內部有細微泡孔結構，表面類似于天然木材，是一種十分理想的綠色環(huán)保建筑裝飾材料，可應用于車船制造、家具、廚衛(wèi)材料、裝飾裝修等行業(yè)，市場需求量大。

但是要獲得良好性能的PVC板材，必須要有先進的板材生產線設備及合適的發(fā)泡加工工藝。

上海嘉好公司在PVC發(fā)泡板片材領域具有強大的研發(fā)能力和豐富的經驗積累，創(chuàng)新設備PVC發(fā)泡板生產線，可實現(xiàn)厚度3-45mm的跨越?？芍苯哟婺静氖褂玫睦硐刖G色環(huán)保板材。隨著新機型的推出，PVC發(fā)泡板市場將被推向一個新的高度領域。 陜西工業(yè)PVC發(fā)泡板生產線設備機器哪家強根據型材大小、壁厚，牽引機采用上下履帶牽引方式。切割機可選用鋸片式切割，另帶計長裝置。

PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點。它可以抗老化，防靜電，本機組生產的產品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤包裝盒、枕木、戶外地板、花園椅等戶外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優(yōu)勢:

●產量高，運行性能穩(wěn)定。

●PLC自動控制系統(tǒng)和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動控制系統(tǒng)。

●模具：采用特殊的發(fā)泡板流道結構，使材料擠出發(fā)泡均勻。

●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡單。冷卻系統(tǒng)管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統(tǒng)：牽引測量調整簡單，板材切割平直。

高速混合機組操作工藝規(guī)程：

開機前準備工作：

⊙保持機器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯。⊙檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當用手轉動時，主軸應輕盈、靈活?！癡”形帶應均勻拉緊，電機底板螺栓應無松動。

⊙檢查電氣設備是否安全可靠。

⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動”程序，必須查看各項溫度設定值是否符合生產工藝。 PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調整厚度。

生產PVC發(fā)泡板的主要原材料有:PVC樹脂,穩(wěn)定劑,發(fā)泡調節(jié)劑,發(fā)泡劑.顏料.填充劑, PVC樹脂:這是主要的原材料,發(fā)泡的基材,生產PVC發(fā)泡板材一般采用P-700型PVC樹脂,加工時其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產品質量穩(wěn)定,密度容易控制。在結皮發(fā)泡PVC板材生產中,為提高產品質量,嚴格控制產品密度和厚度的波動,多選用P-700型乙烯法PVC樹脂。在自由發(fā)泡PVC板材生產中,從降低生產成本考慮,也有不少廠家采用了電石法P-700型PVC樹脂 穩(wěn)定劑:在PVC發(fā)泡板材生產過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結皮發(fā)泡板材模具的定型段較長,另外,發(fā)泡劑在分解過程中還產生分解熱,這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能.才能保證產品質量,長期穩(wěn)定生產。熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內易發(fā)生降解，甚至“糊料”，影響生產。上海多功能PVC發(fā)泡板生產線設備機器技術指導

過早加入外潤滑劑會使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；湖南智能PVC發(fā)泡板生產線設備機器報價行情

PVC結皮發(fā)泡板生產線由專門的擠出機、板材模具和輔機組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結皮發(fā)泡板材。

具體PVC結皮發(fā)泡板材的生產流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫。

其中分為幾個系統(tǒng)：

一、擠出機系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結皮發(fā)泡板專門流道結構，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結構，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統(tǒng)設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節(jié)簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。而生產的PVC結皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領域。 湖南智能PVC發(fā)泡板生產線設備機器報價行情