1.優(yōu)異的抗細(xì)菌性，抗污性，免維護(hù)；

2.柔軟，防滑性能，產(chǎn)品耐水，易清洗；

3.耐磨，不防蛀，防霉，經(jīng)紫外線處理表面具有很強(qiáng)的抗污染能力；

4.良好的尺寸穩(wěn)定性，不受溫度，水分變形的影響，日常維護(hù)只需拖放；

5.安全，環(huán)保，無甲醛；

6.降噪，腳踏舒適，安全無毒；

7.色彩，圖案豐富，完全滿足個(gè)性化設(shè)計(jì)需求；

8.防火性能B1級(jí)；

9.小縫隙和無縫焊接：特殊顏色的砌塊經(jīng)嚴(yán)格的構(gòu)造和安裝，接縫非常小。使地面的整體效果和視覺效果有效發(fā)揮。

適用范圍：商場，酒店，學(xué)校，辦公室凈化車間，工廠，醫(yī)院等場所。 SPC地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)！上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦

塑料擠出機(jī)分為：雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)。

兩種擠出機(jī)的區(qū)別：單桿的機(jī)器和雙桿的機(jī)器，一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿，都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的，功率因螺桿不同而不同。

50錐雙的功率約為20KW，65的約為37KW。產(chǎn)量與料有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150k/h，65錐雙約為20-280kgh，單螺桿的產(chǎn)量就只有一半，擠出機(jī)按其桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。

如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用尤為廣，適宜于一般材料的擠出加工，雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間長，混合均勻等特點(diǎn)。 江蘇智能SPC地板擠出生產(chǎn)線以客為尊新型SPC地板具有地板表面防滑、耐磨、美觀、實(shí)用。

SPC地板基板的優(yōu)點(diǎn):

背面電纜空間；防火、防水、耐洗、耐用；所需工具數(shù)量?。粺o需進(jìn)一步修整；堅(jiān)硬的表面，防止褪色、剝落和開裂；易于維護(hù)安裝方便快捷。

SPC地板基板的制造工藝如何?

SPC裝飾踢腳線擠出機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿、筒體、模具和擠出機(jī)；塑料擠出復(fù)合熱沖壓切割包裝。

SPC地板底板的應(yīng)用:

SPC地板基板某些型號(hào)可以用適當(dāng)?shù)恼澈蟿?如PP/86)或簡單的聯(lián)鎖系統(tǒng)，彈簧鋼夾用螺釘和銷釘固定在墻上；

SPC地板底板有多種顏色，從混合著色劑到木材飾面，以滿足任何需要并與其他地板類型組合；

除裝飾功能外，這些踢腳板完全滿足一般技術(shù)規(guī)范，因?yàn)樗鼈冸[藏了大多數(shù)鋪設(shè)的浮動(dòng)地板的周邊擴(kuò)展空間。

石塑地板是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點(diǎn)。

憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實(shí)木地板受潮變形霉?fàn)€的問題，又解決其他裝修材料的甲醛問題。它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，醫(yī)院，商場等公共場所。

SPC基層+裝飾層+耐磨層在線一步法擠出，后續(xù)上UV層，增加其耐磨系數(shù)及光潔度。

為了緊跟地板市場的裝修潮流、滿足廣大消費(fèi)者的需求，公司在原有SPC石塑地板生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上研發(fā)出了同步對(duì)花技術(shù)，利用滾筒花紋和木紋紙同步的方式輥壓地板，使得地板表層的凹凸面和地板花紋保持一致。同步對(duì)花的地板表面呈浮雕狀，紋理自然真實(shí)，實(shí)木感強(qiáng)，充分把復(fù)古、逼真的心態(tài)運(yùn)用到了地板設(shè)計(jì)之中 在高層建筑中對(duì)于樓體承重和空間節(jié)約，有著無可比擬的優(yōu)勢。同時(shí)在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢。

SPC地板生產(chǎn)線工藝技術(shù)，擠出基材，浮雕木紋層，彩膜裝飾層，耐磨層可在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。

基材直接可做上各種各樣浮雕木紋；

表面可熱敷上各種不同顏色的裝飾層；

可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；

底層玻纖軟墊消音層，可直接熱敷上去。

以上四條均可同時(shí)在一條生產(chǎn)設(shè)備上完成多層結(jié)合為一體?？蓽p少表層處理花紋，耐磨的設(shè)備。減少人工及設(shè)備的投入，降低SPC地板生產(chǎn)成本，而且一套自動(dòng)化流水線只要兩個(gè)人就可操作了，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的準(zhǔn)則。該產(chǎn)品主要技術(shù)，設(shè)備先例、自動(dòng)化程度高。

SPC石塑地板的用處：

SPC石塑地板范圍的應(yīng)用非常廣，各種運(yùn)動(dòng)場、辦公室、賓館、學(xué)校、多功能廳、幼兒園、健身房、舞蹈室、住宅內(nèi)隔板、天花板，也為公交車、火車、船舶內(nèi)部裝飾以外的廚房和浴室柜等家具，地板、墻板外、園林、游泳池、船舶和物流托盤等。 SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等有害物質(zhì)。上海節(jié)能SPC地板擠出生產(chǎn)線售后服務(wù)

100%防水、高密度、耐重壓、尺寸穩(wěn)定性佳?？捎糜阡佋O(shè)于飯店、學(xué)校、醫(yī)院、商辦等場所，深受顧客好評(píng)。上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦

PVC木塑地板基材工藝流程：

1、原料準(zhǔn)備好原料

PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動(dòng)操作進(jìn)行計(jì)量配方配比，計(jì)量務(wù)必準(zhǔn)確。

(2)計(jì)量結(jié)束后，啟動(dòng)高速混合機(jī)，將計(jì)量好的所有原料放入高速混合機(jī)，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機(jī)）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動(dòng)上料機(jī)投入擠出機(jī)的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)）

將擠出機(jī)預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機(jī)料斗的物料通過擠出機(jī)熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機(jī)模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機(jī)）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機(jī)牽引出來，送至切割機(jī)。

7、切割（使用設(shè)備：切割機(jī)）

將送至切割機(jī)的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。 上海智能SPC地板擠出生產(chǎn)線值得推薦