顯影對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：3.1顯影液濃度顯影液濃度過(guò)大，顯影過(guò)快，容易造成印版過(guò)度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過(guò)小，見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。3.2顯影時(shí)間顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過(guò)短，見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全去除，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。新型印刷設(shè)備里己經(jīng)廣泛應(yīng)用了現(xiàn)代新技術(shù)。信封定制印刷公司

無(wú)水膠印相比傳統(tǒng)膠印是優(yōu)勢(shì)：(1)無(wú)水膠印色彩的密度、色調(diào)穩(wěn)定、統(tǒng)一，不會(huì)隨著油墨乳化而發(fā)生變化。無(wú)水膠印可比傳統(tǒng)膠印的準(zhǔn)備時(shí)間縮短40%左右，這大幅度減少了印刷工時(shí)和材料的浪費(fèi)，并且印刷過(guò)程中墨性穩(wěn)定，可減少印刷過(guò)程中因墨性變化造成的損紙，印刷過(guò)程效率高、操作簡(jiǎn)便。圖1為傳統(tǒng)膠印與無(wú)水膠印色密度穩(wěn)定性對(duì)比。(2)無(wú)水膠印不需要使用潤(rùn)版液，突破了傳統(tǒng)膠印的水墨平衡，減少了印刷過(guò)程中VOCs的排放，具有綠色環(huán)保特性。據(jù)國(guó)外相關(guān)材料介紹，無(wú)水膠印的VOCs排放量比傳統(tǒng)膠印少60％～80％，這一結(jié)果顯示了無(wú)水膠印與人類和諧共處的環(huán)保理念。圖2為傳統(tǒng)膠印與無(wú)水膠印VOCs排放量對(duì)比。(3)無(wú)水膠印由于沒(méi)有水引起的紙張伸縮變形，套印精度大幅度提高。圖3為傳統(tǒng)膠印與無(wú)水膠印套印對(duì)比。(4)無(wú)水膠印網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性更好，網(wǎng)點(diǎn)更飽滿。無(wú)水膠印印刷過(guò)程中沒(méi)有水的參與，有效抑制了網(wǎng)點(diǎn)增大，使印品層次清晰，暗調(diào)部分微妙的階調(diào)等細(xì)微部分的再現(xiàn)性良好，即使采用高加網(wǎng)線數(shù)，無(wú)水膠印的效果也相當(dāng)不錯(cuò)，且四色印刷密度比SWOP標(biāo)準(zhǔn)高20%左右，此外其更大的色域空間能夠輕松印刷出更加飽和的色彩，使高品位印刷成為可能。圖4為傳統(tǒng)膠印與無(wú)水膠印網(wǎng)點(diǎn)對(duì)比。臺(tái)歷印刷量大價(jià)優(yōu)印刷工藝可以稱作是在視覺(jué)效果、觸覺(jué)效果信息的印刷復(fù)制整個(gè)流程，包括印刷前、印刷、印刷后加工等。

油墨轉(zhuǎn)移對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。4.1油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響?zhàn)ざ鹊?、流?dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。4.2橡皮布性能對(duì)油墨傳遞的影響橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時(shí)還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不徹底，滯留在絨毛里的油墨會(huì)慢慢的結(jié)膜硬化，使橡皮表層絨毛狀結(jié)構(gòu)受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，從而降低橡皮布的墨轉(zhuǎn)移率。因此，在印刷完成后，應(yīng)徹底洗干凈橡皮布。如果停機(jī)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，可在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結(jié)構(gòu)，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。

印刷后的加工印刷后的加工的工藝，是完成印刷后的表面加工的技術(shù)，起到美化印刷的作用。包括激光雕刻、立體浮雕、覆膜、上光、燙電化鋁、金紙磨砂等。下面主要介紹幾種工藝手段。①上光：上光是指無(wú)色的透明的油墨或者原料在印刷制品的表面涂抹或者印刷，過(guò)后進(jìn)行干燥甚至進(jìn)行壓光處理等過(guò)程，將印刷品進(jìn)行后期加工。上光過(guò)后的成品表面的光澤度較原來(lái)有了很大程度的改善。②凸凹?jí)杭y：就是在制作好的雕刻模型上利用壓力將紙張的表面形成浮雕樣式的效果，突出所要傳遞的信息的質(zhì)感。這種效果看起來(lái)生動(dòng)形象，具有觸感，對(duì)視覺(jué)和觸覺(jué)都有一定程度的刺激感。③激光雕刻：這種工藝是運(yùn)用激光技術(shù)，依據(jù)所做的矢量圖進(jìn)行鏤空、模切等的加工技術(shù)。不僅是在紙張上，這種印刷工藝還可以在木材、皮革等材料上進(jìn)行。主要應(yīng)用于制作精美的平面設(shè)計(jì)的畫(huà)冊(cè)上。除了詳細(xì)介紹的這些，還有彩蔥、珠光等的工藝，數(shù)不勝數(shù)的印刷工藝因素的相互結(jié)合才能造就平面設(shè)計(jì)的工藝之美。不干標(biāo)簽紙?jiān)谖覀兊纳a(chǎn)和生活中隨處可見(jiàn)，并發(fā)揮著很大的作用。

印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過(guò)小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過(guò)大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。桔子彩印專注于為客戶提供產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)、打樣、生產(chǎn)服務(wù)。全自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，是嚴(yán)格品質(zhì)把控。一款產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)甚至能直接影響你消費(fèi)選擇。禮品袋定制印刷畫(huà)冊(cè)

桔子彩印提供數(shù)字印刷在個(gè)性化定制上面，尤其產(chǎn)品的包裝上面，能夠滿足越來(lái)越多的個(gè)性化、定制化的需求。信封定制印刷公司

彩盒是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電子、食品、飲料、酒類、茶品、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、小家電、服裝、玩具、體育用品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)。深圳市桔子彩印有限公司(簡(jiǎn)稱:桔子彩印)有著15年的包裝經(jīng)驗(yàn)，專注于生產(chǎn)、設(shè)計(jì)(精美手工盒、禮品盒、化妝品盒、坑盒、UV標(biāo)簽、瓶貼等不同品類的印刷品)。擁有表面處理-復(fù)膜過(guò)油，過(guò)膠、燙金、整體壓紋、立體擊凸、模切、厚薄紙UV、光油、水油、啞油、燙金、裱紙、啤盒貼窗粘盒等多道現(xiàn)代印刷生產(chǎn)工藝。信封定制印刷公司

深圳市桔子彩印有限公司致力于印刷，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于包裝盒定制，標(biāo)簽瓶貼定制，手提袋定制，畫(huà)冊(cè)定制，是印刷的主力軍。桔子彩印致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。桔子彩印始終關(guān)注印刷行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。