無水膠印相比傳統(tǒng)膠印的劣勢：(1)無水膠印的版材、油墨價(jià)格較傳統(tǒng)膠印高。由于無水膠印須使用專屬使用的無水膠印油墨及無水膠印版材，這些材料的價(jià)格較普通的膠印材料高，尤其是版材。目前無水膠印版材大多從日本進(jìn)口，價(jià)格較高。(2)無水膠印的印刷車間需保持恒溫恒濕。在印刷過程中，由于無水膠印使用的專屬使用油墨黏度較大，而且印刷過程中沒有水蒸發(fā)氣化帶走熱量和吸收印刷機(jī)產(chǎn)生的部分熱量，一旦溫度過高，就會(huì)形成如傳統(tǒng)膠印“水干”的效果，影響印刷質(zhì)量。另外，室內(nèi)溫度變化過大時(shí)，油墨黏度也會(huì)發(fā)生變化，影響印刷的穩(wěn)定性?？諝庵腥鄙贊穸葧r(shí)，也易產(chǎn)生靜電，造成收紙困難。因此，實(shí)施無水膠印時(shí)要特別注意生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度管理。桔子彩印專注生產(chǎn)設(shè)計(jì)精美手工盒，禮品盒，化妝品盒，坑盒、UV標(biāo)簽、瓶貼等產(chǎn)品包裝。禮袋印刷紙盒

吸塑和立體PU印刷工藝及其特點(diǎn)：1、吸塑工藝：工藝特點(diǎn)：吸塑加工工藝，原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，寬廣用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求。是直接展示產(chǎn)品的包裝方式。2、立體PU工藝：工藝特點(diǎn)：材料質(zhì)感好，印刷靚麗、色彩鮮艷、立體感強(qiáng)、高遮蓋性、耐化學(xué)品，耐磨擦，且不傷底材，耐候性強(qiáng)，印刷精細(xì)線條或字體時(shí)，有優(yōu)異性能。畫冊定制印刷公司桔子彩印擁有著一支高效的客戶服務(wù)隊(duì)伍，為客戶提供更周到的服務(wù)。

在印刷類平面設(shè)計(jì)中，分辨率的設(shè)置必須根據(jù)設(shè)計(jì)和印刷工藝的要求，特別是印刷所用的承印材料（多為紙張）等多種因素來確定，并不是任何圖片都一定要調(diào)到最高分辨率，對不同對象的分辨率的設(shè)置如下：一般新聞紙、膠版紙印刷的彩色或黑白報(bào)紙印刷網(wǎng)線為60-100線，設(shè)計(jì)分辨率在120-200dpi。一般采用膠版紙、畫報(bào)紙、銅版紙、卡紙、白板印刷的彩色圖片，如書封、畫報(bào)、產(chǎn)品廣告等，印刷網(wǎng)線達(dá)150線，設(shè)計(jì)分辨率為300dpi。高層次書籍、精美畫冊、高層次廣告印刷品，采用高層次銅版紙印刷，印刷網(wǎng)線可達(dá)175線以上，設(shè)計(jì)分辨率為350dp。精品珍品圖書或特殊有價(jià)證券、特殊紙幣等，設(shè)計(jì)分辨率可400dpi。為了實(shí)現(xiàn)從“作品”到“產(chǎn)品”的成功跨越，生產(chǎn)者就必須了解印刷工藝的有關(guān)知識(shí)，在以上所討論的工藝問題上做好參數(shù)的選擇和設(shè)定，熟練應(yīng)用到具體的設(shè)計(jì)中去，才能成功實(shí)現(xiàn)印刷批量工業(yè)化生產(chǎn)的要求，并不斷引導(dǎo)和降低生產(chǎn)成本，為顧客創(chuàng)造更多的價(jià)值。

無水膠印雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，許多印廠因方方面面的因素影響及經(jīng)驗(yàn)不足，往往會(huì)出現(xiàn)使用不順暢、質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，例如出現(xiàn)如傳統(tǒng)膠印“水干”的效果；印版耐印率較低，臟版、印品磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量及生產(chǎn)效率。無水膠印在實(shí)際印刷過程中存在的問題：1、膠印機(jī)冷卻設(shè)備容易出現(xiàn)故障。2、膠印機(jī)靠版輥與版面及串墨輥之間壓力值，容易出現(xiàn)左右不一致，不均勻的現(xiàn)象。3、不按照機(jī)器說明書調(diào)整機(jī)器。4、使用溶劑，導(dǎo)致版面印刷很臟。桔子彩印是擁有全自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)， 嚴(yán)格品質(zhì)把控。

水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對平衡，而不是平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生糊版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不糊版、不臟版為基準(zhǔn)。根據(jù)印刷文字錯(cuò)誤地方，合理設(shè)計(jì)不干膠標(biāo)貼的底色與字體大小。說明書印刷公司哪家好

常用的印刷包裝材料有：單粉、雙銅、瓦楞紙、紙板、特種紙，復(fù)合袋等。禮袋印刷紙盒

油墨轉(zhuǎn)移對彩盒印刷質(zhì)量的影響印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。4.1油墨性能對油墨傳遞的影響?zhàn)ざ鹊?、流?dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入適量調(diào)墨油，可調(diào)節(jié)油墨性能，有利于控制網(wǎng)點(diǎn)增大、提高油墨轉(zhuǎn)移率。4.2橡皮布性能對油墨傳遞的影響橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性，同時(shí)還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不徹底，滯留在絨毛里的油墨會(huì)慢慢的結(jié)膜硬化，使橡皮表層絨毛狀結(jié)構(gòu)受到破壞，直接影響橡皮布的受墨率，從而降低橡皮布的墨轉(zhuǎn)移率。因此，在印刷完成后，應(yīng)徹底洗干凈橡皮布。如果停機(jī)時(shí)間相對較長，可是在其表面擦一層浮石粉，使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結(jié)構(gòu)，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。禮袋印刷紙盒

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