一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑類型編輯阻燃科學技術是為了適應社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預防火災發(fā)生，保護人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑。應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時。阻燃劑是不是危險品？天津耐熱阻燃劑

低氣味V0級阻燃劑怎么做測試？創(chuàng)之源整理V0級標準如下：1、HB：UL94標準中比較低的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標志前熄滅。4OOO1585822、V-2：對阻燃劑樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅?？梢杂腥紵锏粝隆?、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。4、V-0：對阻燃劑樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。安徽哪里有阻燃劑廠家現(xiàn)貨聚乙烯添加什么阻燃劑可以提高阻燃性？

    阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。中文名阻燃劑外文名Flameretardant別名難燃劑，耐火劑或防火劑功能防火技術發(fā)展阻燃劑簡介編輯為能夠增加高分子材料耐燃性的物質，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能。分解溫度不應太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。

磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果？大部分為了降低成本，在磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑中加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等填充，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果，是因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，部分酸源會與上述填料反應，并且上述的填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。同樣道理，加入某些炭黑、色粉也會導致阻燃劑的阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，導致這個體系變相加入了上述提到的填充，使這個體系失去了阻燃效果。PBT和PET阻燃劑怎么選擇？

    確實有數(shù)種溴系阻燃劑的使用受到了各國的限制。除了六溴環(huán)十二烷以外，歐盟的RoHS指令限制了多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚兩種溴系阻燃劑在電子電器中的應用，美國禁止了多溴聯(lián)苯的使用，在中國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》中也對多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚進行了限制。但值得注意的是，并沒有哪個國家支持禁用溴系阻燃劑。阻燃劑風險評估編輯1．四溴雙酚A及其應用四溴雙酚A是75種溴化阻燃劑之一，是目前產(chǎn)量大的溴化阻燃劑，主要用于電子電氣產(chǎn)品。四溴雙酚A是印刷線路板（PrintedWiring/CircuitBoards）的層壓板中使用的主要阻燃劑產(chǎn)品之一。用在此類線路板中的四溴雙酚A作為反應型阻燃劑成為樹脂結構的一部分。樹脂是應用于電子電氣產(chǎn)品的印刷線路板的基礎材料。因此，在成品線路板中并不存在四溴雙酚A，因為四溴雙酚A轉化為樹脂的聚合體主鏈。此外，四溴雙酚A可作為中間體用于生產(chǎn)高分子質量和高性能的其它溴化阻燃劑，也可作為一種添加阻燃劑，應用于ABS塑料中。ABS塑料主要用于電子電氣產(chǎn)品的機殼中。根據(jù)2006年數(shù)據(jù)：·57%的四溴雙酚A應用于印刷線路板的層壓板；·23%的四溴雙酚A作為中間體應用于生產(chǎn)其它阻燃劑；·20%的四溴雙酚A作為添加型阻燃劑應用于塑料中。創(chuàng)之源PP阻燃劑添加1.5-3%達到V2級。山東綠色環(huán)保阻燃劑

無機阻燃劑的優(yōu)缺點。天津耐熱阻燃劑

    PBT和PET工程塑料阻燃劑的選擇與應用，PBT和PET工程塑料阻燃劑應該怎樣選擇與應用呢？創(chuàng)之源就和大家一起分享如何選擇PBT和PET的阻燃劑。阻燃PBT和PET(線性聚酯)PBT和PET是兩種重要的工程塑料，廣泛應用于電子、儀表及汽車工業(yè)中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求較高的部件中。它們的阻燃處理如下：(1)添加溴系阻燃劑常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)、雙(三溴苯氧基)乙烷等。舉例來講：添加10%-15%的溴素阻燃劑，3%-5%的三氧化二銻可使含30%玻纖的PBT達到UL94V-0級別，氧指數(shù)可達27%-29%。使用添加型阻燃劑必須要注意在PBT和PET中的分散性，易滲出性，以及對聚酯的光澤、機械強度的影響。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有鹵一磷協(xié)同效應。在PBT及PET中阻燃效率甚高。這里要注意的是在阻燃處理中常添；三氧化二銻來協(xié)效，如果作氧指數(shù)測試，那么極限氧指數(shù)會有增加，但在富氧的測試環(huán)境中，Sb與P似乎會有一種互相對抗的作用。因此，用UL94垂直燃燒法來評價體系的難燃性能是合適的。(3)阻燃PET用作阻燃纖維和織物。通常有兩種方法：其一是用六溴環(huán)十二烷對PET織物作阻燃后處理。 天津耐熱阻燃劑

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