膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種，是以磷、氮、碳為主要成分的無鹵復(fù)合阻燃劑，其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。由于此類阻燃劑在受熱時(shí)發(fā)泡膨脹，所以稱為膨脹型阻燃劑。膨脹型阻燃劑基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)如下：高阻燃性、無熔滴行為，對(duì)長時(shí)間或重復(fù)暴露在火焰中有較好的抵抗性；無鹵、無銻；低煙、少毒、無腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑由三個(gè)部分組成：酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發(fā)泡源）A、酸源一般為無機(jī)酸或無機(jī)酸化合物，可與樹脂作用，促進(jìn)炭化物的生成。品種：磷酸、硫酸、硼酸、磷酸銨鹽、磷酸酯、磷酸鹽及聚磷酸銨等，以聚磷酸銨**為常用。B、炭源主要為一些含碳量較高的多羥基化合物或碳水化合物，如樹脂本身、淀粉、及其二聚體和三聚體等。C、氣源為含氮類化合物如銨類和酰胺類，具體有尿素、三聚氰胺、聚磷酸銨、聚氨酯、聚脲樹脂等。氮化合物除起發(fā)泡作用外，對(duì)炭化層的形成也有促進(jìn)作用（形成多孔泡沫炭層）。 阻燃劑的選擇：溴系與無鹵究竟誰更有發(fā)展前景？重慶低煙無鹵阻燃劑

由于二惡英、生物積累等問題，溴系阻燃劑發(fā)展受到一定影響，但其他元素阻燃劑在阻燃效率、添加量、適用范圍等方面還無法與溴系阻燃劑媲美，特別是一些特殊領(lǐng)域目前并未找到合適的替代品，因此，溴系阻燃劑產(chǎn)品的開發(fā)依然具有現(xiàn)實(shí)意義。其中，開發(fā)不具有生物毒性和積累性的環(huán)保型阻燃劑是個(gè)重要的方向。環(huán)保型溴系阻燃劑又可分為聚合型溴系阻燃劑和反應(yīng)型溴系阻燃劑。聚合型溴系阻燃劑在不降低阻燃效率的前提下，克服了傳統(tǒng)小分子溴系阻燃劑相容性較差、易遷移、析出、生物積累等問題，由于具有更大的分子結(jié)構(gòu)，其不能夠穿過細(xì)胞膜進(jìn)入生物循環(huán)，因此可以避免生物積累問題。事實(shí)上，高分子量化已經(jīng)成為溴系阻燃劑產(chǎn)品升級(jí)換代的重要方向。江蘇阻燃劑現(xiàn)狀阻燃劑用于預(yù)防火災(zāi)重要性不言而喻。

用好阻燃劑前，必須知道的六大阻燃效應(yīng) 。包括吸熱效應(yīng)。其作用是減慢聚合物材料的升溫速度。水合氧化鋁的阻燃劑作用也是因其受熱脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)的緣故。另外，一些熱塑性聚合物裂解時(shí)常產(chǎn)生的熔滴，因能離開燃燒區(qū)帶走反應(yīng)熱，所以也能發(fā)揮一定的阻燃效果。2覆蓋效應(yīng) 其作用是在較高溫度下形成穩(wěn)定的覆蓋層，或分解生成泡沫狀物質(zhì)，覆蓋于高聚物材料的表面，使高聚物材料因熱分解而生成的可燃性氣體難于逸出，并對(duì)材料起隔熱和隔絕空氣的作用，從而抑制材料裂解，達(dá)到阻燃的效果。3稀釋效應(yīng) 具有這種功能的阻燃劑在受熱分解時(shí)能產(chǎn)生大量的不燃性氣體，使高聚物材料分解所產(chǎn)生的可燃性氣體和空氣中的氧氣被稀釋而達(dá)不到可燃的濃度范圍，從而阻止高聚物材料的發(fā)火燃燒。4轉(zhuǎn)移效應(yīng)其作用是改變高聚物材料熱分解模式，從而抑制可燃性氣體的產(chǎn)生。5抑制效應(yīng)(捕捉自由基)高聚物的燃燒實(shí)質(zhì)上是熱分解產(chǎn)物的自由基連鎖反應(yīng)。常用的溴類、氯類等有機(jī)鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。6增強(qiáng)的效應(yīng)(協(xié)同效應(yīng))。

阻燃劑的熄火原理？產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時(shí)就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學(xué)締合水的比例高達(dá)34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時(shí)開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時(shí)生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。經(jīng)過阻燃劑加工過的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩火焰的傳播。

創(chuàng)之源復(fù)合阻燃劑 ，用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能：阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；耐久性好，能長期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；來源價(jià)格低廉。阻燃劑在火災(zāi)中如何實(shí)現(xiàn)阻燃的？湖南阻燃劑等級(jí)

灼熱絲750度阻燃劑離火自熄的高分子材料廠家。重慶低煙無鹵阻燃劑

灼熱絲阻燃劑廠家談?wù)劦降资裁词亲茻峤z測(cè)試？灼熱絲測(cè)試能夠真實(shí)地反映電器塑料在電流過載甚至短路時(shí)的阻燃性能以及火焰擴(kuò)散性能；灼熱絲測(cè)試，是判定某種塑料能否在電器中使用的一項(xiàng)重要的考量因素，高的灼熱絲溫度意味著其安全性更好！而創(chuàng)之源新材料也有灼熱絲阻燃劑，是專為750度、850度灼熱絲及針焰測(cè)試研發(fā)的阻燃劑，可達(dá)到灼熱絲測(cè)試不起燃，同時(shí)符合針焰測(cè)試不引燃脫脂棉的阻燃要求。該灼熱絲阻燃劑是由東莞創(chuàng)之源自主研發(fā)的，添加量低，成本低，使用簡單，無需添加其他助劑， 并且符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。重慶低煙無鹵阻燃劑

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測(cè)設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。