1)氮–磷膨脹型阻燃PP、溴–銻阻燃PP、氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP和氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的垂直燃燒級(jí)別均為V–0級(jí)，灼熱絲引燃溫度分別為790℃，800℃，＞850℃，＞850℃。氮–磷膨脹型阻燃劑與溴–銻阻燃劑復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同阻燃的作用，形成致密連續(xù)的炭層，阻燃效果更佳。(2)GF的增強(qiáng)作用彌補(bǔ)了阻燃劑對(duì)PP力學(xué)性能的影響，添加10%的GF時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的拉伸強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量分別為純PP的1.59倍，1.56倍，1.93倍和1.88倍，且灼熱絲引燃溫度仍在850℃以上。(3)TG分析結(jié)果顯示，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃體系的加入使PP的初始熱分解溫度降低，650℃時(shí)，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃PP的殘?zhí)柯蕿?1%，氮–磷–溴–銻復(fù)配阻燃GF增強(qiáng)PP的殘?zhí)柯蕿?3.6%。-工程塑料應(yīng)用阻燃劑能夠使火災(zāi)的發(fā)生率極大降低，延緩火災(zāi)蔓延的速度和火災(zāi)強(qiáng)度。山西本地阻燃劑創(chuàng)新服務(wù)

    無鹵無煙無機(jī)硅系阻燃劑介紹：在我國，各種阻燃制品的生產(chǎn)總量及其使用仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，尤其在無鹵無煙無機(jī)硅系阻燃劑中開發(fā)應(yīng)用還處于初級(jí)階段，阻燃材料依然被國外壟斷。但隨著阻燃要求日益增長，人們不斷尋找并發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用材料。1、無機(jī)粉體阻燃劑無機(jī)粉體阻燃劑：氫氧化鎂和氫氧化鋁。氫氧化鎂和氫氧化鋁來源多，無毒且廉價(jià)，抑煙性好。兩者在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在燃燒過程中還能中和其他材料產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。但氫氧化鋁分解溫度低，氫氧化鎂熱分解溫度高，在塑料或其他加工生產(chǎn)過程中，添加氫氧化鎂合成的材料能承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時(shí)間，同時(shí)亦有助于提高阻燃效率。作為填充型阻燃材料，為了提高無機(jī)粉體與高分子材料相容性、抗沖擊性能，各生產(chǎn)廠家均對(duì)無機(jī)粉體進(jìn)行表面活性處理，其目的就是比較大限度提高粉體分散性，提高阻燃效果。2、硅系阻燃體系硅系阻燃劑分為有機(jī)硅阻燃劑和無機(jī)硅阻燃劑兩種。有機(jī)硅阻燃劑是按凝聚相阻燃機(jī)理，即通過生成裂解炭層和提高炭層的抗氧化性實(shí)現(xiàn)其阻燃功效的，高分子材料中添加有機(jī)硅阻燃劑后，有機(jī)硅阻燃劑多半會(huì)遷移到材料表面。

     江蘇阻燃劑技術(shù)指導(dǎo)阻燃劑-創(chuàng)之源專業(yè)生產(chǎn)PP、PC、ABS、等阻燃劑廠家。

    PBT和PET工程塑料阻燃劑的選擇與應(yīng)用，PBT和PET工程塑料阻燃劑應(yīng)該怎樣選擇與應(yīng)用呢？創(chuàng)之源就和大家一起分享如何選擇PBT和PET的阻燃劑。阻燃PBT和PET(線性聚酯)PBT和PET是兩種重要的工程塑料，廣泛應(yīng)用于電子、儀表及汽車工業(yè)中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求較高的部件中。它們的阻燃處理如下：(1)添加溴系阻燃劑常用的有十溴二苯醚、溴代聚苯乙烯(BPS)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)、雙(三溴苯氧基)乙烷等。舉例來講：添加10%-15%的溴素阻燃劑，3%-5%的三氧化二銻可使含30%玻纖的PBT達(dá)到UL94V-0級(jí)別，氧指數(shù)可達(dá)27%-29%。使用添加型阻燃劑必須要注意在PBT和PET中的分散性，易滲出性，以及對(duì)聚酯的光澤、機(jī)械強(qiáng)度的影響。(2)添加含溴磷酸酯常用的是三(二溴苯基)磷酸酯(TDBPPE)，由于同一分子中含有Br、P元素，因此具有鹵一磷協(xié)同效應(yīng)。在PBT及PET中阻燃效率甚高。這里要注意的是在阻燃處理中常添；三氧化二銻來協(xié)效，如果作氧指數(shù)測(cè)試，那么極限氧指數(shù)會(huì)有增加，但在富氧的測(cè)試環(huán)境中，Sb與P似乎會(huì)有一種互相對(duì)抗的作用。因此，用UL94垂直燃燒法來評(píng)價(jià)體系的難燃性能是合適的。(3)阻燃PET用作阻燃纖維和織物。通常有兩種方法：其一是用六溴環(huán)十二烷對(duì)PET織物作阻燃后處理。

    各種阻燃劑特性有機(jī)磷系阻燃劑相比于有機(jī)鹵系阻燃劑而言，其特點(diǎn)是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在歐美、***等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，有機(jī)磷系阻燃劑市場(chǎng)份額正逐步擴(kuò)大，有著明顯的取代有機(jī)鹵系阻燃劑的趨勢(shì)。在中國，有機(jī)磷系阻燃劑發(fā)展起步晚，市場(chǎng)前景廣闊。在聚氨酯材料領(lǐng)域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應(yīng)用于日常生活領(lǐng)域，包括沙發(fā)、地毯、座墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區(qū)；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)榻煌ㄟ\(yùn)輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。工程塑料阻燃劑主要被用來制作聚碳酸酯、尼龍、聚酯等材料，其中，碳酸酯材料被廣泛應(yīng)用在電視機(jī)、電腦、手機(jī)上。 無機(jī)系阻燃劑主要為各種金屬氧化物。

磷-氮系膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP為什么效果會(huì)變差？一般來說隨著PP量的減少，阻燃劑量的適量增加，材料的阻燃效果會(huì)越來越好，為什么在玻纖里面PP相對(duì)減少（加入了玻纖），阻燃劑份數(shù)不變，而阻燃會(huì)變差了甚至不產(chǎn)生阻燃。這主要是由于玻纖的加入破壞了磷-氮膨脹體系的阻燃機(jī)制，玻纖分布于塑料的各個(gè)地方，對(duì)于炭層的閉合有的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達(dá)到阻燃的效果。建議聚丙烯無鹵增強(qiáng)阻燃體系，不要使用APP體系的無鹵阻燃劑，添加比例太高，性能影響大，建議多使用有機(jī)磷，可明顯改善添加量，從而緩解產(chǎn)品物性！具體聚丙烯無鹵阻燃劑添加使用方法，可參照創(chuàng)之源阻燃產(chǎn)品或技術(shù)咨詢。未來阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。四川國產(chǎn)阻燃劑哪家好

東莞創(chuàng)之源PBT 750度灼熱絲(GWIT)阻燃劑。山西本地阻燃劑創(chuàng)新服務(wù)

    金屬氧化物阻燃劑金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質(zhì)阻燃性的無機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散狀態(tài)與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過化學(xué)或物理變化起到阻燃作用。氫氧化鋁是無機(jī)氫氧化物銷售多的阻燃劑，主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料在火焰中發(fā)煙性較小是一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)。氫氧化鎂是一種熱穩(wěn)定性更好的無機(jī)阻燃劑，超過300℃仍然穩(wěn)定，多用于許多人造橡膠、樹脂、包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃、消煙的作用。與ATH復(fù)合使用，互為補(bǔ)充，其阻燃效果比單獨(dú)使用更好。二、國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對(duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢(shì)蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。 山西本地阻燃劑創(chuàng)新服務(wù)

 東莞市創(chuàng)之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易為一體的專業(yè)高分子材料助劑(阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑)廠家，公司位于交通便利的廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)G107國道邊上,工廠占地3500㎡，生產(chǎn)阻燃劑，阻燃母粒，增韌劑，廠房面積近10000㎡，各種檢測(cè)設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)技術(shù)人才。

公司下屬工廠以阻燃劑、功能母粒、增韌相容劑的研制為發(fā)展方向，且一貫堅(jiān)持“創(chuàng)新為企業(yè)立足之本，誠信為企業(yè)客戶之源”的經(jīng)營理念，將提供良好的服務(wù)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、公平的價(jià)格，熱誠歡迎新老客戶來電洽談業(yè)務(wù)。